कागज सामग्री के कारण ही गुणवत्ता की समस्याएं मुद्रित करें
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जैसा कह रहा है: लोग कपड़ों के घोड़े के वस्त्र पहनते हैं, माल की बाहरी पैकेजिंग एक समस्या बन गई है जो कई निर्माता ध्यान देते हैं। लोगों की बढ़ती मांगों के साथ, बाहरी पैकेजिंग में विभिन्न तकनीकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो उत्पादों को रंगीन और चमकदार बनाता है, जिससे उपभोक्ताओं को बहुत अधिक खरीददारी होती है। हालांकि, सामग्रियों, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी, उपकरण, और पर्यावरण, रिसाव, झुर्रियों, लुप्तप्राय, इंप्रेशन सिलेंडर, और मुद्रित पदार्थ जैसे कारकों के कारण दूषित हो सकता है। मुद्रित पदार्थ के रूप में पेपर, इसकी प्रकृति, स्याही का प्रदर्शन, मुद्रित ग्राफिक्स की घनत्व इत्यादि, सभी प्रिंटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। चलिए मुद्रित सामग्री के लिए इन मुद्दों के बारे में बात करते हैं।
1, गायब प्रिंट
पेपर मशीन के कैलेंडरिंग सेक्शन में, ब्रेकेज के कारण पेपर पर कटा हुआ पेपर होना आम बात है। रीवाइंडिंग और स्लिटिंग के दौरान इन स्क्रैप को हटाया जाना चाहिए। यदि पेपर में पकड़े गए पेपर के स्क्रैप्स हैं, तो प्रिंटिंग के दौरान प्रिंटिंग और खराब होने का कारण बन जाएगा। पेपर मिलों अक्सर कागज में कटा हुआ कागज के दो टुकड़े होने की समस्या पर कम ध्यान देते हैं, यह सोचते हुए कि कोई बड़ा प्रभाव नहीं है। वास्तव में, कटा हुआ कागज प्रिंटिंग के लिए बड़ी परेशानी और बड़े आर्थिक नुकसान लाएगा। वेब या फ्लैट पेपर पर प्रिंट करते समय, यदि इसमें कटा हुआ कागज के टुकड़े हैं, तो कागज के ये टुकड़े कागज का पालन करेंगे और प्रिंटिंग प्रेस में प्रवेश करेंगे। प्रिंटिंग दबाव और स्याही की चिपचिपाहट कटा हुआ कागज कंबल सिलेंडर तक चिपकने का कारण बनती है। या लेआउट पर। यह प्लेट पर टेक्स्ट और छवियों को पेपर में स्थानांतरित करने से रोकता है, जिससे प्रिंट लापता प्रिंट (आमतौर पर विंडो खोलने के रूप में जाना जाता है) बन जाता है। हाई-स्पीड प्रेस पर, एक बार ऐसा होने पर, दर्जनों या यहां तक कि सैकड़ों प्रिंटों को तोड़ दिया जाता है, और रबड़ रोल या प्लेट पर स्क्रैप के स्क्रैपिंग को डाउनटाइम की आवश्यकता होती है, जो कि और भी महंगा है।
2, इंप्रेशन सिलेंडर और मुद्रित पदार्थ दूषित हैं
यह संदूषण अक्सर कागज पर छेद और कक्षों के कारण होता है।
एक छेद एक छोटा छेद होता है जो प्रकाश की रोशनी के नीचे नग्न आंखों के लिए दिखाई देने वाली पेपर सतह से गुज़रता है। बड़े छेद को छेद कहा जाता है। मुद्रण के दौरान छेद वाले पेपर की लापता कलम की गुणवत्ता में समस्या होगी। जब पेपर में बड़े छेद या छेद होते हैं, तो प्लेट या कंबल सिलेंडर पर स्याही छेद से इंप्रेशन सिलेंडर में स्थानांतरित हो जाती है, ताकि इंप्रेशन सिलेंडर लगातार घुमाए जाने के दौरान प्रिंट के दूसरी तरफ स्याही को स्थानांतरित कर सके, जिसके परिणामस्वरूप प्रिंटों को नुकसान हुआ। जब स्याही को इंप्रेशन सिलेंडर में स्थानांतरित किया जाता है, यदि स्याही की चिपचिपाहट उच्च होती है, तो पेपर एक साथ बंधे होते हैं और दोनों तरफ छीलते हैं। पेपर का टूटा हुआ टुकड़ा कंबल सिलेंडर या लेआउट पर चिपक जाता है, और उपर्युक्त कटा हुआ कागज के कारण प्रिंटिंग विफलता भी हो सकती है।
फोल्डिंग कोण का मतलब है कि प्रिंटिंग पेपर का एक कोने वापस फोल्ड किया जाता है, और तह कोण भी गंभीर मुद्रण विफलता का कारण बनता है। फोल्डिंग कोण को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मृत कोण और लाइव कोण। जब कोण वाले कोने वाले पेपर को मुद्रित किया जाता है, तो कागज़ की शीट पर मुद्रित मुद्रित पदार्थ का एक टुकड़ा मुद्रित नहीं होता है, और एक टुकड़ा पीछे की तरफ मुद्रित होता है। इसके अलावा, स्याही को कोने हिस्से में इंप्रेशन सिलेंडर में भी स्थानांतरित कर दिया जाता है, जिसके कारण इंप्रेशन सिलेंडर लगातार प्रिंट के पीछे की ओर दूषित होता है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक अपशिष्ट होता है। अधिक गंभीरता से, यदि पेपर मोटी और कठोर है, तो फोल्डिंग कोण कंबल को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे मशीन को बदलना बंद हो जाता है।