दबाव, पेस्ट, विगनेटिंग और अन्य प्रक्रियाएं
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
सबसे पहले, दबाव की समस्या
मुद्रण गुणवत्ता पर मुद्रण गुणवत्ता का बहुत प्रभाव पड़ता है। प्रभावी मुद्रण क्षेत्र में एक समान और निरंतर मुद्रण दबाव बनाए रखने से न केवल स्याही का रंग समान हो जाता है, बल्कि इसमें एक छोटा सा रंगीन विपथन होता है, और यह प्रिंट के आकार को भी स्थिर कर सकता है। फ्लैट प्रेस अधिकतम मुद्रण दबाव प्राप्त करने में सक्षम हैं। हालांकि, निर्माण परिशुद्धता प्लेट की सपाटता और स्वयं-चिपकने वाली सब्सट्रेट की मोटाई की समस्या के कारण, पूर्ण एकरूपता प्राप्त करना असंभव है, जिसके परिणामस्वरूप असमान दबाव होता है, जो मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करता है। असमान दबाव से निपटने के लिए एक उपाय लाइनर बनाना है। जहां दबाव छोटा होता है, कार्यक्षेत्र का निचला हिस्सा गद्देदार होता है; फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट की कठोरता को उचित रूप से कम करना है। हालांकि, फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट की कठोरता को कम करना सीमित है। यदि फ्लेक्सुरल कठोरता बहुत कम है, तो ग्राफिक के ज्यामितीय आयामों को बाहरी रूप से विस्तारित किया जाएगा, जिससे छोटे फ़ॉन्ट को धुंधला करना आसान होगा। बड़े क्षेत्र को प्रिंट करते समय, मुद्रण दबाव की समस्या को हल करना आसान नहीं होता है। इस कारण से, हम ब्रोंजिंग में उपयोग की जाने वाली विधि को उधार लेते हैं, अर्थात्, एक सिलिकॉन रबर प्लेट जिसमें 175-लाइन नेटिंग और कार्यक्षेत्र पर 90 ° की कठोरता होती है। यह अपर्याप्त निकास और आंशिक दबाव की समस्या को हल कर सकता है।
दूसरा, पेस्ट की समस्या
आठवीं कक्षा से नीचे के फ़ॉन्ट जैसे छोटे पाठ अक्सर बहुत छोटे होते हैं, और शीर्ष पर स्याही सूखने की घटना अक्सर होती है, ताकि छवियों के बीच आसंजन को विस्मरण न किया जा सके, मुख्यतः क्योंकि स्याही बहुत तेजी से सूख जाती है। हमारी कंपनी अब शेन्ज़ेन इंक कं, लिमिटेड द्वारा उत्पादित राल ऑफसेट स्याही का उपयोग करती है, जिसमें उच्च चिपचिपापन, उच्च तापमान, तेज़ स्याही सूखना और मुद्रित उत्पाद बहुत महीन स्व-चिपकने वाला मुद्रित पदार्थ हैं। । इस मामले में, आपको पहले लचीले राल संस्करण से समस्याओं की तलाश करनी चाहिए। आम तौर पर, राल संस्करण को फ़ॉन्ट के तल पर एक चिकनी महसूस होता है, और चिपचिपा नहीं होना चाहिए। हालांकि, अपर्याप्त जोखिम के कारण, फ़ॉन्ट का निचला भाग नरम स्थिति में है, और स्याही से चिपकना आसान है, और स्याही अधिक जमा होती है और पतली रेखा में सूख जाती है। यदि इसका उपयोग नहीं किया जाता है, तो यह प्लेट को बेकार कर देगा। इस समय, राल प्लेट पोस्ट-ट्रीटमेंट लिक्विड का उपयोग किया जा सकता है, और उपचार के बाद के तरल में सोडियम हाइपोक्लोराइट और हाइड्रोक्लोरिक एसिड होता है, जो शब्द के निचले हिस्से को सख्त कर सकता है और चिपचिपाहट की समस्या को खत्म कर सकता है। सबसे मौलिक तरीका सटीक एक्सपोज़र समय का पता लगाना और एक मानक राल संस्करण बनाना है। फ़ॉन्ट विशेष रूप से ठीक है। कॉपर-जिंक प्लेट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। फ़ॉन्ट का तांबा-जस्ता संस्करण सूखना आसान नहीं है, और फ़ॉन्ट कठिन है, स्पष्ट स्ट्रोक प्रिंट करना आसान है। ऑपरेटिंग पर्यावरण के संदर्भ में, वायु प्रवाह दर को कम करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए। यदि यह काम नहीं कर रहा है, तो सुखाने की गति को कम करने के लिए स्याही में एक उपयुक्त धीमी सुखाने वाला एजेंट जोड़ें। मुद्रण की गति में अपेक्षाकृत उचित वृद्धि स्याही के अत्यधिक सुखाने को रोक सकती है।
तीसरा, शब्दचित्र समस्या
कभी-कभी स्वयं-चिपकने वाला उत्पाद पर बादल जैसी छाया होगी, जो मुख्य रूप से असमान स्याही वितरण के कारण होती है। फ्लैट-दबाने वाले स्वयं-चिपकने वाला प्रिंटिंग मशीन का लेवलिंग रोलर 150 मिमी के व्यास के साथ क्रोम-प्लेटेड लोहे का रोलर है और इसे अक्षीय रूप से जोड़ा जा सकता है। इसका कार्य स्याही फव्वारा रोलर से स्याही प्राप्त करना है और स्थानांतरण रोलर और स्याही को समान रूप से वितरित करना है। जब स्याही रोलर को स्याही रोलर को दिया जाता है, तो स्याही रोलर स्याही के रेपेलेंसी को खो देता है और आसानी से प्रभामंडल बनाता है। इसके अलावा, इनकमिंग रोलर नरम नाइट्राइल रबर से बना है। यदि रखरखाव पर ध्यान नहीं दिया जाता है, तो स्याही का प्रभाव कम हो जाता है, और विगनेट भी होता है। असमान छायांकन की समस्या हल को हल करने से हल हो जाती है, और स्याही की मात्रा को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।

