फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस का दबाव विनियमन
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फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस का दबाव विनियमन उत्पाद की गुणवत्ता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से ठीक डॉट प्रिंटिंग के लिए। चलो COMCO फ्लेक्सो प्रेस को मुद्रित फिल्म सामग्री के दबाव विनियमन को पेश करने के लिए एक उदाहरण के रूप में लेते हैं।
फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस के दबाव को कैसे समायोजित करें
फ्लेक्सो प्रेस पर 3 प्रिंटिंग ज़ोन हैं, और प्रत्येक प्रेस ज़ोन का दबाव समायोजन फ्लेक्सो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
1, स्याही दबाव
स्याही का दबाव स्याही रील और एनिलॉक्स रोलर के बीच के दबाव को संदर्भित करता है। यह हस्तांतरित स्याही की मात्रा को नियंत्रित करता है और आउटपुट स्याही की एकरूपता सुनिश्चित करता है। स्याही की मात्रा अधिक है और स्याही की मात्रा छोटी है; इसके विपरीत, स्याही की मात्रा बड़ी है।
यदि स्याही का दबाव बहुत बड़ा है, तो एनिलॉक्स रोलर द्वारा की गई स्याही की मात्रा छोटी है, और ठीक लाइनों, वर्णों और डॉट्स का प्रजनन प्रभाव अच्छा है, लेकिन प्रिंट में चमक का अभाव है और ह्यू पर्याप्त संतृप्त नहीं है। यदि स्याही का दबाव बहुत छोटा है (यानी, शून्य दबाव), स्याही पैमाइश का प्रभाव प्राप्त नहीं किया जाएगा, और मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता में काफी कमी आएगी।
मुद्रित उत्पाद की स्क्रीन की संख्या और एनिलॉक्स रोलर के अनुसार स्याही का दबाव निर्धारित किया जाना चाहिए। सामान्य परिस्थितियों में, स्याही, छोटे पाठ और लाइन संस्करण को प्रिंट करते समय स्याही का दबाव थोड़ा बड़ा हो सकता है; जब मुद्रण रंग ब्लॉक और पूर्ण संस्करण, स्याही दबाव छोटा हो सकता है; जब मुद्रण सामग्री में मजबूत स्याही का अवशोषण होता है, तो स्याही का दबाव छोटा हो सकता है। कुछ, इसके विपरीत, बड़ा; जब मुद्रण क्षेत्र बड़ा होता है, तो स्याही का दबाव थोड़ा छोटा हो सकता है, और इसके विपरीत।
2, स्याही का दबाव
इनकमिंग दबाव का अर्थ अनिलोक्स रोलर और प्रिंटिंग प्लेट के बीच के दबाव से है। इसका कार्य मुद्रण प्लेट पर अनिलॉक्स रोल पर स्याही को स्थानांतरित करना है ताकि प्रिंटिंग प्लेट के ग्राफिक पर वांछित स्याही परत बनाई जा सके। स्याही का दबाव डॉट गेन से निकटता से संबंधित है। यदि दबाव बहुत बड़ा है, तो डॉट लाभ गंभीर रूप से बढ़ जाएगा। हाई-प्रोफाइल भाग का मेष बिंदु 20% तक बढ़ जाएगा, टोन स्तर गहरा और गहरा हो जाएगा, और 60% से अधिक डॉट्स भूत दिखाई देंगे या ठोस हो जाएंगे। यदि दबाव बहुत छोटा है, तो मुद्रण प्लेट पर वांछित स्याही परत नहीं बनाई जा सकती है, और मुद्रण प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है।
3, मुद्रण दबाव
मुद्रण दबाव मुद्रण प्लेट और इंप्रेशन सिलेंडर के बीच के दबाव को संदर्भित करता है। यह प्लेट से स्याही को सब्सट्रेट में स्थानांतरित करता है। मुद्रण दबाव बड़ा है, डॉट स्पष्ट रूप से बढ़े हुए हैं, और मध्य रंग हल्का है, आसपास का रंग गहरा है, स्तर स्पष्ट नहीं है, और गहरे टोन वाला भाग पेस्ट करना आसान है। मुद्रण दबाव बहुत छोटा है, और डॉट्स और छोटे अक्षर आसानी से खो जाते हैं। समायोजन करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि प्लेट सिलेंडर के दोनों छोर पर दबाव और इंप्रेशन सिलेंडर उपयुक्त है, ताकि दोनों लाइन संपर्क में हों।