मुद्रण उत्पाद स्याही उपचार कार्यशाला अपशिष्ट गैस संग्रह विधि और शुद्धिकरण प्रक्रिया
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बढ़ते धुएं के साथ, लोगों की पर्यावरण संरक्षण भी बढ़ रही है। हाल के वर्षों में, राज्य ने पर्यावरण प्रदूषण उद्योग को जोरदार ढंग से सुधार दिया है, और पर्यावरण संरक्षण उपायों के प्रभावी कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए कानूनों और विनियमों की एक श्रृंखला पेश की है। उनमें से, मुद्रण उद्योग में पर्यावरण को नष्ट करने के लिए प्रिंटिंग स्याही में बड़ी मात्रा में अस्थिर गैस होगी। इसलिए, इसे निकालने से पहले प्रासंगिक आवश्यकताओं और कानूनों और विनियमों के अनुसार निकास गैस का इलाज करना आवश्यक है।
वर्तमान में, चीन में पैकेजिंग प्लास्टिक सबस्ट्रेट्स की प्रिंटिंग प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले विलायक-आधारित स्याही में अस्थिर घटकों का 50% -60% होता है। यदि स्याही की चिपचिपापन को समायोजित करने के लिए आवश्यक पतला जोड़ा जाता है, तो मुद्रित उत्पादों को सूखने पर वाष्पशील वाष्पित होते हैं। स्याही घटक की कुल सामग्री 70% से 80% तक है। इन कार्बनिक सॉल्वैंट्स द्वारा अस्थिर गैसों में श्वास के माध्यम से मानव शरीर में प्रवेश होता है, जिससे मानव शरीर की यकृत और तंत्रिका तंत्र को नुकसान पहुंचाता है; कार्बनिक यौगिकों को वायुमंडल में उत्सर्जित किया जाता है, नाइट्रोजन ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया, फोटोकैमिकल प्रतिक्रियाएं होती हैं, और फोटोकैमिकल ऑक्सीडेंट वनों को नष्ट करने और पारिस्थितिकी को नष्ट करने के लिए गठित होते हैं। परिवेश।
उदाहरण के लिए, पैकेजिंग और प्रिंटिंग फैक्ट्री में, मुख्य उत्पाद विभिन्न प्लास्टिक फिल्मों के मुद्रित उत्पाद होते हैं। रंग स्याही और कार्बनिक पतले व्यापक रूप से उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं, और स्याही के लिए पतला (विलायक) मुख्य रूप से टोल्यून, एथिल एसीटेट, एसीटोन और मिथाइल एथिल केटोन की एक छोटी राशि है। इन सॉल्वैंट्स को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निकास गैस की बड़ी मात्रा के रूप में वीओसी में छोड़ा जाता है। इसलिए, पैकेजिंग और प्रिंटिंग प्लांट उत्पादन कार्यशाला से निकाली गई वीओसी निकास गैस को प्रभावी संग्रह विधि और शुद्धि प्रक्रिया द्वारा इलाज किया जाना चाहिए।
स्याही मुद्रण निकास उपकरण चयन के सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
1. वर्तमान वास्तविक जरूरतों के साथ उद्यम के दीर्घकालिक विकास के संयोजन के सिद्धांत के आधार पर, परियोजना पैमाने और तकनीकी योजना को उचित रूप से निर्धारित करना;
2. मानक के लिए निकास गैस के निर्वहन सुनिश्चित करने के आधार पर, कम निवेश, कम परिचालन लागत और छोटी मंजिल की जगह के साथ निर्माण योजना का चयन करने का प्रयास करें;
3. निर्धारित प्रक्रिया प्रौद्योगिकी को संचालित करने और प्रबंधित करने में आसान होना चाहिए, और साथ ही मजबूत प्रभाव प्रतिरोध विशेषताओं का भी होना चाहिए।
क़िंगदाओ झाओक्सिंग जैविक अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण और समाधान का एक पेशेवर निर्माता है। कार्बनिक अपशिष्ट गैस उपचार और सफल मामलों में इसका कई वर्षों का अनुभव है। झोक्सिंग पर्यावरण संरक्षण कं, लिमिटेड द्वारा विकसित स्याही मुद्रण निकास गैस उपचार उपकरण कोर के रूप में फोटोकैलेटिक ऑक्सीकरण के साथ एक प्रसंस्करण तकनीक है।
फोटो-ऑक्सीकरण उत्प्रेरक अपशिष्ट गैस उपचार उपकरण निकास गैस की आणविक श्रृंखला को शुद्ध करने के लिए पराबैंगनी प्रकाश स्रोत को गोद लेता है, और 253.7 एनएम बैंड प्रकाश-काटने, चेन-ब्रेकिंग, जलने, आणविक गैस आणविक श्रृंखला को अणु को बदलने के लिए क्रैकिंग का उपयोग करता है संरचना, और पहला भारी उपचार है;
प्रकाश के 185 एनएम बैंड को निकास गैस अणुओं को उत्प्रेरक रूप से ऑक्सीकरण करने के लिए प्रयोग किया जाता है, ताकि नष्ट किए गए अणुओं या न्यूट्रॉन और परमाणु ओ 3 द्वारा संयुक्त हो जाएं, ताकि जैविक या अकार्बनिक बहुलक मैलोडोरस यौगिक की आणविक श्रृंखला को कम आणविक यौगिक में परिवर्तित किया जा सके। उत्प्रेरक ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान सीओ 2। , एच 2 ओ, आदि, दूसरा भारी उपचार है; और फिर 8 से अधिक प्रकार के संबंधित निष्क्रिय उत्प्रेरक को विभिन्न निकास गैस घटकों के अनुसार व्यवस्थित किया जाता है, उत्प्रेरक एक वाहक के रूप में एक शहद धातु जाल को गोद लेता है, और सभी दिशाओं में प्रकाश स्रोत के संपर्क में है, और निष्क्रिय उत्प्रेरक 338 से नीचे होता है एनएम प्रकाश स्रोत। उत्प्रेरक प्रतिक्रिया प्रकाश स्रोत के 10-30 गुना के प्रभाव को निकास गैस के साथ पूरी तरह प्रतिक्रिया करने के प्रभाव को बढ़ाती है, निकास गैस और प्रकाश स्रोत के बीच संपर्क समय को कम करती है, जिससे निकास गैस शुद्धि दक्षता में सुधार होता है, और उत्प्रेरक के समान होता है पौधे के प्रकाश संश्लेषण पर प्रभाव, और निकास गैस को शुद्ध करता है। पुनर्संसाधन।
ट्रिपल उपचार के बाद निकास गैस में 99% तक का डिओडोरिज़ेशन होता है, और शुद्धिकरण और डिओडोरिज़ेशन प्रभाव 1 99 3 में राष्ट्रीय गंध उत्सर्जन मानक (जीबी) से अधिक है।