प्री-प्रेस टिप्स: CTP प्लेट मेकिंग पज़ल्स
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
CTP प्लेट बनाना एक व्यापक, बहु-विषयक उत्पाद है। यह ऑप्टिकल प्रौद्योगिकी, इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी, रंग डिजिटल छवि प्रौद्योगिकी, कंप्यूटर हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर, सटीक उपकरण और प्लेट प्रौद्योगिकी, स्वचालन प्रौद्योगिकी, नेटवर्क प्रौद्योगिकी और अन्य नई प्रौद्योगिकियों का एक संयोजन है। उच्च तकनीक प्रौद्योगिकी। यह कुछ समस्याओं का भी संकेत है, और Xiaobian ने आपके लिए निम्नलिखित समाधान संकलित किए हैं।
ऊपरी विसेरा का मतलब है कि ग्राफिक क्षेत्र में गंदे धब्बे, लाइनें या स्ट्रिप्स और प्रिंटिंग प्लेट पर गैर-छवि क्षेत्र हैं, जिसके परिणामस्वरूप मुद्रित पदार्थ पर गंदे पदार्थ होते हैं। प्लेट पर गंदे होने का मुख्य कारण निम्नलिखित हैं।
(1) CTP प्लेट में ही गुणवत्ता की समस्याएं हैं, जैसे कि खराब उत्पादन प्रसंस्करण, रेत की अपर्याप्त जल भंडारण क्षमता, और प्लेट बैच के प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव।
(2) जब CTP संस्करण आउटपुट होता है, तो विकास प्रक्रिया में एक समस्या होती है, जिसके कारण प्लेट नीचे बनी रहती है। इसलिए, जोखिम राशि या सिरप की उम्र बढ़ने की डिग्री की जांच करने के लिए ध्यान देना आवश्यक है; क्या सुरक्षात्मक गोंद का पतला अनुपात उचित है, चाहे वह खराब हो; क्या संशोधन प्लेट एल्यूमीनियम प्लेट बेस को नुकसान पहुंचाती है या पसंद करती है।
(३) प्रिंटिंग मशीन में उपयोग किया जाने वाला भीगने वाला घोल प्रिंटिंग प्लेट से मेल नहीं खाता है या पानी की टंकी में पानी ठीक से नहीं जमता है, और अम्लता अधिक होती है; स्याही की चिपचिपाहट कम है, पायसीकरण गंभीर है; स्याही रोलर में स्याही की एक बड़ी मात्रा होती है या स्याही रोलर वृद्ध होता है।
CTP संस्करण से पहले, कुछ मुद्रण कंपनियां गंदे होने से रोकने के लिए लेआउट को सफाई समाधान के साथ साफ करेंगी। हालांकि, यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि सफाई समाधान कोटिंग के CTP संस्करण को नुकसान नहीं पहुंचाता है, अन्यथा यह प्लेट गायब हो जाएगा। जब प्रिंटिंग प्लेट गंदी होती है, अगर इसे सफाई के घोल से मिटाया जा सकता है, तो इसका मतलब है कि यह गंदा है, इसलिए नहीं कि प्रिंटिंग प्लेट को धोया नहीं गया है; यदि इसे एक परिष्करण कलम के साथ हटाने की आवश्यकता होती है, तो मुद्रण प्लेट को धोया नहीं जाता है।
यदि स्याही मुद्रित नहीं होती है, तो मुद्रण छवि क्षेत्र स्याही या असमान रूप से मुद्रित नहीं होता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है। मुद्रण प्लेट को स्याही नहीं होने के मुख्य कारण निम्नानुसार हैं।
(1) प्लेट सामग्री या सिरप की गुणवत्ता ही समस्याग्रस्त है; विकास अत्यधिक है, प्लेट कोटिंग का नुकसान गंभीर है; सुरक्षात्मक गोंद बहुत मोटी है, और प्लेट को पोंछने के लिए पानी के रोलर या सफाई प्लेट पर भरोसा करने के लिए एक लंबा समय लगता है।
(२) छपाई मशीन पानी में बड़ी है; स्याही की चिपचिपाहट बहुत बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप खराब स्याही या खराब आपूर्ति होती है; कागज पाउडर से बाहर है और बालों को गंभीरता से खींचा जाता है; नम समाधान प्रिंटिंग प्लेट से मेल नहीं खाता है या पानी की टंकी में पानी का अनुपात उपयुक्त नहीं है।
(3) प्रिंटिंग प्लेट की कोटिंग खराब हो गई है या गढ़ी हुई है, इसे स्याही में डालना बहुत अच्छा नहीं है, और एक नए संस्करण को बदलने की आवश्यकता है।
रोटरी प्रेस पर मुख्य रूप से टूटी हुई प्लेटों की वजह से टूटी हुई प्लेट्स पाई जाती हैं, जिसके लिए आवश्यक है कि ड्रम की दिशा में प्लेट का आकार बहुत सटीक हो, और अनाज की दिशा (अनाज की दिशा) धुरी के लंबवत हो प्लेट का। हालांकि, शीटफेड प्रेस की धीमी उत्पादन गति के कारण, मुद्रण प्लेट के अनाज की दिशा के लिए कोई आवश्यकता नहीं है। अन्य कारण जो प्लेट के टूटने का कारण हो सकते हैं: प्लेट के साथ एक समस्या है, प्लेट वर्गाकार नहीं है, प्लेट का आकार गलत है, और पैकेज बहुत छोटा है।
बनाए रखा संस्करण की गुणवत्ता में गिरावट है
कुछ प्रिंट जो पर्याप्त उच्च नहीं हैं, लेकिन रंग स्थिरता और लागत बचत को आगे बढ़ाने के लिए, अक्सर उपयोग किए गए प्लेटों को बनाए रखने की आवश्यकता होती है। प्लेट के प्रदर्शन के अलावा, प्लेट की गुणवत्ता भी अवधारण पद्धति और भंडारण की स्थिति से संबंधित है। अनुभवी ऑपरेटरों द्वारा रखे गए प्लेटों का 2 से 3 बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। यहाँ, किसी न किसी प्रक्रिया प्रदान की जाती है। मुद्रण कंपनी वास्तविक स्थिति के अनुसार कुछ समायोजन कर सकती है। मशीन ऑपरेशन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
(१) थाली साफ करें। प्रेस से प्लेट हटाने के बाद स्याही को जल्द से जल्द धोया जाना चाहिए। प्लेटों को साफ करने के लिए उपयोग किए जाने वाले रसायनों से प्लेट कोटिंग को थोड़ा नुकसान होना चाहिए, अन्यथा कोटिंग का नुकसान गंभीर होगा और पुनः उपयोग के बाद प्लेट का नुकसान होगा।
(२) थाली साफ करना। प्लेट पर स्याही को साफ करने के बाद, प्लेट कोटिंग पर अवशिष्ट सामग्री को रोकने के लिए प्लेट पर रसायनों को पानी से अच्छी तरह से साफ करें।
(३) भंडारण। पहले दो चरणों के पूरा होने के बाद, लेआउट पर समान रूप से एक सुरक्षात्मक गोंद लागू करें। सुरक्षात्मक चिपकने के सूख जाने के बाद, बैकिंग पेपर को कवर करें और इसे सूखे और हवादार वातावरण में रखें। ध्यान दें कि आपको दीर्घकालिक सुरक्षा के साथ एक सुरक्षात्मक चिपकने वाला उपयोग करने का चयन करना चाहिए। साधारण सुरक्षात्मक चिपकने वाला केवल 7 दिनों के लिए मुद्रण प्लेट की रक्षा कर सकता है।