प्रदर्शन आवश्यकताओं कि स्याही क्लीनर ऑफसेट प्रिंटिंग में मिलना चाहिए
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फ्लिप प्रिंटिंग प्रक्रिया (रंग परिवर्तन या शटडाउन के बाद) के दौरान स्याही रोलर और कंबल पर स्याही को साफ करना अक्सर आवश्यक होता है। स्याही अच्छी तरह से हटाने के लिए, ऑफ़सेट प्रिंटिंग स्याही के अवयवों को पहले हल किया जाना चाहिए।
आम तौर पर, ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही के ऊपरी घटक हैं: ठोस राल 48%, तरल राल 6%, कोलाइडियल तेल 20%, मोम 5%, एल्यूमीनियम कार्बोनेट 2%, वर्णक 15%।
सफाई प्रक्रिया वास्तव में हटाने के उद्देश्य के लिए राल घटकों को भंग करने के लिए उपयुक्त विलायक का उपयोग करती है।
प्रिंटिंग स्याही में राल आम तौर पर एक फेनोलिक राल होता है, और आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले रेजिन रोसिन-संशोधित फेनोलिक रेजिन, अल्कीड रेजिन और पॉलीयूरेथेन अल्कीड रेजिन होते हैं। उन्हें हटाने के लिए, एक विलायक ढूंढें जो इन रेजिन को भंग कर देगा। समान संगतता के सिद्धांत के अनुसार (यानी, एक ध्रुवीय जीन का विलायक ध्रुवीय जीन के साथ एक पदार्थ को भंग कर देता है, गैर-ध्रुवीय विलायक एक गैर-ध्रुवीय पदार्थ को भंग करता है) और घुलनशीलता पैरामीटर सिद्धांत (गैर-ध्रुवीय आणविक प्रणाली के लिए, आम तौर पर बहुलक का विघटन) उदाहरण के लिए, विलायक और विलाप के घुलनशीलता पैरामीटर विघटन को सुविधाजनक बनाने के लिए जितना संभव हो उतना करीब हैं। एक विलायक पाया जा सकता है। विलायक में निम्न गुण होना चाहिए:
1. एक उच्च घुलनशीलता है।
2. तेज वाष्पीकरण दर।
3. मजबूत पारगम्यता।
4. अच्छा सोखना wettability।
5. यह मानव शरीर के लिए हानिकारक है और पार्टी द्वारा इसका उपयोग किया जाता है।
6. कंबल और स्याही रोलर के लिए लगभग कोई जंग नहीं है।
7. कम लागत।
फेनोलिक राल का घुलनशीलता पैरामीटर 8 और 11.5 के बीच है, और सफाई एजेंट में मुख्य विलायक का घुलनशीलता पैरामीटर भी इस सीमा में होना चाहिए। केटोन, xylenes, diethylene ग्लाइकोल, valerolactone, और पसंद की घुलनशीलता इस सीमा में है, और इस प्रकार एक या दो विलायक के रूप में चयन करना पसंद किया जाता है। यह परीक्षण और इंक और फोटोग्राफिक चिपकने वाले के लिए एक आम विलायक के रूप में Valerolactone और dimethicone के साथ संयुक्त किया गया है, और इसकी घुलनशीलता अच्छी है। इसलिए, दोनों के मिश्रित घटकों को सॉल्वैंट्स के रूप में चुना जाता है; एनजी जैसे हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स भी चुने जा सकते हैं। अल्केन और उच्च उबलते केरोसिन जैसे सॉल्वैंट पूरे समाधान की अस्थिरता दर समायोजित करते हैं; चूंकि द्विआधारी निचले हलोजन वाले हाइड्रोकार्बन, जैसे 1,1,1-ट्राइक्लोरोथेन, अत्यधिक पारगम्य होते हैं, वे सफाई एजेंटों के लिए घुसपैठ के रूप में कार्य कर सकते हैं; सर्फैक्टेंट समाधान के सोखने, गीले और फैलाव गुणों में सुधार कर सकते हैं। ओपी -10 एक फैलाव और अच्छी हाइड्रोफिलिक और ओलोफोबिक क्षमता के साथ एक nonionic surfactant है। इसका उपयोग तेल / पानी के लिए एनीओनिक सर्फैक्टेंट के साथ किया जा सकता है। Emulsifier घुमाव टाइप करें। चूंकि गर्म पानी की तुलना में ठंडे पानी में इसकी उच्च घुलनशीलता होती है, इसलिए इसे एक पायसीकारक के रूप में प्राथमिकता दी जाती है। सफाई एजेंट का पसंदीदा फॉर्मूलेशन निम्नानुसार हो सकता है: विलायक: 45% घुलनशीलता: 30% घुमावदार 5% diluent: 15% emulsifier: 5%
हालांकि, उपरोक्त सफाई एजेंट के पास एक स्पष्ट नुकसान है, यानी, विलायक सामग्री अधिक है, मुद्रण कार्यशाला में अस्थिरता बहुत गंभीर है, और मुद्रण वातावरण और कार्यकर्ता का स्वास्थ्य गंभीर रूप से प्रभावित होता है, और लागत अधिक है। इसलिए, कई प्रिंटिंग प्लांट बस सफाई एजेंट के रूप में गैसोलीन का उपयोग करते हैं। क्या यह अनुचित है? जाहिर है, प्रिंटिंग लागत में कमी के बदले पर्यावरण और कर्मचारियों के स्वास्थ्य को त्यागना निश्चित रूप से गलत है। यूरोपीय और अमेरिकी देशों ने 1 99 0 के आसपास पर्यावरण संरक्षण कानून (वीओसी कानून) पारित किए। कानून के मुताबिक, कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग करने वाली सभी मिट्टी को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:
1. नौकरी की दुकान के बाहर कार्बनिक सॉल्वैंट्स की कोई गंध नहीं होनी चाहिए।
2. नौकरी की दुकान में अस्थिर पदार्थों की एकाग्रता निम्न से कम होनी चाहिए:
1) अस्थिर कार्बनिक विलायक 50 मीटर / एम 3
2) कार्बन मोनोऑक्साइड 100 मिलीग्राम / एम 3
3) नाइट्रिक ऑक्साइड 100 मिलीग्राम / एम 3।