प्रिंटिंग नई तकनीक मुद्रण स्क्रीन प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी प्रिंटिंग कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रायल बुक प्रिंटिंग, सैडल स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, चिल्ड्रन बुक, स्टिकर, सभी विशेष पेपर रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्ड और इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल ईएनजी
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
हालिया वर्षों में उभरा है अपवर्तन स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग परिवार में एक नया सितारा है। पारंपरिक अपवर्तन प्रभाव आमतौर पर एक अपवर्तक बनावट के साथ एक तांबे-जिंक प्लेट का उत्पादन करने के लिए होता है, और एक अपवर्तक बनावट प्रभाव उत्पन्न करने के लिए सोने और चांदी के कार्डबोर्ड पर विभिन्न कोणों की रेखाओं को दबाए जाने के लिए एक गोल-दबाया या गोल दबाया गया लेटरप्रेस प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करना होता है। विधि का नुकसान यह है कि प्लेट बनाने की लागत अधिक है और प्रभाव आदर्श नहीं है। स्क्रीन प्रिंटिंग आसानी से दर्पण सोने और चांदी के कार्डबोर्ड पर अल्ट्रा-जुर्माना अवतल और उत्तल रेखाएं मुद्रित कर सकती है। प्रकाश विकिरण के बाद, एक रंगीन अपवर्तन प्रभाव उत्पन्न किया जाएगा, जो स्क्रीन प्रिंटिंग पैकेज को और अधिक उत्कृष्ट और भव्य बनाता है।
अपवर्तन स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया की प्रक्रिया है: मूल डिजाइन अपवर्तन; खिंचाव नेट; किसी न किसी स्क्रीन संस्करण की सफाई; कोटिंग प्रकाश संवेदनशील गोंद; अनावरण; विकास; संशोधन; दोगुना जोखिम;
1. अपवर्तक मूल डिजाइन
मूल रूप से अपवर्तन मूल के डिजाइन बिंदु निम्नानुसार हैं: छवि का हिस्सा जिसे अपवर्तन बिंदु होना आवश्यक है, एक मिलीमीटर अल्कोटॉट में खींचा जाता है, और प्रति मिमी लंबाई 5 ~ 8 बिसेक्टर में विभाजित होती है, और प्रत्येक अलगाव को काले रंग में विभाजित किया जाता है और सफेद 10 ~ 16, आदि। उदाहरण के लिए, 16 को काले 4 सफेद 12 या काले 8 सफेद 8 के रूप में डिजाइन किया जा सकता है। रेखाएं तीन प्रकारों में विभाजित हैं: सीधी रेखा, चाप, और अंडाकार। रेखाओं और चाप एक दूसरे के साथ चुंबन कर रहे हैं।
अपवर्तन पैटर्न उपस्थिति में ठीक और जटिल है, और यह नग्न आंखों के साथ आंतरिक संरचना के माध्यम से नहीं देखा जा सकता है। 40 गुणा या उससे अधिक के सूक्ष्मदर्शी के तहत, यह एक नज़र में देखा जा सकता है कि अपवर्तन नक्शा कई खंडों या खंडों के दसियों से बना है जो समान रूप से व्यवस्थित होते हैं लेकिन विभिन्न कोणों और वक्रताओं के साथ। फोल्ड लाइट बार की मोटाई 0.10 ~ 0.15 और एमयू; मीटर होनी चाहिए, जिसे उच्च रिज़ॉल्यूशन लेजर फोटोटाइप द्वारा उत्पादित किया जा सकता है।
2. एक अपवर्तन स्क्रीन बनाना
(1) जाल और खिंचाव का चयन। एक रेटिक्यूलेटेड स्क्रीन बनाने के लिए, एक उपयुक्त स्क्रीन का चयन करना आवश्यक है। स्क्रीन को अच्छी लोच रखने की आवश्यकता है, और यह घर्षण प्रतिरोधी है। विस्तार अनुपात बहुत छोटा है, जाल बड़ा है, और स्याही परत मुद्रित है। मोटा। पॉलिएस्टर स्क्रीन एक आदर्श विकल्प है, जाल की सामान्य पसंद 390 ~ 420 जाल / इंच है।
जब नेट फैलाया जाता है, तो 22.5 और डिग्री का कोण; चुना जाता है, और स्क्रीन का तनाव आवश्यक है।
18 ~ 22N / सेमी। नए खिंचाव वाले स्क्रीन संस्करण के लिए, इसे साफ और रौजने वाला होना चाहिए, जिसकी स्क्रीन की गुणवत्ता पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
(2) कोटिंग प्रकाश संवेदनशील चिपकने वाला। स्वचालित ग्लूइंग या मैन्युअल ग्लूइंग का उपयोग करना चाहे, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ग्लूइंग भी और यहां तक कि। रेटिक्यूलेटेड स्क्रीन की ग्लूइंग की संख्या प्रकाशक चिपकने वाली, आमतौर पर 4 गुना की स्थिरता पर निर्भर करती है। पहली बार लागू होने पर, गोंद आवेदक को स्क्रीन के दोनों किनारों पर समान रूप से स्क्रैप किया जाना चाहिए, ताकि फोटोरेस्टिस्ट जाल में समान रूप से भरा हुआ हो, और फिर सूखे ओवन में 40 डिग्री सेल्सियस दूसरे पर सूख जाए, तीसरा केवल प्रिंटिंग सतह को चिपकाया और सूखा जा सकता है, और चौथे बार चिपकने वाली सतह पर चिपकाया और सूख जाता है।
(3) एक्सपोजर। फोल्डिंग लाइट स्ट्रिप्स अधिक नाजुक, अधिक घने होते हैं। प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, प्लेट प्रिंट करने के लिए वैक्यूम सोखना डिवाइस के साथ एक प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करना आवश्यक है। प्रिंट करते समय, फिल्म को स्क्रीन की सतह से बारीकी से जोड़ा जाना चाहिए। मुद्रण समय उचित होना चाहिए। यदि यह बहुत लंबा है, तो विकास मुश्किल होगा। यदि यह बहुत छोटा है, तो यह स्क्रीन की मुद्रण स्थायित्व को प्रभावित करेगा। फोल्डिंग लाइट भी मोटा हो जाएगा। इसे टेस्ट स्ट्रिप के साथ मापा जा सकता है। सटीक एक्सपोजर समय आवश्यक है।
(4) विकास। सूखे स्क्रीन को छायांकित पूल में रखें, पूल में पानी की गहराई 20 ~ 30 सेमी है, स्क्रीन को 1 मिनट के लिए पानी में भिगोया जाना चाहिए, फिर स्क्रीन को बार-बार पानी में दबाया जाता है, और छवि को पानी के दबाव से दबाया जाता है। प्रकाश संवेदनशील चिपकने वाला हिस्सा निकाला और साफ किया जाता है। अपवर्तक सूचकांक स्क्रीन की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए, इसे विकास के दौरान कम दबाव वाली पानी बंदूक के साथ धोया जाना चाहिए। पर्याप्त विकास के बाद, यह सूख जाता है।
(5) संशोधन। पिन्होल, एयर बुलबुले, आदि के लिए लेआउट की जांच करें, और उन्हें सुधारें।
(6) डबल एक्सपोजर। स्क्रीन सूखने के बाद, स्क्रीन की मुद्रण स्थायित्व में सुधार के लिए लेआउट की प्रकाश संवेदनशील फिल्म को पूरी तरह से ठीक करने के लिए एक डबल एक्सपोजर भी आवश्यक है।
3. यूवी अपवर्तक स्याही
यूवी-अपवर्तक स्याही केवल एक प्रतिबिंबित सब्सट्रेट की सतह पर मुद्रित होने पर एक अद्वितीय अपवर्तन प्रभाव उत्पन्न करते हैं। प्रिंट करते समय, इसे आवश्यकतानुसार उचित मात्रा में जोड़कर पतला किया जा सकता है।
4. अपवर्तन स्क्रीन प्रिंटिंग
अगर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए अपवर्तन मुद्रित छवि का क्षेत्र बड़ा है, तो इसे उच्च परिशुद्धता स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन के साथ पूरा किया जाना चाहिए, और एक छोटा सा क्षेत्र मैन्युअल रूप से मुद्रित किया जा सकता है। अपवर्तक स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए ऑपरेटर को स्क्रीन की गुणवत्ता, कठोरता, कोण और निचोड़ का दबाव समझने की आवश्यकता होती है, और यूवी अपवर्तक स्याही का प्रदर्शन, ताकि उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न समस्याओं से निपटने के लिए इसका उपयोग किया जा सके। Countermeasures।
सावधानियां
1. विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित एक ही प्रकार की स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही गुणवत्ता और प्रदर्शन में कुछ अंतर है। आम तौर पर, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले गुणवत्ता स्थिर और भरोसेमंद निर्धारित करने के लिए पहले परीक्षण किया जाना चाहिए।
2. स्याही उपयोग से पहले पूरी तरह से हलचल होना चाहिए। विशेष रूप से जब आइस क्रीम स्याही के कई पैटर्न मिलाते हैं, तो हलचल के लिए बांस प्लेट का उपयोग करना सबसे अच्छा होता है। बड़ी मात्रा में उपयोग करते समय, एक विस्तृत पत्ता मिक्सर के साथ हलचल करना सबसे अच्छा है।
3. अपूर्ण इलाज के कारण स्याही परत की कठोरता और चिपकने वाली स्थिरता को प्रभावित करने से बचने के लिए स्याही के इलाज की जांच करने के लिए ध्यान दें।
4. तापमान परिवर्तन स्याही की चिपचिपापन को बदल देगा, जिससे प्रिंटिंग प्रभाव में अंतर आएगा। इसलिए, गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कार्यशाला के तापमान को अनुकूलित करने के लिए स्याही को मुद्रण कार्यशाला में अग्रिम में रखा जाना चाहिए।
5. यूवी स्याही त्वचा को परेशान कर रही है। इसे लेने पर सावधान रहें, त्वचा से संपर्क से बचें। अगर त्वचा स्याही से रंगी हुई है, तो इसे तुरंत साबुन के पानी से कुल्लाएं।
6. स्याही को सील किया जाना चाहिए और कम तापमान (2 ~ 18 डिग्री सेल्सियस) पर रखा जाना चाहिए, जो प्रकाश और गर्मी से संरक्षित है, और स्याही प्रदर्शन में बदलाव से बचने के लिए भंडारण अवधि आम तौर पर 6 महीने होती है।