ओवरप्रिन्टिंग प्रक्रिया
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टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया एक पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण तकनीक है जिसने वर्तमान में बहुत अधिक ध्यान दिया है। इसके कई फायदे हैं, और कई समस्याएं भी हैं। आवेदन व्यापक है और संभावनाएं आशावादी नहीं हैं।
I. फिल्म की अवधारणा और भूमिका
1. फाड़ना की अवधारणा फिल्म को प्लास्टिक, सिलिकॉन और फिल्म भी कहा जा सकता है। यह एक पोस्ट-प्रेस प्रक्रिया है जो मुद्रित पदार्थ की सतह पर एक पारदर्शी प्लास्टिक फिल्म को गर्मी-दबाव द्वारा 10-20 um की मोटाई के साथ एक फिल्म बनाती है।
फिल्मांकन के दो मामले:
(1) प्लास्टिक फिल्म की सतह पर छपाई के बाद, इसे कागज से ढक दिया जाता है।
(2) कागज पर ग्राफिक को छापने के बाद, एक प्लास्टिक की फिल्म उसके टुकड़े टुकड़े में होती है।
यह लेख दूसरे मामले पर केंद्रित है।
2. फिल्म की भूमिका
(1) मुद्रित पदार्थ को घर्षण से सुरक्षित रखें।
(2) मुद्रित पदार्थ के गुणवत्ता दोष के लिए बना सकते हैं।
(3) प्रिंट की शक्ति को बढ़ाएं, जैसे कि पंचर ताकत, तन्य शक्ति आदि।
(४) छपाई का समय बढ़ाएँ। यदि तस्वीर प्लास्टिसाइज्ड है, तो यह फीका या पीला नहीं होगा, और शेल्फ जीवन को बढ़ाएगा।
(5) पैटर्न का रंग तेज और फुलर बनाने के लिए प्रिंट की चमक बढ़ाएं।
2. फिल्म कोटिंग प्रक्रिया और गुणवत्ता निरीक्षण विधि
फाड़ना प्रक्रिया इस प्रकार की जाती है:
1. काम के लिए तैयार।
(1) मुद्रित मामले को कोट किए जाने की जाँच करें। निरीक्षण सामग्री में शामिल हैं:
1 क्या स्याही पर्याप्त रूप से सूखी है।
2 क्या प्रिंट फ्लैट है।
3 सतह पर पाउडर है या नहीं। डस्टिंग के अलावा मुद्रित मामले की पीठ के धब्बा को हल कर सकते हैं, लेकिन डस्टिंग स्याही की परत की सतह पर एक अपरिवर्तनीय चटाई का निर्माण करेगी, जिससे कागज की चिपचिपाहट कम हो जाएगी। यदि मुद्रण प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक धूल का छिड़काव किया जाता है, तो ये मोटे कण मुद्रित पदार्थ की सतह पर तैरने लगते हैं, और चिपकने वाला फिल्म के लेपित होने पर छिड़काव पाउडर का पालन करता है, जिससे एक झूठी चिपकाने वाली घटना होती है और फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। । इसलिए, यदि फिल्म को कवर किया गया है, तो धूल के छिड़काव की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
(२) एक फिल्म का चयन करना।
(3) एक बांधने की मशीन का चयन करें।
2. फिल्म रोल स्थापित करें।
एक उपयुक्त प्रारूप में रोल काटने के बाद, इसे मशीन पर डाल दिया जाता है।
3. चिपकने वाला लागू करें।
चिपकने की चिपचिपाहट और मोटाई पर ध्यान दें।
4. सूखना।
सुखाने का उद्देश्य बांधने की मशीन से विलायक को हटाने और बांधने की मशीन की ठोस सामग्री को बनाए रखना है। जब रबर की परत का सूखापन 90 से 95% तक पहुंच जाता है, तो संबंध बल सबसे बड़ा होता है।
5. फिल्म को दबाकर।
गर्म दबाव वाले तापमान और रोलर्स के बीच के दबाव को नियंत्रित करने के लिए ध्यान रखें। तापमान बहुत कम है, फिल्म मजबूत नहीं है, और यह प्रदूषण के लिए आसान है। यदि दबाव बहुत बड़ा है, तो कागज की सतह थोड़ी असमान है या फिल्म तनाव असंगत है, झुर्रियाँ या लकीरें हो सकती हैं।
6. काटना और आकार देना।
परीक्षण मानक को पूरा करने के बाद नमूने को काटा और आकार दिया जा सकता है। फिल्म के छपने के बाद अक्सर कुछ गुणवत्ता की समस्याएं होती हैं। उत्पाद को बाजार में प्रवेश करने से पहले समस्या का पता लगाने के लिए, इसे पहले से निरीक्षण करने की आवश्यकता है। निरीक्षण के तरीके इस प्रकार हैं:
1. अरे। फिल्म के नमूने को आगे और पीछे तोड़ दिया जाना चाहिए, और फिल्म और कागज के बीच कोई अलगाव या फफोला नहीं होना चाहिए।
2. आंसू। नमूना की फिल्म परत को उजागर और फाड़ दें, स्याही की परत फिल्म से जुड़ी होनी चाहिए, या कागज का आधार फाड़ा जाना चाहिए।
3. दबाव। एक लेटरप्रेस प्रेस के साथ प्रमाण को दबाएं और कोई श्वेत नहीं होना चाहिए।
4. वार्म अप करें। नमूना को 65 डिग्री के उच्च तापमान के वातावरण में बेक किया जाना चाहिए, और इसे छीन नहीं जाना चाहिए, छाला या झुर्रीदार नहीं होना चाहिए।
5. पानी में भिगो दें। नमूना को लगभग 1 घंटे के लिए सामान्य तापमान पानी में रखने के बाद, फिल्म परत और प्रिंटिंग पेपर को अलग किया जाना चाहिए।
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3. दोष और समाधान
1. फिल्मांकन के बाद इंडेंटेशन लाइन का क्रैकिंग और उपचार
फिल्म मुद्रित सतह के तह प्रतिरोध में सुधार कर सकती है और मुद्रित मामले पर एक अच्छा सुरक्षात्मक प्रभाव डालती है। हालांकि, अगर प्लास्टिक की फिल्म की गुणवत्ता खराब है, तो इंडेंटेशन लाइन में दरार इंडेंटेशन के दौरान होगी, जो न केवल उपस्थिति को प्रभावित करती है, बल्कि फिल्म को बनने से भी रोकती है। भूमिका उसकी होनी चाहिए। आमतौर पर, दरार केवल फिल्म परत में होती है, और अंतर्निहित पेपर आम तौर पर टूटता नहीं है।
उपाय:
(1) बेहतर गुणवत्ता और तह प्रतिरोध के साथ फिल्म कच्चे माल को बदलें।
(२) फिल्म का पेपर फीड दिशा बदलना।
(3) डाई कट संस्करण को संशोधित करें।
2. छीलने की घटना
पुस्तक या एक बड़े प्रिंट की सतह के साथ कागज की सतह का आवरण अक्सर एक फिल्म दिखाता है जो कागज से ढंका होता है। कारण और समाधान इस प्रकार हैं:
(1) क्योंकि मुद्रित पदार्थ की सतह पर स्याही की परत मोटी होती है, इसलिए फिल्म के लिए उपयोग किया जाने वाला गोंद समान रूप से गीला होना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप खराब संबंध होता है। यह जांचना आवश्यक है कि क्या गोंद में गुणवत्ता की समस्या है, क्या गोंद का उपयोग तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार किया जाता है, या चिपचिपाहट को बदल दिया जाता है। उपयुक्त गोंद, गोंद की मात्रा में वृद्धि, मुद्रण दबाव भी बढ़ा सकते हैं।
(2) मंदक समस्याग्रस्त है क्योंकि इसमें मौजूद शराब और पानी हाइड्रॉक्सिल समूह को प्रतिक्रिया नहीं करने का कारण बनता है। समाधान उच्च शुद्धता एथिल एसीटेट को बदलने के लिए है।
(3) यदि फिल्म में गुणवत्ता की समस्या है या सतह का उपचार अपर्याप्त है, तो फिल्म को नवीनीकृत किया जाना चाहिए।
(४) मुद्रित पदार्थ की सतह पर धूल जम रही है। इसे एक सूखे कपड़े से पोंछ लें।
(5) यदि मुद्रित पदार्थ की स्याही की परत सूखी नहीं है, तो इसे एक बार गर्म दबाया जाना चाहिए और फिर चिपकाया जाना चाहिए, या कोटिंग की मोटाई बढ़ाने के लिए उच्च ठोस सामग्री के साथ चिपकने वाला चुना जाना चाहिए।
(६) जब फिल्म सूख जाती है, तो आसपास के वातावरण की नमी बढ़ जाती है, और सुखाने का समय बढ़ जाता है, जो फिल्म की गुणवत्ता में सुधार के लिए फायदेमंद है।
3. फिल्म तन्यता विकृति से गुजरती है
फिल्म के तन्य विकृति की घटना के लिए, इसे निम्नलिखित पहलुओं से हल किया जा सकता है:
(1) लागू गोंद की मात्रा कम करें। क्योंकि यदि गोंद की मात्रा बहुत बड़ी है, तो फिल्म समाप्त होने के बाद भी कागज गोंद में नमी को अवशोषित करेगा, और विरूपण का विस्तार किया जाएगा। फिल्म के सूखने के बाद, फिल्म कागज के विरूपण से प्रभावित होती है, और तन्य विरूपण का कारण बनता है, इसलिए उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी होती है। लागू गोंद की मात्रा को कम करना चाहिए।
(२) जब फिल्म घाव और घाव है, तो तनाव जितना संभव हो उतना कम है। फिल्म में कागज से अलग गुण हैं और मजबूत विकृति है।
(3) स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, बाहरी वातावरण का तापमान और आर्द्रता बहुत बदल जाती है, और थर्मल विस्तार और संकुचन भी फिल्म की विकृति का कारण होगा।
4. कागज और फिल्म के बीच बुलबुले हैं।
कारण और समाधान इस प्रकार हैं:
(1) फिल्म को कवर करने के लिए प्रिंटिंग स्याही की परत पूरी तरह से सूख नहीं रही है। समाधान फिल्म को गर्म करना है और फिर गोंद को लागू करना है, और फिल्मांकन की तारीख को स्थगित किया जा सकता है।
(2) मुद्रण स्याही की परत बहुत मोटी है, और कागज और फिल्म को बारीकी से पालन करना मुश्किल है। चिपकने वाला कोटिंग की मात्रा को दबाव और समग्र तापमान को बढ़ाने के लिए उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
(३) टॉप पेपर। कागज की दो शीटों के ओवरलैप में बुलबुले होते हैं क्योंकि फिल्म के कवर होने पर कागज के ऊपर और नीचे एक साथ होते हैं। उनके बीच की खाई में, फिल्म पर बुलबुले दिखाई देते हैं। शीर्ष कागज पर गोंद को दबाकर या लगाकर अंतर को भरना चाहिए।
(4) सुखाने का तापमान या संयुक्त रोल की सतह का तापमान बहुत अधिक है, और चिपकने की सतह crusted है। सुखाने और यौगिक रोल तापमान कम किया जाना चाहिए।
(५) फिल्म अपने आप में सपाट या कर्ल नहीं है। फिल्म को बदलें या तनाव को समायोजित करें।
(६) फिल्म की सतह पर धूल की अशुद्धियाँ हैं, जिन्हें समय रहते हटा दिया जाना चाहिए।
(7) बांधने की मशीन छोटी है या कोटिंग एक समान नहीं है (यदि बांधने की मशीन बहुत मोटी है, तो समान रूप से कोट करना आसान नहीं है)। कोटिंग और एकरूपता की मात्रा में वृद्धि की जानी चाहिए।
(Matter) मुद्रित मामले में रफ एज है। रफल्स के साथ मुद्रित पदार्थ को आर्द्र किया जाना चाहिए या सूखने के लिए फैलाना चाहिए।
5. फिल्म झुर्रियाँ, घुमावदार किनारों
निम्नलिखित कारणों से झुर्रियां पड़ सकती हैं:
(1) फिल्म ट्रांसफर रोलर असंतुलित है या इलेक्ट्रिक हीटिंग रोलर और रबर रोलर दोनों सिरों पर असंतुलित हैं, और लाइन की गति समान नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप असंगत फिल्म तनाव है। इसे संतुलित बनाने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए।
(२) फिल्म एक समान नहीं है, जैसे कि दोनों सिरों पर असंगत या लहरदार किनारे। योग्य फिल्म को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
(३) कागज और फिल्म के बीच फिसलना। यह ग्लू लेयर के बहुत अधिक मोटे होने के कारण हो सकता है। गोंद की मात्रा को समायोजित किया जाना चाहिए या सुखाने की गति को बढ़ाया जाना चाहिए। बढ़त विफलता के मुख्य कारण और सुझाव:
(1) ऊपरी फिल्म वाहक बहुत पतला है: बहुत पतले कागज को जितना संभव हो उतना फिल्मांकन से बचना चाहिए।
(2) तनाव असंतुलन: फिल्म तनाव को समायोजित करें।
(३) समग्र दबाव बहुत बड़ा है और तापमान बहुत अधिक है। संयुक्त दबाव और तापमान को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए।
(४) फिल्म अत्यधिक तन्यता बल (घुमावदार तनाव सहित) के अधीन है। फिल्म लोचदार विरूपण से गुजरती है, जिससे उत्पाद फिल्म के एक तरफ कर्ल हो जाता है। इसका समाधान फिल्म विस्तार स्क्रू की पेंचिंग गहराई को समायोजित करना और घुमावदार तनाव को कम करना है।
(५) फिल्म उत्पाद पर्याप्त रूप से सूखे नहीं हैं और कर्ल करेंगे। इसका समाधान कार्यशाला में आर्द्रता को नियंत्रित करना और सुखाने के समय को लम्बा करना है।
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भविष्य की संभावनाएं
पर्यावरण संरक्षण को लेमिनेटिंग प्रक्रिया में सबसे बड़ी समस्याओं में से एक कहा जा सकता है। झिल्ली प्रदूषण में मुख्य रूप से श्रमिकों का स्वास्थ्य प्रदूषण, पर्यावरण प्रदूषण और अपशिष्ट के कारण होने वाला "सफेद प्रदूषण" शामिल है।
कई लेमिनेटिंग फैक्ट्रियों ने लागत बचाने के लिए तेल आधारित लैमिनेटिंग मशीनें पेश की हैं। रबर में बड़ी मात्रा में बेंजीन और अल्कोहल जैसे रासायनिक द्रव्य होते हैं, जो बहुत ही विषैले होते हैं और श्रमिकों को स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाते हैं। लैमिनेटिंग कार्य के लिए लंबे समय तक संपर्क जीवन-धमकी का कारण बन सकता है।
टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया के दौरान, बेंजीन और अल्कोहल जैसे अधिकांश वाष्पशील वाष्पशील होते हैं, लेकिन उत्पाद में एक छोटा सा हिस्सा रहता है और पाठक को संग्रहीत और वितरित किए जाने के बाद धीरे-धीरे वाष्पित हो जाता है।
वर्तमान में, चीन का फिल्म बाजार अभी भी एक "समृद्ध" दृश्य है। पुस्तकों और पत्रिकाओं की सजावट के बारे में बात करने के लिए, हमें फिल्मांकन प्रक्रिया के बारे में बात करनी चाहिए। इस यथास्थिति की अपनी अनिवार्यता है:
(1) फिल्म उत्पादों के कई फायदे हैं। फिल्म की भूमिका (इस लेख का शीर्ष भाग) देखें।
(2) विकास और सुधार के वर्षों के बाद, फिल्म कोटिंग उपकरण और प्रौद्योगिकी काफी परिपक्व हो गई है।
(3) टुकड़े टुकड़े करने वाली मशीन अपेक्षाकृत सस्ती है, और छपाई कारखाने इसे शुरू करने के लिए तैयार हैं। टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया की लागत अधिक नहीं है, और प्रकाशक फिल्मांकन के माध्यम से पुस्तक के सभी पहलुओं के प्रदर्शन और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए तैयार है। प्रिंटिंग हाउस और पब्लिशिंग हाउस को फिल्म से कुछ लाभ मिल सकते हैं।
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और मानव पर्यावरण जागरूकता के सुदृढ़ीकरण के साथ, "हरित पर्यावरण संरक्षण" फिल्म कोटिंग प्रौद्योगिकी के विकास में एक अपरिहार्य प्रवृत्ति बन जाएगी। यह निश्चित है कि भविष्य की विकास प्रक्रिया में, टुकड़े टुकड़े करने वाली तकनीक अधिक से अधिक परीक्षणों का सामना करेगी, यह कैसे विकसित होगी, और बेहतर तरीके से कैसे जीवित रहेगा। ये वे समस्याएं हैं जिन्हें लेमिनेटिंग प्रक्रिया के विकास में टाला नहीं जा सकता है।