प्रीप्रेस संस्करण
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प्रिंटिंग में कई प्रक्रियाएं हैं। एक अच्छा प्रिंट पाने के लिए, हर प्रक्रिया में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। इसके विपरीत, यदि कोई ऐसी प्रक्रिया है जिसमें फ्लैश है, तो उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट प्राप्त करना असंभव है। यदि प्रिंटिंग प्रक्रिया को विभाजित किया गया है, तो स्कैनिंग, समूह बनाने, फिल्मिंग, प्रूफिंग, प्रिंटिंग, प्रिंटिंग और इसी तरह की हैं।
समूह संस्करण छवि और पाठ मिश्रण के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। समूह संस्करण का मानकीकरण और मानकीकरण गुणवत्ता सुनिश्चित करने और सुधारने का एक प्रभावी माध्यम है। गुणवत्ता पर इस प्रक्रिया का प्रभाव मुख्य रूप से प्रतिबिंबित होता है:
1 टेक्स्ट, पिक्चर, कलर ब्लॉक, क्रमिक ऑपरेशन मानकीकृत नहीं है, ताकि समग्र सौंदर्य को प्रभावित करने के लिए लेआउट बहुत भीड़ या बहुत ढीला हो।
2 वास्तविक प्रभाव में उपयोग किए गए स्क्रीन प्रभाव और संकल्प और रंग मोड के बीच दृश्य प्रभावों में अंतर के कारण, प्रिंटिंग प्रभाव कल्पना से मेल नहीं खाता है।
3 ओवरप्रिंटिंग एक बहु रंग फिट द्वारा एक छोटे फ़ॉन्ट आकार या पतली रेखा के साथ किया जाता है।
4 तस्वीर काले और सफेद बनाने के लिए सीधे आरजीबी प्रारूप समूह संस्करण का उपयोग करें।
5 तस्वीर को खराब बनाने और आउटपुट धीमा करने के लिए समूह प्रक्रिया के दौरान चित्र खींचें। विशेष रूप से, तस्वीर को बढ़ाना तस्वीर पर एक बड़ा प्रभाव पड़ता है। इसलिए, समूह संस्करण मानकीकरण और मानकीकरण की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से होना चाहिए। अगर तस्वीर सीएमवाईके प्रारूप में होनी चाहिए, फ़ोटोशॉप में तस्वीर का आकार बदला जाना चाहिए। खींचें या विकृत न करें, और चित्र, टेक्स्ट ब्लॉक और रंग ब्लॉक अंतर को मानकीकृत किया जाना चाहिए; लेआउट को सुंदर बनाने, टेक्स्ट की कर्नाईंग नहीं बदली जानी चाहिए।
फिल्म, जिसे आउटपुट भी कहा जाता है, में आरआईपी हेयरलाइन, फोटो एक्सपोजर फिल्म एक्सपोजर, और रिंसिंग और निरीक्षण जैसी कई प्रक्रियाएं शामिल हैं। डेटा और मानकीकरण के साथ इस प्रक्रिया को नियंत्रित करना गुणवत्ता सुनिश्चित करने का एक महत्वपूर्ण माध्यम है। गुणवत्ता पर इस प्रक्रिया का मुख्य प्रभाव यह है:
1 आउटपुट फिल्म के रैखिकरण के कारण टेक्स्ट मोटी और वसा है, प्रिंटिंग प्रभाव बहुत अंधेरा है, चित्र रंग विचलन और परत प्रजनन अच्छा नहीं है, और रंग ब्लॉक का रंग विचलित हो गया है।
2 फिल्म के प्रदर्शन और अनुचित धोने की स्थिति के कारण, फिल्म का निचला भाग बहुत बड़ा है और घनत्व अपर्याप्त है। लेआउट में प्रतिबिंबित गंदा चेहरा है, क्षेत्र काल्पनिक है, कम कुंजी नेटवर्क स्तर खो गया है, नेट, पेस्ट नेटवर्क।
3 स्क्रीन की उच्च या निम्न संख्या के कारण, तस्वीर बर्बाद हो गई है, और तस्वीर खराब है।
4 अनुचित स्क्रीनिंग कोण के कारण मोर और रंग खराब दिखाई देते हैं।
5 फिल्म की निम्न स्थिति सटीकता के कारण ओवरप्रिंटिंग त्रुटि और नियम रेखा बहुत मोटी दिखाई देती है, जिसके परिणामस्वरूप लगाव त्रुटि होती है।
पैरामीटर की असंगत उपस्थिति के 6 अलग-अलग लेआउट अलग हैं।
7 धोने और निरीक्षण, शास्त्रीय, घोड़े की नाल प्रिंट, और गंदे निशान जैसे अनुचित संचालन के कारण सीधे खरोंच, काल्पनिक अंक और गंदे सतहों की सतह पर परिलक्षित होता है।
इसलिए, फिल्म आउटपुट प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
1 डेटा नियंत्रण अच्छी फिल्म आउटपुट प्रक्रिया नियंत्रण और गुणवत्ता आश्वासन के लिए आधार है। फिल्म आउटपुट के डेटा नियंत्रण में दो पहलू हैं। एक आउटपुट नेटवर्क की सटीकता सुनिश्चित करना है, डॉट त्रुटि को 2% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए; दूसरा फिल्म आउटपुट के बाद नीचे राख है, अधिकतम घनत्व मान आवश्यकताओं को पूरा करता है, और नीचे राख (डी) 0.04 से कम होना चाहिए, अधिकतम घनत्व डीएमएक्स ≥ 3.0। इसके लिए सटीक सिस्टम पैरामीटर का एक सेट खोजने के लिए फिल्म की एक्सपोजर और रिंसिंग प्रक्रिया पर कई परीक्षणों की आवश्यकता होती है, और अलग-अलग समय में कच्चे माल के विभिन्न बैचों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। विभिन्न फिल्मों के लिए, परीक्षण और एकाधिक रैखिक समायोजन के माध्यम से, फिल्म उपर्युक्त आवश्यकताओं को पूरा करती है।
2 सावधान संचालन और सावधानीपूर्वक समायोजन। आउटपुट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत संचालन एक महत्वपूर्ण कदम है। आउटपुट में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि प्रत्येक लेआउट के पैरामीटर सुसंगत हों, स्क्रीन लाइनों की संख्या मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करती है, जाल कोण moiré का उत्पादन नहीं करता है, और चार रंग संस्करण 25 माइक्रोन के भीतर स्थिति सटीकता दोहराता है । पंजीकरण पार की स्थिति, आकार, और मोटाई एक समान हैं।
फिल्मिंग कार्य पूरा होने के बाद, यह सबूत के लिए आवश्यक है। प्रूफिंग में दो प्रकार के डिजिटल प्रूफिंग और एनालॉग प्रूफिंग हैं। फिल्म की गुणवत्ता सीधे प्रमाणन के प्रभाव को निर्धारित करती है, तो फिल्म कैसे चल रही है, और इसका सबूत और पीछे की छपाई पर बहुत अच्छा प्रभाव पड़ता है। प्रकाश तीव्रता और जोखिम समय की पसंद पर ध्यान दें। प्लैटन मशीन में समाधान विन्यास भी आवश्यकतानुसार किया जाना चाहिए। आम तौर पर, परीक्षण पहले किया जा सकता है, और फिर प्रासंगिक मान निर्धारित किए जाते हैं।