ऑफसेट प्रिंटिंग इमेज कलर कंट्रोल टेक्नोलॉजी (दो)
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4 घनत्व मूल्य रंग नियंत्रण विधि
हालांकि, वहाँ अन्य तरीके हैं। पोलस्टार, क्यूबेकवर्ल्ड और स्कॉटलैंड जैसे जॉर्ज स्टीवर्ट का ध्यान आकर्षित करते हुए, जर्मनेट का प्रेस सिग्नेचर उत्पाद है। लक्ष्य घनत्व मान पर मुद्रित किया गया और फिर सिग्नल स्ट्रिप पर टोन को मापा गया, प्रेस सिग्नेचर सॉफ्टवेयर न केवल डॉट गेन प्रदान करता है, बल्कि यह भी कारण प्रदान करता है कि किसी विशेष प्रिंट जॉब पर गलत डॉट गेन क्यों होता है और सुझाव को सुधार देता है। एक बार ठीक से कैलिब्रेट हो जाने के बाद, प्रिंटर को सही घनत्व पर अनुमानित गुणवत्ता वाले प्रिंट को प्रिंट करने की अनुमति देने के लिए डॉट गेन वक्र को आदर्श स्थान पर सेट किया जाता है। सभी माप कार्य में केवल सिग्नल स्ट्रिप की स्थिति होती है। हार्लेकुन आरआईपी की मदद से, सभी डेटा ट्रांसफर स्वचालित हैं, जो डेटा टाइप करने के थकाऊ कार्य को बचाता है।
एनसीएस द्वारा जॉर्ज स्टीवर्ट को आपूर्ति की गई प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सभी प्रेस, उनकी उम्र की परवाह किए बिना, समान गुणवत्ता के साथ मुद्रित किए जा सकते हैं। यह प्रिंट गुणवत्ता स्थिरता से समझौता किए बिना एक नौकरी को छोटी अवधि के साथ अलग-अलग प्रेसों में वितरित करने की अनुमति देता है। मुद्रण के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रिंटर मॉडल, स्थान और संस्कृति के बावजूद, मुद्रित संरचना समान है। कुछ विक्रेताओं का कहना है कि उनका लक्ष्य वास्तविक समय, वास्तविक समय सूची और उपयोग नियंत्रण में डेटा को दोहराने के लिए है, इसलिए उन्होंने अपने प्रेस पर प्रेस हस्ताक्षर स्थापित करने का विकल्प चुना।
इस प्रेस सिग्नेचर सिस्टम को कुछ कंपनियों के प्रोडक्शन डिपार्टमेंट मैनेजर के रवैये को "एक्स्टसी" शब्द से वर्णित किया जा सकता है। विशेष रूप से उन लोगों के लिए जिन्हें दुनिया भर के विभिन्न स्थानों में एक ही तरह के उत्पादों को मुद्रित करने की आवश्यकता है, ताकि मुद्रण कंपनी और ग्राहकों की प्रतिष्ठा सुनिश्चित करने के लिए, छवि गुणवत्ता को नियंत्रित करना आवश्यक है। उनका मानना है कि यह प्रणाली गुणवत्ता नियंत्रण का एक संग्रह है।
कैनन ने प्रेस सिग्नेचर को एक वेबसाइट में बनाया ताकि प्रिंटर प्रेस सिग्नेचर द्वारा रिकॉर्ड किए गए टेस्ट स्ट्रिप डेटा को देख सके। इसका उद्देश्य आदर्श लक्ष्य के सापेक्ष डॉट के विस्तारित क्षेत्र को दर्शाने वाला एक ग्राफ उत्पन्न करना और सॉफ्टवेयर फीडबैक के माध्यम से प्रेस को फीडबैक प्रदान करना है। एक बार प्रस्तावित सुधार दर्ज या संशोधित होने के बाद, प्लेट एक्सपोज़र सिस्टम प्रेस को क्षतिपूर्ति करेगा और वक्र वांछित स्थिति में वापस आ जाएगा। किए गए किसी भी परिवर्तन को वेबसाइट की प्रतिक्रिया में परिलक्षित किया जाएगा।
चाहे प्रेस यूरोप के किसी भी हिस्से में हो, अगर वे सभी इस प्रणाली का उपयोग करते हैं, तो उन्हें सभी को एक ही उच्च गुणवत्ता वाला मुद्रण प्रभाव मिलेगा, जो यह सुनिश्चित करता है कि कैनन का प्रिंट गुणवत्ता औसत दर्जे का है। जल्द ही, कैनन के लिए उत्पादों को प्रिंट करने वाले प्रिंटर में यह सॉफ्टवेयर सिस्टम होना चाहिए।
और सॉफ्टवेयर छोटे प्रिंटर या रिमोट प्रिंटर के लिए एक अवसर है। एक बार जब वे प्रणाली को अपना लेते हैं, तो वे प्रिंट की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए एक मानक प्रक्रिया निर्धारित करते हैं ताकि वे उच्च गुणवत्ता को प्रिंट कर सकें। उत्पाद। यह निष्पक्षता मुद्रण प्रक्रिया के नियंत्रण की कुंजी है। कोई भी ऑपरेटर जो दृश्य मूल्यांकन का उपयोग करके प्रेस में समायोजन करता है, वह केवल व्यक्तिपरक परिवर्तन प्राप्त कर सकता है। यह परिवर्तन दृष्टिगत रूप से बेहतर हो सकता है, लेकिन वास्तव में इसमें कई अन्य समस्याएं हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मैजेंटा का डॉट लाभ बहुत छोटा है, तो प्रिंटर अधिक मैजेंटा स्याही की भरपाई करेगा, लेकिन वास्तव में इसे "गंदा" रंग मिल सकता है। इसके विपरीत, मात्रात्मक डेटा के आधार पर मुद्रण से विषयगत समस्याएं समाप्त हो जाती हैं। इस प्रणाली के साथ, जटिल घनत्व अंशांकन और व्यक्तिपरक मूल्यांकन से बचा जा सकता है, और रंग अधिक "साफ" प्रतीत होता है, और प्रिंट करने योग्य रंग टोन भी काफी विस्तारित होता है।
5 रोटरी ऑफसेट प्रिंटिंग छवि रंग नियंत्रण
वर्तमान में, चीन में सिंगल-प्लेट लिथोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस के रंग गुणवत्ता नियंत्रण के तरीके और प्रभाव काफी परिपक्व हैं, लेकिन अपेक्षाकृत, रोटरी प्रिंटिंग प्रेस का मुद्रण गुणवत्ता नियंत्रण अपेक्षाकृत पिछड़ रहा है। जैसा कि मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता के लिए लोगों की आवश्यकताओं में वृद्धि जारी है, इसी रंग की गुणवत्ता नियंत्रण विधियों और विधियों को समय की आवश्यकताओं के साथ भी रखना चाहिए, जो रोटरी प्रेस के लिए रंग नियंत्रण प्रणालियों के अनुसंधान, विकास और उपयोग को बढ़ावा देता है। बंद लूप कलर कंट्रोल सिस्टम की उपस्थिति ने रोटरी मशीन की छपाई की गुणवत्ता को अच्छी तरह से हल कर दिया है। चूंकि क्लोज़-लूप कलर कंट्रोल सिस्टम की पहली पीढ़ी ड्रूपा 95 में शुरू हुई थी, इसलिए यह अनुमान लगाया गया है कि अब तक 300 से अधिक बिक चुके हैं। लगभग 62% मूल रोटरी मशीन को संशोधित किया गया था, और शेष 38% को नई रोटरी मशीन पर स्थापित किया गया था। इन सभी मशीनों में से, मुद्रण की छपाई में 49% का हिसाब होता है, उसके बाद व्यावसायिक मुद्रण का, जिसका कुल योग 29% होता है। जांच और विश्लेषण के माध्यम से, बंद लूप रंग नियंत्रण प्रणाली न केवल रोटरी मुद्रित मामले की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है, बल्कि दक्षता में सुधार कर सकती है, तैयारी के समय और पूर्व-मुद्रण की बर्बादी को बचा सकती है, और मजदूरों का उपयोग और वितरण कर सकती है। अधिक तर्कसंगत रूप से, ताकि मुद्रण उद्यम के लाभ को अधिकतम किया जा सके।
बंद लूप रंग नियंत्रण प्रणाली मूल रूप से व्यापक रूप से खुले लूप नियंत्रण प्रणाली के सापेक्ष है। ओपन लूप नियंत्रण उस स्थिति में होता है, जहां छपाई मशीन मशीन को बंद किए बिना लगातार संचालित होती है, और ऑपरेटर समय-समय पर या अनियमित रूप से छपाई मशीन पर मुद्रित मुद्रित पदार्थ को बाहर निकालता है और इसे कंसोल पर डालता है, और फिर मापने के लिए उपकरण का उपयोग करता है या नेत्रहीन मुद्रण गुणवत्ता का न्याय करते हैं, और फिर मुद्रण गुणवत्ता का न्याय करते हैं। विभिन्न स्थितियों के लिए प्रेस में विभिन्न समायोजन किए जाते हैं। बंद-लूप रंग नियंत्रण प्रणाली लगातार स्कैन करती है और इमेजिंग डिवाइस के माध्यम से चलती सब्सट्रेट पर रंग परीक्षण पट्टी की गणना करती है, और स्याही परत की मोटाई को समायोजित करने या सही करने के लिए मुद्रण प्रेस स्याही के केंद्र कंसोल को डेटा वापस खिलाती है। इस बिंदु पर प्रेस निरंतर संचालन में रहता है, और ऑपरेटर द्वारा व्यक्तिपरक हस्तक्षेप के बिना मशीन द्वारा सभी परीक्षण और समायोजन स्वचालित रूप से किए जाते हैं। रंग गुणवत्ता स्थिरता बनाए रखने के अलावा, सिस्टम सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण और ग्राहक गुणवत्ता आश्वासन के लिए वास्तविक समय डेटा संग्रह के लिए एक कुशल विधि प्रदान करता है।
6 रंग परिवर्तन रंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी के साथ संयुक्त तंत्रिका नेटवर्क
अनुकूली तंत्रिका नेटवर्क का सिद्धांत ऑफसेट प्रिंटिंग छवियों के रंग नियंत्रण के लिए रंग अंतर का पता लगाने के साथ संयुक्त रूप से दो विचारों पर आधारित है: 1) अनुकूली तंत्रिका नेटवर्क में स्व-शिक्षण है, ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में एक बंद लूप नियंत्रण संरचना का निर्माण करते हुए, इसे बनाते हैं। तेज गति में। मुद्रण प्रक्रिया में, कचरे से बचने और निर्माण अवधि को प्रभावित करने के लिए मुद्रण मशीन को सबसे कम समय में एक इष्टतम स्थिति में समायोजित और बनाए रखा जा सकता है। 2) रंग अंतर एक उपकरण-स्वतंत्र रंग माप सूचकांक है, इसलिए स्थापित अनुकूली तंत्रिका बनाई जा सकती है। नेटवर्क रंग नियंत्रण मॉडल विभिन्न मुद्रण मॉडल और सबस्ट्रेट्स को अनुकूलित कर सकता है, और रंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी के अनुकूलन में सुधार कर सकता है। वर्तमान में, इस रंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी का अध्ययन किया जा रहा है।
सात निष्कर्ष
सभी में, एक ही मानकों के तहत मुद्रण मुद्रण की गुणवत्ता और स्थिरता में सुधार कर सकता है। यदि ठीक से किया जाता है, तो आप कम और पुनर्मुद्रण कर सकते हैं। इस प्रणाली का उपयोग करके वर्तमान उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया से, इस बारे में अधिक संदिग्ध कुछ भी नहीं है।