पबुक प्रिंटिंग सामान्य ज्ञान: स्वयं चिपकने वाला लेबल की यूवी प्रिंटिंग क्या है

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मुद्रण प्रक्रिया और स्वयं चिपकने वाले लेबल के प्रसंस्करण विधियों के बारे में बात करने से पहले, हमें पहले समझना होगा कि स्वयं चिपकने वाला लेबल की छपाई क्या है, जो पारंपरिक लेबल प्रिंटिंग से अलग है। स्वयं चिपकने वाला लेबल, जिसे स्वयं चिपकने वाला लेबल, समय पर स्टिकर, तत्काल स्टिकर, दबाव संवेदनशील कागज इत्यादि भी कहा जाता है, पेपर, फिल्म या कपड़े के रूप में विशेष सामग्री हैं, पीठ चिपकने वाला के साथ लेपित है, और सिलिकॉन लेपित कागज है नीचे कागज के रूप में इस्तेमाल किया। संयुक्त सामग्री मुद्रण, मरने काटने और इसी तरह के बाद एक समाप्त लेबल में संसाधित किया जाता है। जब इसे लागू किया जाता है, तो इसे बेस पेपर से छील दिया जा सकता है और एक ही धक्का के साथ विभिन्न सब्सट्रेट की सतह से जुड़ा जा सकता है। इसे लेबलिंग मशीन का उपयोग करके उत्पादन लाइन पर स्वचालित रूप से लेबल किया जा सकता है।

पारंपरिक लेबल की तुलना में, स्वयं चिपकने वाला लेबल चिपकने की आवश्यकता नहीं है, पेस्ट की आवश्यकता नहीं है, डूबने की आवश्यकता नहीं है, कोई प्रदूषण नहीं है, लेबलिंग समय बचाता है, और विभिन्न अवसरों पर सुविधाजनक और त्वरित लागू किया जाता है। विभिन्न प्रकार के कपड़े, चिपकने वाले और लाइनर उन सामग्रियों पर लागू किए जा सकते हैं जो सामान्य पेपर लेबल के लिए उपयुक्त नहीं हैं। यह कहा जा सकता है कि स्टिकर एक बहुमुखी लेबल हैं। स्वयं चिपकने वाला लेबल की छपाई पारंपरिक मुद्रण से काफी अलग है। स्वयं चिपकने वाला लेबल आमतौर पर लेबलिंग मशीन पर मुद्रित होते हैं, और बहु-प्रक्रिया एक बार पूरा हो जाती है, जैसा कि आंकड़े, मरने, काटने, काटने या फिर से काटने में दिखाया गया है। वॉल्यूम और इतने पर। यही है, एक अंत पूरे रोल की कच्ची सामग्री में इनपुट है, और दूसरा अंत तैयार उत्पाद का उत्पादन है। तैयार उत्पाद एकल या लुढ़का हुआ लेबल में बांटा गया है, और तैयार लेबल सीधे उत्पाद पर लागू किया जा सकता है। इसलिए, स्वयं चिपकने वाला लेबल मुद्रण प्रक्रिया अधिक जटिल है, और उपकरण प्रदर्शन और मुद्रण स्टाफ की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं भी अधिक हैं।

स्वयं चिपकने वाला लेबल मुद्रण प्रक्रिया के बारे में बात करते समय, हमें स्वयं चिपकने वाली सामग्री की मूल संरचना को प्रिंटिंग सामग्री और प्रत्येक भाग के कार्य के रूप में भी समझना चाहिए। स्वयं चिपकने वाली सामग्री की संरचना तीन भागों, अर्थात् सतह सामग्री, चिपकने वाला और बेस पेपर से बना है, लेकिन विनिर्माण प्रक्रिया और गुणवत्ता आश्वासन के परिप्रेक्ष्य से, स्वयं चिपकने वाली सामग्री में सात भाग होते हैं:

1, सतह कोटिंग

Facestock की सतह गुणों को बदलने के लिए प्रयुक्त होता है। स्याही को बेहतर ढंग से स्वीकार करने और स्याही को आसान बनाने के लिए, स्याही के आसंजन को बढ़ाने और मुद्रित ग्राफिक्स को गिरने से रोकने के लिए, सतह तनाव में सुधार, रंग बदलने, सुरक्षात्मक परत इत्यादि को बदलने के लिए। सतह कोटिंग मुख्य रूप से गैर-अवशोषक सामग्री जैसे एल्यूमीनियम पन्नी, एल्यूमिनिज्ड पेपर और विभिन्न फिल्म सामग्री के लिए उपयोग की जाती है।

2. सतही सामग्री, यानी, सतह सामग्री, एक ऐसी सामग्री है जो मुद्रित छवि को सामने की तरफ और चिपकने वाला पिछली तरफ प्राप्त करती है और आखिर में चिपकने वाली वस्तु पर लागू होती है।

आम तौर पर, किसी भी सामग्री जिसे लचीला रूप से विकृत किया जा सकता है, स्वयं चिपकने वाली सामग्री, जैसे आमतौर पर प्रयुक्त कागज, फिल्म, समग्र फोइल, विभिन्न वस्त्र, पतली धातु शीट्स और रबड़ के लिए सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है। Facestock का प्रकार अंतिम आवेदन और मुद्रण प्रक्रिया पर निर्भर करता है। चेहरे की सामग्री मुद्रण और प्रिंटिंग के अनुकूल होने में सक्षम होनी चाहिए, अच्छी स्याही पुनर्विक्रय होनी चाहिए, और विभिन्न प्रसंस्करण जैसे मरने काटने, अपशिष्ट निर्वहन, slitting, छिद्रण और लेबलिंग को स्वीकार करने के लिए पर्याप्त ताकत है।

3, नीचे परत

सतह कोटिंग की तरह, यह केवल facestock के पीछे की तरफ लागू किया जाता है। प्राइमर परत का मुख्य उद्देश्य यह है:

(1) सतह सामग्री को चिपकने वाले के प्रवेश से सुरक्षित रखें।

(2) कपड़े की अस्पष्टता में वृद्धि;

(3) चिपकने वाला और चेहरे की सामग्री के बीच आसंजन में वृद्धि;

(4) प्लास्टाइज़र को प्लास्टिक की सतह सामग्री में चिपकने वाले से चिपकने से रोकें, चिपकने वाले के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप लेबल की चिपकने वाली शक्ति में कमी होती है और लेबल की छीलनी होती है।

4, चिपकने वाला

चिपकने वाला लेबल सामग्री और बंधुआ सब्सट्रेट के बीच का माध्यम है और एक बंधन के रूप में कार्य करता है। इसकी विशेषताओं के अनुसार, इसे दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्थायी और हटाने योग्य। यह विभिन्न पहलुओं और विभिन्न अवसरों के लिए विभिन्न फॉर्मूलेशन में उपलब्ध है। चिपकने वाला स्वयं चिपकने वाली सामग्री की तकनीक में सबसे महत्वपूर्ण घटक हैं और अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी लेबल करने की कुंजी हैं।

5, रिलीज कोटिंग (सिलिकॉन कोटिंग) कागज की सतह पर सिलिकॉन तेल की एक परत लागू करना है, कोटिंग सिलिकॉन तेल पेपर को बहुत कम सतह तनाव में बना सकता है, बहुत चिकनी सतह, चिपकने वाला बंधन को रोकने के लिए भूमिका है नीचे पेपर पर।

6, नीचे कागज

बैकिंग पेपर की भूमिका रिलीज एजेंट कोटिंग को स्वीकार करना है, चेहरे की सामग्री के पीछे की तरफ चिपकने वाला की रक्षा करना, सतह सामग्री का समर्थन करना, ताकि यह लेबलिंग मशीन पर मरने, अपशिष्ट और लेबल हो सके।

7, पीछे या पीछे मुद्रण

बैक कोटिंग कचरे को रोकने के लिए बैकिंग पेपर के पीछे की ओर एक सुरक्षात्मक कोटिंग है, और फिर से लुढ़का हुआ लेबल के चारों ओर चिपकने वाला नीचे पेपर से बंधे होते हैं। बहु-परत लेबल बनाने के लिए एक और भूमिका है। बैक प्रिंटिंग फ़ंक्शन प्रचार और एंटी-नकली के लिए नीचे के पेपर के पीछे निर्माता के पंजीकृत ट्रेडमार्क या पैटर्न को मुद्रित करना है।

आपके पास किस प्रकार के स्टिकर हैं? पांच श्रेणियां हैं:

चिपकने वाली विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत, स्थायी स्वयं चिपकने वाली सामग्री और हटाने योग्य चिपकने वाली सामग्री में विभाजित किया जा सकता है;

चिपकने वाला कोटिंग प्रौद्योगिकी वर्गीकरण के अनुसार, इसे गर्म पिघल चिपकने वाली सामग्री, विलायक-आधारित स्वयं चिपकने वाली सामग्री और पायसनी-प्रकार स्वयं चिपकने वाली सामग्री में विभाजित किया जा सकता है; (बहुत समझ में नहीं आता है)

चिपकने वाला और रासायनिक गुणों के अनुसार वर्गीकृत, रबर आधारित और एक्रिलिक आधारित चिपकने वाली सामग्री में विभाजित;

निचले पेपर की विशेषताओं के अनुसार, इसे तीन प्रकार की स्वयं चिपकने वाली सामग्री में विभाजित किया गया है: अपारदर्शी आधार कागज, पारदर्शी आधार कागज और पारदर्शी आधार कागज;

सतह सामग्री की विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत, यह कागज स्वयं चिपकने वाली सामग्री, फिल्म स्वयं चिपकने वाली सामग्री और विशेष स्वयं चिपकने वाली सामग्री में बांटा गया है।

अंत में, हम सतह सामग्री के वर्गीकरण के अनुसार स्वयं चिपकने वाला कागज के लिए स्वयं चिपकने वाला फिल्म सामग्री लेबल की विशिष्ट मुद्रण और प्रसंस्करण तकनीक के बारे में बात करेंगे:

सबसे पहले, कागज आधारित स्वयं चिपकने वाला लेबल की मुद्रण प्रक्रिया

1, मुद्रण प्रक्रिया प्रवाह

विभिन्न प्रकार के सामग्रियों, विभिन्न उपयोगों के लिए लेबल, और विभिन्न प्रक्रिया प्रवाह का उपयोग किया जाता है। सामान्य लेबल प्रिंटिंग मशीन एक बहु-कार्यात्मक उपकरण है, और प्रसंस्करण फैक्ट्री ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार मुद्रण प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी तैयार कर सकती है। स्वयं चिपकने वाला लेबल मुद्रण प्रक्रिया निम्नानुसार है:

(1) अनइंडिंग

एक अस्थायी प्रकार: रोल पेपर अवांछित होने पर कोई तनाव परिवर्तन नहीं होता है, इसलिए कोई समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है। यह फ्लैट फ्लैट और गोल फ्लैट लेबलिंग मशीन पर लागू होता है, और अनचाहे गति धीमी है। चूंकि इस तरह के उपकरणों में पेपर पोजीशनिंग सुधार डिवाइस नहीं है, इसलिए वेब के अंतिम चेहरे को साफ और साफ होना आवश्यक है, प्रिंटिंग के दौरान सटीक ओवरप्रिंटिंग सुनिश्चित करना।

बी निरंतर प्रकार: गोल परिवर्तन परिपत्र लेबलिंग मशीन पर लागू होता है। चूंकि वेब व्यास की गति में परिवर्तन होने पर पेपर में तनाव परिवर्तन होता है, इसलिए डिवाइस में तनाव स्वचालित या मैन्युअल नियंत्रण तंत्र होता है, और वेब सुधार सुधार उपकरण को चिकनी पेपर फ़ीडिंग सुनिश्चित करने और प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए होता है।

(2) गर्म मुद्रांकन

फ्लैट फ़्लैटनिंग: गोल फ़्लैटनिंग, फ्लैट फ्लैट लेबलिंग मशीन, कम गति पर लागू होती है।

राउंड दबाने वाला सर्कल: यह गोलाकार लेबलिंग लेबल प्रिंटिंग मशीन पर लागू होता है। इसकी तेज गति है और निरंतर गर्म मुद्रांकन के लिए इसका उपयोग किया जा सकता है। इसका शायद ही कभी उपयोग किया जाता है, और सोना प्रिंटिंग प्रक्रिया आमतौर पर गर्म मुद्रांकन के बजाय उपयोग की जाती है।

(3) प्रिंटिंग

फ्लैट फ्लैट: छोटे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त, सरल पैटर्न प्रिंटिंग, जैसे मूल्य टैग, बारकोड आदि।

गोल flattening: सरल रंग जाल मुद्रण के लिए ठोस, सामान्य पैटर्न के साथ लेबल मुद्रण के लिए उपयुक्त।

राउंड दबाने वाला सर्कल सभी प्रकार के पैटर्न लेबल प्रिंट करने के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च ग्रेड रंग जाल लेबल प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।

यूवी मुद्रण: उपरोक्त तीन मुद्रण विधियों में, यूवी सुखाने के बाद, फिल्म स्वयं चिपकने वाली सामग्री मुद्रित की जा सकती है।

(4) मुद्रण के बाद, पहले गर्म मुद्रांकन

यूवी सुखाने के बिना सामान्य उपकरण पर, नुकसान यह है कि मुद्रित पैटर्न का डिज़ाइन सीमित है।

(5) पहले प्रिंटिंग, फिर ब्रोंजिंग

यह यूवी सुखाने उपकरण के साथ उपकरणों पर लागू होता है। स्याही जल्दी सूखने के बाद, स्याही स्याही पर चिपक जाती है। ब्रोंजिंग पैटर्न स्वतंत्र रूप से डिजाइन किया गया है और स्याही द्वारा प्रतिबंधित नहीं है। यह उच्च ग्रेड लेबल के मुद्रण के लिए उपयुक्त है। यह एक उन्नत उत्पादन प्रक्रिया है।

(6) ग्लेज़िंग

फील्ड ग्लेज़िंग: स्याही परत, नमी, पानी और सतह चमक की रक्षा के लिए स्याही की सतह पर वार्निश की एक परत कोटिंग। यह टुकड़े टुकड़े की प्रक्रिया को प्रतिस्थापित कर सकता है और यूवी सुखाने को अपना सकता है।

(7) टुकड़े टुकड़े करना

स्याही, निविड़ अंधकार, नमी-सबूत, लेबल की शक्ति में वृद्धि, और पैटर्न में वृद्धि के लिए कागज या फिल्म सामग्री पर फिल्माने

तीन आयामी। लैमिनेटिंग फिल्म को एक निचले पेपर लैमिनेटिंग फिल्म और एक तलछट पेपर लैमिनेटिंग फिल्म में बांटा गया है। उत्तरार्द्ध की कम लागत के कारण, वर्तमान में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, दो प्रकार की समग्र पारदर्शी फिल्म और मैट फिल्म हैं, पूर्व अधिक आम है।

(8) पंच

एप्लिकेशन आम नहीं हैं और मुख्य रूप से कंप्यूटर-मुद्रित लेबल के लिए उपयोग किए जाते हैं। लेबल के दोनों किनारों पर ड्राइव छेद, या मूल्य टैग पर लागू लेबल का पता लगाने की आवश्यकता है। स्थिति और ड्राइविंग के लिए लेबल के बीच में छेद पंच करना आवश्यक है।

(9) काटने मरो

स्वयं चिपकने वाला लेबल का मरने का एक अर्द्ध-काटने की प्रक्रिया है, यानी, केवल सतह की सामग्री काट दिया जाता है और बैकिंग पेपर को बरकरार रखा जाता है। दो प्रसंस्करण विधियों में विभाजित:

फ्लैट मरने वाले काटने, सभी प्रकार के लेबल प्रिंटिंग मशीनों, मैनुअल प्लेट बनाने, कम लागत, लघु प्लेट बनाने चक्र के लिए उपयुक्त, लेकिन कम चिपचिपापन, शॉर्ट-रन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त। वर्तमान में, लगभग सभी घरेलू लेबल कारखाने फ्लैट मरने का उपयोग करते हैं। दूसरा सर्कुलर मरने का काटने वाला है, जिसे गोलाकार-परिपत्र लेबलिंग डिवाइस पर लागू किया जाता है। इसमें एक उच्च गति और उच्च मरने वाली चिपचिपापन है, जो लंबे समय तक चलने के लिए उपयुक्त है। नुकसान यह है कि प्लेट बनाने की लागत बड़ी है और चक्र लंबा है। वर्तमान में, घरेलू निर्माताओं के मरने वाले रोल आम तौर पर विदेशों में संसाधित होते हैं।

(10) कागज प्राप्त करना

इसे मोटे तौर पर कट-शीट डिलीवरी और फोल्डिंग डिलीवरी में विभाजित किया जा सकता है।

2, कागज प्रकार स्वयं चिपकने वाला लेबल प्रसंस्करण विधि

(1) कागज की शीट

ऐसी स्वयं चिपकने वाली सामग्री की प्रिंटिंग विधि में, 95% के लिए प्रिंटिंग खाते ऑफसेट करना, 2% के लिए खातों को उभारा, रेशम स्क्रीन खाते 2%, और कंप्यूटर और प्रिंटिंग खाते 1% के लिए खाते हैं। शीटफेड पेपर की स्वयं चिपकने वाला लेबल प्रिंटिंग सामान्य मुद्रित पदार्थ के समान होती है, और प्रत्येक प्रक्रिया एक मशीन पर पूरी होती है, जिसमें कम उत्पादन दक्षता, उच्च लागत और उच्च लागत होती है, लेकिन अच्छी प्रिंटिंग गुणवत्ता होती है। अगर ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, तो चार रंग वाले मुद्रित लेबल की गुणवत्ता लेबल प्रिंटिंग मशीन की तुलना में काफी बेहतर है। हालांकि, चूंकि शीट-फेड पेपर का स्वयं चिपकने वाला उत्पाद पेपर की एक शीट के रूप में होता है और इसे फिर से घुमाया नहीं जा सकता है, ऐसे उत्पादों को केवल मैन्युअल रूप से लेबल किया जा सकता है और स्वचालित लेबलिंग मशीन पर स्वचालित रूप से लेबल नहीं किया जा सकता है। शीट-फेड प्रिंटिंग बड़े क्षेत्र के स्वयं चिपकने वाला रंग प्रिंट के लिए उपयुक्त है। पोस्टर, पोस्टर, बड़े क्षेत्र के लेबल इत्यादि जैसे लेबल उत्पादों तक ही सीमित नहीं हैं। यह कहा जा सकता है कि शीटफेड स्टिकर प्रिंटिंग स्वयं चिपकने वाला प्रिंटिंग उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

(2) वेब

वेब-टाइप स्वयं चिपकने वाली सामग्री के मुद्रण विधियों में, वर्तमान में एम्बॉसिंग 97% के लिए खाते हैं, रेशम स्क्रीन 1% के लिए खाते हैं, 1% के लिए प्रिंटिंग खाते ऑफसेट करते हैं, और फ्लेक्सो प्रिंटिंग खाते 1% के लिए खाते हैं। वेब प्रिंटिंग के उपयोग के लिए धन्यवाद, सभी प्रक्रियाओं को एक मशीन पर किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन दक्षता, कम खपत और कम लागत होती है। वर्तमान में, चीन की लेबल प्रिंटिंग मशीन लेटरप्रेस प्रिंटिंग के रूप में है, जिसमें कुछ कार्य हैं। यह केवल साधारण रंग ब्लॉक को मुद्रित करने के लिए उपयुक्त है, और लाइन-जैसी पैटर्न के लेबल शीट-फेड ऑफ़सेट प्रिंटिंग के लेबल के जितना अच्छा नहीं है। हालांकि, वेब का उपयोग करके संसाधित लेबल को रोल में फिर से घुमाया जा सकता है, जिसे स्वचालित लेबलिंग मशीनों, बार कोड प्रिंटर, इलेक्ट्रॉनिक स्केल इत्यादि पर स्वचालित उत्पादन की सुविधा के लिए लागू किया जा सकता है। वेब-मुद्रित स्वयं चिपकने वाला लेबल वर्तमान में दुनिया में स्वयं चिपकने वाला प्रिंटिंग का मुख्यधारा है।

एक। फिल्म प्रकार स्वयं चिपकने वाला मुद्रण प्रक्रिया

साधारण पेपर की तुलना में, फिल्म सामग्री के कई फायदे हैं, और फिल्म सामग्री प्रिंटिंग भविष्य में स्वयं चिपकने वाला प्रिंटिंग की दिशा है। हम संक्षेप में फिल्म सामग्री, प्रिंटिबिलिटी और पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग के संरचनात्मक गुणों को पेश करते हैं:

1. फिल्म सामग्री की संरचना और विशेषताओं

(1) संरचना

फिल्म सामग्री में पेपर सामग्री के समान संरचना होती है, केवल अंतर यह है कि सामग्री की सतह का इलाज किया जाना चाहिए।

(2) सतह की विशेषताओं और उपचार विधियों

मुद्रित पदार्थ पर एक पैटर्न बनाने वाली स्याही परत का सिद्धांत प्रवेश, अस्थिरता, संयोजन, और इलाज है। फिल्म के उच्च घनत्व के कारण, स्याही केवल volatilizes और conjunctiva। इलाज प्रक्रिया के दौरान कोई प्रवेश नहीं है, इसलिए फिल्म की सतह को विशेष उपचार की आवश्यकता है। सतह के उपचार का प्रभाव स्याही की सतह तनाव से स्याही और फिल्म सामग्री के सही संयोजन को प्राप्त करने के लिए फिल्म के सतह तनाव को बढ़ाने के लिए है। भूतल उपचार में आमतौर पर निम्नलिखित विधियां होती हैं:

एक कोरोना उपचार: उच्च वोल्टेज विद्युत चार्ज द्वारा फिल्म की सतह पर निर्वहन उपचार, और अंततः सतही ऊर्जा, यानी, सतह तनाव बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करता है। कोरोना उपचार आम तौर पर फिल्म निर्माण सुविधा पर किया जाता है। चूंकि सतह तनाव समय-सीमित है, इसलिए प्रिंटिंग से पहले इसे सख्ती से परीक्षण किया जाना आवश्यक है। इसलिए, कुछ उन्नत उपकरणों में उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म उत्पादों को प्रिंट करने के लिए प्री-प्रेस कोरोना उपचार उपकरण है।

बी मुद्रण प्रक्रिया: स्याही मुद्रण या रिबन मुद्रण के लिए उपयुक्त बनाने के लिए फिल्म की सतह विशेषताओं को रासायनिक रूप से परिवर्तित करें।

सी सतह कोटिंग: सतह के तनाव को बढ़ाने और सतह विशेषताओं को बदलने के लिए फिल्म की सतह पर एक रसायन के साथ कोटिंग।

2. फिल्म सामग्री की मुद्रण प्रक्रिया

(1) फिल्म सामग्री की मुद्रण प्रक्रिया

मूल मुद्रण विधियों में गुरुत्वाकर्षण मुद्रण शामिल है: गुरुत्वाकर्षण विलायक स्याही मुद्रण और गुरुत्वाकर्षण जलीय स्याही मुद्रण; ऑफसेट प्रिंटिंग: यूवी ऑफ़सेट स्याही मुद्रण; एम्बॉसिंग: साधारण राल स्याही मुद्रण और यूवी एम्बॉसिंग स्याही मुद्रण में विभाजित; flexo: पानी इंक मुद्रण, विलायक स्याही मुद्रण और यूवी स्याही मुद्रण में विभाजित; रेशम स्क्रीन: यूवी स्याही मुद्रण और विलायक स्याही मुद्रण में विभाजित; संयुक्त मुद्रण: उभरा + रेशम स्क्रीन, उभरा + flexo, flexo + रेशम स्क्रीन, ऑफसेट + एम्बॉसिंग मुद्रण विधि में विभाजित। यहां कुछ और विशिष्ट मुद्रण विधियां दी गई हैं:

ए, साधारण राल स्याही मुद्रण। यह वर्तमान में सबसे आम तरीका है। सूखने की समस्या के कारण, दो सुखाने के तरीके हैं: एक शीट काटने और शेल्फ पर इसे सुखाने। इस विधि में एक लंबे समय तक सुखाने का समय है, एक बड़ा क्षेत्र और धुंधला आसान है।

लेमिनेशन। फिल्मों के बीच अवांछित स्याही लपेटें, और फिल्म को प्रकाशित करने से रोकने और फिल्म को असफल होने से रोकने के लिए ध्यान दें।

बी, यूवी स्याही एम्बॉसिंग। इस विधि में अच्छी मुद्रण गुणवत्ता और उच्च दक्षता है। यह चीन में सबसे विकसित और सबसे उपयुक्त मुद्रण प्रक्रिया है। चूंकि घरेलू एम्बॉसिंग उपकरण में आम तौर पर यूवी डिवाइस नहीं होता है, इसलिए फिल्म प्रिंटिंग सीमित है, इसलिए उपकरण अपडेट किया गया है और फिल्म को प्रिंट करने के लिए रूपांतरण एक आवश्यक शर्त है।

सी, विलायक स्याही flexo। यह अच्छी गुणवत्ता के साथ एक पारंपरिक मुद्रण विधि है। विलायक स्याही के निम्न सतह तनाव के कारण, फिल्म का सतह तनाव अन्य स्याही के रूप में सख्त नहीं है, इसलिए स्याही परत मजबूत है और प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल है। हालांकि, सॉल्वैंट्स पर्यावरण को प्रभावित करते हैं और मानव शरीर के लिए हानिकारक होते हैं। यह एक प्रिंटिंग विधि है जिसे समाप्त किया जा रहा है।

डी, पानी आधारित स्याही flexo मुद्रण। कम लागत, अच्छी गुणवत्ता और प्रदूषण के साथ आज दुनिया में यह सबसे उन्नत प्रिंटिंग विधि है। हालांकि, प्रक्रिया की आवश्यकताएं सख्त हैं, फिल्म का सतह तनाव 40 डाइन्स से ऊपर होना चाहिए, और स्याही की पीएच और चिपचिपाहट सख्ती से जरूरी है। यह प्रक्रिया एक प्रक्रिया है जिसे चीन में जोरदार ढंग से विकसित किया गया है, लेकिन उपकरण सीमाओं के कारण विकास करना धीमा है।

ई, यूवी स्याही flexo मुद्रण। यूवी एम्बॉसिंग, उच्च लागत के समान ही विशेषताएं हैं, लेकिन फिल्म की सतह तनाव आवश्यकताओं अपेक्षाकृत कम सख्त हैं। अधिकांश निर्माता पानी आधारित स्याही प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं, यूवी ग्लेज़िंग लागत को कम कर सकती है और प्रिंटिंग परिणाम बढ़ा सकती है।

एफ, यूवी स्याही रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग। इस नई प्रक्रिया का उपयोग एकल या रोल प्रिंटिंग के लिए किया जा सकता है, जिसमें उच्च लागत और अच्छी गुणवत्ता होती है। सिंगल शीट प्रिंटिंग को सूखने के लिए रैक करने की आवश्यकता नहीं है, और रोल प्रिंटिंग उच्च गति पर किया जा सकता है।

जी, विलायक स्याही रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग। यह एक पारंपरिक प्रक्रिया है, आमतौर पर एक सिंगल शीट हाथ से मुद्रित होती है, और वेब सामग्री को संयुक्त मशीन द्वारा मुद्रित किया जाता है। अच्छे परिणाम और कम लागत के साथ 95% से अधिक सिंगल शीट प्रिंटिंग है। हालांकि, विलायक स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही मानव शरीर के लिए हानिकारक है और पर्यावरण को प्रदूषित करती है।

एच, यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही। चूंकि गोंद एक राल स्याही का उपयोग करता है, इसलिए साधारण ऑफ़सेट प्रिंटिंग फिल्म को प्रिंट नहीं कर सकती है। पीवीसी छपाई करते समय, शेल्फ पर सूखने और आखिरकार टुकड़े टुकड़े करने पर कुछ निर्माता एक ओवरप्रिंट का उपयोग करते हैं। हालांकि, चूंकि स्याही सूखना आसान नहीं है और आसानी से धुंधला हो जाता है, यह अपर्याप्त है और उत्पादकता कम है। यूवी ऑफ़सेट प्रिंटिंग के साथ, उपरोक्त सभी समस्याओं से बचा जाता है, और उच्च स्तरीय स्तरित फिल्म उत्पादों को मुद्रित किया जा सकता है।

मैं, गुरुत्वाकर्षण मुद्रण। ग्रेवर प्रिंट बहुत कम चिपकने वाला प्रिंट करता है, लेकिन प्रिंट गुणवत्ता सभी प्रिंटिंग विधियों में सबसे अच्छी है और यह एक आशाजनक मुद्रण विधि है। जब तक देश में पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण हल हो जाती है, तब तक मौजूदा उपकरण पूरी तरह से उच्च गुणवत्ता वाले स्वयं चिपकने वाले लेबल प्रिंट कर सकते हैं।

जे, संयोजन मुद्रण, जिसे समग्र प्रिंटिंग भी कहा जाता है, दुनिया के पैकेजिंग प्रिंटिंग उद्योग में सबसे उन्नत प्रिंटिंग विधि है। विभिन्न पैटर्न डिज़ाइन के अनुसार, सर्वोत्तम दृश्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए एक ही पैटर्न पर प्रिंट करने के लिए कई विधियों का उपयोग किया जाता है। विदेशी देशों में ऐसे उपकरण बहुत आम हैं। चीन में दो प्रकार हैं: जापान में लिनटेक के एसआर -520 बी और शिकी के एफ-330। पूर्व उभरा + रेशम स्क्रीन है, और बाद में ऑफसेट + उभरा है।

(2) स्याही सुखाने की विधि

फिल्म पर स्याही को सुखाने की विशेषताओं में वर्गीकृत किया जाता है: ऑक्सीडेटिव पॉलिमरराइजेशन सुखाने (पेड़ छूत स्याही), संयोजन फिल्म सुखाने (विलायक स्याही) की वाष्पीकरण, संयोजन फिल्म सुखाने (जलीय स्याही) की वाष्पीकरण, और फोटोकुरिंग सुखाने (यूवी स्याही)।

सुखाने के तरीकों को विभाजित किया गया है: गर्म हवा सुखाने, बिजली सुखाने (दूर अवरक्त), पराबैंगनी इलाज और सुखाने।

सुखाने के लिए आवश्यकताएं: स्याही पर्याप्त सूखी है; यह फिल्म के भौतिक और रासायनिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है; यह चिपकने वाले गुणों को प्रभावित नहीं करता है; इसका समर्थन बैकिंग पेपर पर नहीं है।

स्याही सुखाने के प्रभाव में सुधार करने के तरीके:

ए स्याही की सुखाने की गति में सुधार के लिए additives का उपयोग करें। राल स्याही प्लस शुष्क तेल जैसे; पानी आधारित स्याही प्लस विशेष additives, विलायक स्याही प्लस कम उबलते बिंदु विलायक। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि योजक स्याही की चमक और चमक को बदल देगा, और फिल्म में स्याही की चिपकने वाली शक्ति additive द्वारा प्रभावित नहीं हो सकती है।

बी। फिल्म सामग्री की चलती गति बदलें।

सी। सुखाने वाले बॉक्स के अंदर तापमान बदलें या पराबैंगनी प्रकाश स्रोत की तीव्रता को बदलें।

डी। एक उपयुक्त फिल्म सामग्री चुनें।

(3) पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण

फिल्म सामग्री की पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण पेपर लेबल की पोस्ट-प्रिंटिंग प्रक्रिया के समान ही है। जैसे कि ब्रोंजिंग, लैमिनेटिंग, पंचिंग, फोल्डिंग, काटने, रीवाइंडिंग, कचरा निपटान, मरने का इत्यादि इत्यादि फिल्म प्रकार के स्वयं चिपकने वाले लेबल के बाद प्रेस प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है।