पैकेजिंग प्रीप्रेस प्रौद्योगिकी विकास प्रवृत्ति
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पैकेजिंग मुद्रण और प्रकाशन उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। एक वैश्विक परिप्रेक्ष्य से, पैक किए गए उत्पाद सभी प्रिंटों का 20% के लिए खाते हैं और प्रति वर्ष 5% की दर से बढ़ते हैं। एशिया में, 7% की वृद्धि दर के साथ, पैक किए गए उत्पादों का अनुपात 2 9% है, जो दुनिया की औसत वृद्धि दर से दोगुना है।
पेपर, कार्डबोर्ड, प्लास्टिक, धातु और कांच जैसे विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स के कारण, पैकेजिंग अलग-अलग मुद्रित होती है। साथ ही, पैकेजिंग प्रिंटिंग में उत्पादों के विभिन्न आकारों को मुद्रित करने की आवश्यकता होती है, और लेबल, बक्से और पेपर बैग के अंतिम मोल्डिंग में विभिन्न मरने वाली और पोस्ट प्रोसेसिंग तकनीकों का भी उपयोग किया जाता है।
व्यावहारिक रूप से, हम मुद्रा क्षेत्र द्वारा संचालित रचनात्मक प्रक्रिया और लाभ द्वारा संचालित प्रक्रिया के बीच मंच को बुलाते हैं, जिसे प्रीप्रेस प्रक्रिया कहा जाता है। प्रीप्रेस प्रक्रिया में दो महत्वपूर्ण कार्य हैं:
सबसे पहले, सबसे कम संभव समय, जैसे कि प्लेट्स और मरने वाले बोर्डों में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रचनात्मक डिजाइनों को मिलान करने के उपकरण में बदलने का प्रयास करें। सभी गुणवत्ता, ब्रांड और आवश्यकताओं को अंतिम उपयोगकर्ता या ग्राहक द्वारा पूरा किया जाना चाहिए।
दूसरा, उत्पादन प्रक्रिया की विभिन्न विशेषताओं और जटिलताओं को दोहराया और ऑफ-साइट उत्पादन प्रक्रियाओं में निरंतर परिणाम सुनिश्चित करने के लिए ध्यान में रखा जाना चाहिए।
वर्तमान में, पैकेजिंग बाजार में, कई महत्वपूर्ण विकास रुझान हैं जो प्रीप्रेस प्रक्रिया में बदलाव कर रहे हैं: सबसे पहले, उपभोक्ता बाजार तेजी से भयंकर हो रहा है, और तेजी से बदल रहे उपभोक्ता सामान लगातार अपने संबंधित विकास स्थान के लिए प्रतिस्पर्धा कर रहे हैं। नतीजतन, निर्माता बाजार पहल हासिल करने के लिए पैकेजिंग डिज़ाइन को अधिक बार बदल रहे हैं। डिजाइन चक्र को कुछ दिनों तक छोटा कर दिया गया है, और पैकेज किए गए उत्पादों का उत्पादन चक्र कम और छोटा हो गया है। दूसरा, सामग्री विज्ञान, मुद्रण प्रौद्योगिकी और उत्पादन प्रौद्योगिकी के निरंतर नवाचार के साथ, यह उत्पादन उपकरण और प्रक्रियाओं के विकास के बारे में भी लाया है। नतीजतन, आपूर्ति श्रृंखला में सहयोग को मजबूत करने की आवश्यकता बढ़ रही है, न केवल लाभ बनाने के लिए, बल्कि वैश्वीकरण की जरूरतों को पूरा करने के लिए भी। दोबारा, चूंकि सभी पैकेजिंग डिज़ाइन मूल रूप से डेस्कटॉप सॉफ़्टवेयर का उपयोग कर रहे थे, जैसे Adobe IIIUStrator। लेकिन इन सॉफ़्टवेयर में कुशलतापूर्वक डिजाइन कार्यों को पूरा करने के लिए प्रभावी कटिंग क्षमताओं की कमी है। डेस्कटॉप सॉफ्टवेयर प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, डिजाइनर और ग्राहक सहमत हैं कि पीडीएफ सही डेटा रूपांतरण प्रारूप होगा। लेकिन पीडीएफ में कुछ महत्वपूर्ण पैकेजिंग डिजाइन तत्व खो जाएंगे, इसलिए यह जटिल पैकेजिंग डिज़ाइन के लिए उपयुक्त नहीं है।
इस अंत में, पैकेजिंग प्री-प्रेस के लिए विकसित सॉफ़्टवेयर पैकेजिंग प्रक्रिया का कार्य प्रदान करता है, जिसमें से सबसे प्रसिद्ध है फंसे हुए फ़ंक्शन, साथ ही स्पॉट रंगों और कस्टम स्याही की प्रसंस्करण, जैसे कि स्याही उपयोग और प्रिंटिंग डेटा। मीटरींग इत्यादि। वर्तमान में, नकली और प्रतिलिपि को रोकने के लिए पैकेजिंग डिज़ाइन में एंटी-नकली तत्वों के अतिरिक्त मुद्रा बाजार में एक नया गर्म स्थान बन रहा है।
हकीकत में, छवि प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करने के अलावा, अंत ग्राहक और उत्पादक के समानांतर प्रवाह प्रवाह को समन्वयित करना भी आवश्यक है, जैसे बॉक्स-प्रकार संरचना, मरने काटने, डी-निपटान और अन्य बाद के डिज़ाइन प्रक्रियाओं। पैकेजिंग डिजाइनर यह देखने के लिए उत्सुक हैं कि नव विकसित डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर सिस्टम बॉक्स डिज़ाइन और छवि का सही संयोजन प्राप्त कर सकता है, त्रि-आयामी पूर्वावलोकन कर सकता है, और यहां तक कि शेल्फ पर बॉक्स प्रकार के वास्तविक प्लेसमेंट का पूर्वावलोकन भी कर सकता है। उत्पादन में, यह दफ़्ती दफ़्ती पर सीधे रंग इंकजेट प्रमाणन का एहसास कर सकता है। सीएडी और छवि डिजाइन के संयोजन के माध्यम से, एक ही उत्पाद को बॉक्स प्रोटोटाइप पर उत्पादित किया जा सकता है।
वास्तविक उत्पादन में, पैकेजिंग प्रिंटर को न केवल व्यक्तिगत लेबल और पैकेजिंग पर विचार करना चाहिए, बल्कि समूह के समान या अलग डिज़ाइन पर विचार करना चाहिए। आम तौर पर, इन व्यक्तिगत लेबल और पैकेज पारंपरिक प्रति मशीनों के साथ छापे जाते हैं, और उन्हें प्रिंटिंग के बाद उपयोग किए जाने वाले मरने वाले कटौती के मरने के कटौती के समान स्थिति में रखा जाना चाहिए।
बड़े प्रारूप वाले लेजर इमेजसेटर्स के उद्भव के कारण, डिजिटल असेंबली प्रक्रिया सीधे प्रीप्रेस अनुभाग में की जा सकती है, और फिर बड़े प्रारूप लेजर इमेजसेटर से फिल्म आउटपुट प्लेट पर मुद्रित होता है।
वर्तमान में, बाजार पर सीधे प्लेट बनाने के उपकरण के आगमन के साथ, फिल्म की मध्यवर्ती गुणवत्ता की अब आवश्यकता नहीं है, और सीधे प्लेट बनाने का काम किया जा सकता है, जिसमें पैकेजिंग उत्पादन के लिए स्पष्ट फायदे हैं। सबसे पहले, डिज़ाइन सेंटर किसी भी डेटा प्रारूप में विभिन्न प्रिंट सिरों पर डेटा वितरित कर सकता है। दूसरा, फिल्म छोड़ी गई है, प्लेट बनाने का समय कम हो गया है, और प्रिंटिंग चक्र बहुत छोटा हो गया है। तीसरा, आप प्लेटों का बेहतर उपयोग कर सकते हैं और प्रिंट में संभावित त्रुटियों से बच सकते हैं।
जबकि सीधे प्लेट बनाने वाले उपकरण ने टंडेम उपकरण को बदल दिया है, उच्च गुणवत्ता वाले इंकजेट प्रिंटर उचित रंग प्रबंधन सॉफ्टवेयर के समर्थन के साथ अंतिम मुद्रित उत्पाद को अनुकरण करने में सक्षम हैं।
इसके अलावा, पैकेजिंग कंपनियों के लिए, प्रत्यक्ष प्लेट बनाने के लिए आदर्श फ्रंट एंड एक या एक से अधिक विभिन्न उद्योग मानक प्रारूपों में छवि डिज़ाइन को स्वीकार कर सकता है; दूसरी तरफ, यह सीएडी सिस्टम से प्लेट प्रिंटिंग भी स्वीकार कर सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, ग्राहक द्वारा डिजाइन किया गया डिज़ाइन या संस्करण जो मरने वाले संस्करण के अनुरूप है वह संशोधित नहीं है। हालांकि, विशेष परिस्थितियां भी हैं, जैसे: मुद्रित छवि को अलग-अलग प्लेटों में समायोजित करना, प्रिंट नियंत्रण स्ट्रिप्स और पोस्ट-प्रोसेसिंग अंक जोड़ना, और संपूर्ण रूप से उत्पादन नियंत्रण और ट्रैकिंग जानकारी जोड़ना।
एक सीधी प्लेट बनाने की प्रक्रिया को एक मिलान करने वाले प्रीप्रेस सिस्टम नियंत्रण की आवश्यकता होनी चाहिए जिसका उपयोग विभिन्न छवि डिज़ाइनों को इसी टूल सेट के साथ समूहित करने के लिए किया जा सकता है। कम माल ढुलाई के समय को कम करने के लिए छोटे उत्पादन चक्रों के लिए यह लचीलापन आवश्यक है। माल के तेजी से परिसंचरण के लिए आवश्यक है।
डायरेक्ट प्लेट इमेजिंग उपकरण ऑफसेट और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग (ग्रेवर डिजिटल प्रिंटिंग के लिए नया नहीं) दोनों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। पैकेजिंग प्रिंटिंग में, सीधे प्लेट बनाने के उपकरण ऑफसेट करने वाले पहले को लागू किया जाना है। साथ ही, पैकेजिंग और प्रिंटिंग के लिए विशेष आवश्यकताएं भी ध्यान दी जानी चाहिए। प्लेटों की पसंद के लिए, यह माना जाता है कि निकट भविष्य में, थर्मल प्लेट लंबे समय तक चलने वाले प्रिंटिंग में हावी रहेंगे, और थर्मल प्लेट में उच्च प्रिंट स्थायित्व होता है और यह रंगीन स्याही को स्पॉट करने के लिए अनुकूलित होता है। यूवी लेजर संवेदी प्लेटें ट्रेडमार्क प्रिंटिंग जैसे छोटे बैचों में शॉर्ट-रन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त हैं।
तेजी से विकास डिजिटल प्लेट बनाने फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग पर लागू होता है। इस्तेमाल की जाने वाली मानक राल प्लेट की सतह को विघटित परत की पतली परत के साथ लेपित किया जाता है। एक शक्तिशाली लेजर स्रोत डेटा के अनुसार एक नकारात्मक छवि बनाने के लिए विघटित परत का खुलासा करता है। । वर्तमान में, बाजार पर फ्लेक्सोग्राफिक प्लेट बनाने वाले उपकरण आस्तीन और आस्तीन संस्करण पर प्रत्यक्ष इमेजिंग सहित विभिन्न प्लेटों और बड़े उत्पादन वॉल्यूम का समर्थन कर सकते हैं।
हमें आशा है कि डिजिटल प्रिंटिंग धीरे-धीरे पेश की जाएगी। मुख्य मुद्दा यह है कि उच्च मूल्यवर्धित उत्पादों वाले उपयोगकर्ताओं को प्रदान करके कच्चे माल की उच्च लागत को कैसे पचाना है। नवीनतम प्रिंटिंग रुझान न केवल प्री-प्रेस उत्पादन को प्रभावित करेंगे, बल्कि पूरे पैकेजिंग उत्पादन श्रृंखला को भी प्रभावित करेंगे। विकसित देशों में उपभोक्ता आपूर्तिकर्ताओं ने दक्षता बढ़ाने और उत्पादन श्रृंखला की लागत को कम करने के लिए कई खुले संगठन स्थापित किए हैं, और वे पूरे प्रक्रिया में सहयोग, संचार और समन्वय के लिए मानक निर्धारित कर रहे हैं। इसमें कोई संदेह नहीं है कि दुनिया भर में डेटा का आदान-प्रदान इंटरनेट पर होगा।
यह एकीकृत पैकेजिंग उत्पाद श्रृंखला हर पहलू को प्रभावित करेगी, और पैकेज उत्पादकों को उपयोगकर्ता की जरूरतों को पूरा करने, सभी ग्राहकों के लिए समर्थन का विस्तार करने और नए प्रतिस्पर्धी फायदे बनाने के लिए नई रणनीतियों का शोध करना होगा। पैकेजिंग निर्माताओं और उनके उपयोगकर्ताओं और सहयोगियों के बीच कई बातचीत हैं। यह एक रचनात्मक प्रक्रिया है, कुछ आंतरिक और कुछ उपयोगकर्ता के साथ। साथ ही, यह एक मूल्यांकन भी है जो एक उत्पादन वातावरण बनाता है जिसमें योजना और व्यवस्था प्रबंधन निकटता से जुड़े हुए हैं।
इन सभी गतिविधियों में एक बात आम है, उत्पाद और उत्पादन निर्देशों और डिजाइन के सटीक प्रबंधन, प्रीप्रेस उत्पादन और विभिन्न प्रणालियों से उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करना। यह देखा जा सकता है कि भविष्य में पैकेजिंग दुनिया की आवश्यकता है कि सुरक्षित और सटीक प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए अधिकांश जानकारी सीधे वेब द्वारा संसाधित की जाए।
उत्पादन वातावरण के लिए वेब-आधारित सॉफ्टवेयर विकसित किया गया है: डिजाइन पुस्तकालयों, विस्तृत समायोजन, लागत अनुमान, छवि प्रबंधन, समीक्षा नियंत्रण और अनुमोदन प्रक्रियाओं, आदेश और पुन: प्रबंधन प्रबंधन, उत्पादन प्रक्रिया ट्रैकिंग आदि से चयन। इन सभी सुविधाओं को जल्द से जल्द लागू किया जाएगा और पैकेजिंग उत्पादन प्रथाओं पर लागू किया।