ऑफसेट मशीन समय संबंध और इसके समायोजन (पर)
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सबसे पहले, रिश्ते और समय के बीच संबंध
कागज मक्खी से वितरण तालिका में स्थानांतरण हस्तांतरण प्रक्रिया की श्रृंखला के माध्यम से जाता है। हस्तांतरण संबंध समय और स्थिति संबंध को दर्शाता है जब कागज एक मशीन से दूसरे मशीन को सौंप दिया जाता है। समय संबंध को पैंतरेबाज़ी संबंध भी कहा जाता है, जो चलती भागों को संदर्भित करता है। आंदोलनों के बीच सापेक्ष स्थिति संबंध, इसलिए समय संबंध आमतौर पर कोण द्वारा व्यक्त किया जाता है, और एक कर्तव्य चक्र 360 ° के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है। घटकों के बीच संबंध को मापने और समय के लिए, एक 360 ° स्नातक की गई डिस्क आमतौर पर ऑफसेट प्रेस के ऑफसेट सिलेंडर के अंत चेहरे से जुड़ी होती है। उदाहरण के लिए: J2108, J2205 इंप्रेशन सिलेंडर, मल्टीकलर मशीन का पहला पेपर फीड रोलर एंड फेस आमतौर पर एक डायल से लैस होता है।
ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन पर, एक ही शक्ति स्रोत से चलती भागों के बीच एक निश्चित समय संबंध होता है। मशीन के आंदोलन समय के कई समायोज्य नहीं है, मशीन के आंदोलन समय का केवल एक छोटा हिस्सा समायोज्य है, और मुख्य समायोजन समायोज्य है। वहाँ हैं: कागज के दांतों को खोलने और बंद करने का समय, डिलीवरी डिवाइस का वितरण समय, फ्रंट गेज आंदोलन का समय, साइड गेज का आंदोलन समय और फीडर का आंदोलन समय।
समय संबंध ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन की महत्वपूर्ण सामग्री में से एक है। समय का रिश्ता सही नहीं है। सबसे गंभीर स्थिति के कारण मशीन के टकराने, टकराने और यहां तक कि मशीन को भी नुकसान होगा। समय संबंध मुख्य रूप से पेपर पोजिशनिंग, फीडा पेपर फीडिंग और दांतों के बीच पेपर के सामान्य हस्तांतरण से संबंधित है। अनुचित समय के कारण होने वाली आम समस्याएं हैं: ओवरप्रिन्टिंग, घोस्टिंग, बाइटिंग पेपर, बीच में पेपर ड्राप, फीडा पेपर फीडिंग फेल होना आदि। इसलिए, ऑफसेट प्रेस के समय का सही उपयोग और समायोजन करना महत्वपूर्ण है।
दूसरा, मुख्य समय संबंध और आवश्यकताएं
1. फ़िदा समय का रिश्ता
Feida समय संबंध में मुख्य रूप से प्रेसर फुट और पेपर सेपरेशन नोजल के बीच का समय संबंध, पेपर सेपरेशन नोजल और पेपर फीड नोजल के बीच का समय संबंध शामिल है, पेपर फीड नोजल और फ्रंट पेपर स्टॉप, पेपर फीड के बीच का समय संबंध नोजल और पेपर गाइड रोलर समय। संबंध, आदि, फ्रंट स्टॉप और पेपर गाइड व्हील का केवल एक्शन टाइम एडजस्टेबल है, और अन्य हिस्सों का मूवमेंट टाइम एडजस्टेबल नहीं है।
फ़िदा की मुख्य मशीन आंदोलन समय की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: 1 जब ढीले पेपर मुखपत्र को रोक दिया जाता है, तो पेपर पृथक्करण नोजल को सबसे कम बिंदु तक ले जाया जाना चाहिए और साँस लेना शुरू करना चाहिए। 2 जब जुदाई नोक उच्चतम बिंदु तक चलती है, तो दबाने वाला पैर नीचे दबाया जा सकता है। 3-पार्ट पेपर नोजल और पेपर-फीडिंग नोजल को एक साथ (2 ° से 5 °) पेपर चूसने में सक्षम होना चाहिए। पेपर सक्शन नोजल के 4 मिनट के बाद (2 ° पारित किया जाना चाहिए), पेपर नोजल को वितरित किया जा सकता है।
जब पेपर के सामने 5 पेपर फ्लैप रखे जाते हैं, तो पेपर फीड नोजल डिलीवर किया जा सकता है और पेपर स्टॉप से पहले पेपर स्टॉप को रीसेट करने के लिए प्रेसर फुट की आवश्यकता होती है। 6 पेपर गाइड रोलर कागज दबाने के बाद, पेपर फीडर पेपर डाल सकता है। जब मशीन उम्र बढ़ने और कागज संदेश गति कागज गाइड रोलर के कागज फ़ीड की गति से कम है, कागज फ़ीड नोजल पहले कागज रखा जाना चाहिए, और फिर कागज गाइड रोलर कागज से जुड़ा है।
फ़िदा की मुख्य समय संबंध समस्याएं इस प्रकार हैं: 1 प्रेसर पैर अक्सर एक खाली शीट विफलता उत्पन्न करने के लिए कागज पर दबाता है। जब जुदाई नोजल का चूषण बहुत छोटा होता है, तो जुदाई नोजल कागज़ की सतह से बहुत अधिक होता है या दबाने वाला पैर बहुत जल्दी दबाया जाता है, जुदाई नोजल पर कदम रखने वाले प्रेसर फुट की पेपर घटना हो सकती है, और परिणाम अक्सर खाली। यदि यह पाया जाता है कि प्रेसर पैर का दबाव बहुत जल्दी है, तो प्रेसर पैर के दबाने का समय उचित रूप से धीमा हो सकता है, आम तौर पर पेपर पृथक्करण की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए लगभग 5 ° धीमा होता है। हालांकि, प्रेसर पैर को यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि प्रेसर फुट कंट्रोल कैम को प्रेसर फुट द्वारा चूसने से पहले घूर्णन शाफ्ट के साथ जुड़ा हुआ है। समायोजित करने के लिए, पिन छेद को फिर से संरेखित करने या सेट स्क्रू का उपयोग करने के लिए कैम और घूर्णन शाफ्ट को हटा दें। तय की। 2 हवा के वाल्व के वायु वितरण को पेपर ऐश और पेपर बालों द्वारा अवरुद्ध किया जाता है, जिससे साँस लेना समय में परिवर्तन होता है, और पेपर नोजल को चूसा नहीं गया है, और पेपर सेपरेशन नोजल को छुट्टी दे दी गई है या कागज फीडर पहुंचा दिया गया है। कागजी घटना। आम तौर पर, वितरण वाल्व को हटाया और साफ किया जा सकता है। 3 गाइड रोलर या पेपर स्टॉपर और एक्शन समय के अन्य भागों के लिए उपयुक्त नहीं है, आम तौर पर पेपर गाइड रोलर या पेपर स्टॉप एक्शन समय को समायोजित करें, इसे प्राप्त करना आसान है।
4 J2108 और अन्य उत्तरी ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन ढीली कागज उड़ाने वाले नलिका को पेपर सक्शन नोजल में उड़ाते हैं जब कागज उड़ नहीं रहा होता है, जिससे अक्सर कागज उड़ जाता है या कागज की घटना को उड़ा देता है, जिसके परिणामस्वरूप खाली शीट, दोहरी विफलता होती है। वाल्व एयर सर्किट को हल करने के लिए सुधार करें। इसके अतिरिक्त, खराब समय के संबंधों के साथ अन्य समस्याएं हैं, जो बीरेन ऑफ़सेट के कागज़ात में अस्थिरता का मुख्य कारण है।
2, स्थिति डिवाइस समय संबंध
होल्डिंग डिवाइस का कार्य पेपर फीडिंग डिवाइस से खिलाए गए पेपर को फ्रीज करना और इसे सही स्थिति में लाना है। पोजिशनिंग डिवाइस का समय संबंध सीधे पेपर पोजिशनिंग प्रदर्शन को प्रभावित करता है, जो शीट और स्लीव प्रिंटिंग के लिए बहुत महत्व रखता है। मुख्य समय संबंध हैं:
पेपर परिधि स्थिति समय (टी सप्ताह), पेपर अक्ष स्थिति समय (टी अक्ष)
t सप्ताह = -t से पहले -t ∣ the t वह समय होता है जब फ्रंट गेज सिर्फ पेपर स्टॉप की स्थिति तक पहुंच गया होता है, टी पुल पेपर होता है बस पेपर टाइम खींच लिया जाता है।
टी अक्ष = -t पुल -t let = t चलो पुल गेज बस कागज समय चलो
आमतौर पर, पेपर की अच्छी परिधि को सुनिश्चित करने के लिए टी-सप्ताह 40 ° से अधिक होता है, और ओवरप्रिनिंग सटीक होता है। कागज की अच्छी अक्षीय स्थिति और सटीक overprinting सुनिश्चित करने के लिए टी-अक्ष 40 ° से अधिक होना चाहिए। हालांकि, जैसे-जैसे मुद्रण गति बढ़ती है, टी-सप्ताह और टी-अक्ष की पूर्ण स्थिति का समय अपेक्षाकृत कम हो जाता है, और कागज की स्थिति का प्रदर्शन कम हो जाता है, जिससे आस्तीन की अनियमितता कभी-कभी उत्पन्न होती है।
पोजिशनिंग डिवाइस की स्थिति के समय के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न: 1t अक्ष बहुत बड़ा है, t सप्ताह बहुत छोटा है, यहां तक कि जब कागज सिर्फ सामने गेज पर आता है, तो पुल गेज कागज खींचने लगता है। स्वाभाविक रूप से, गेज बहुत खराब होगा। समाधान आमतौर पर पुल गेज को समायोजित करने के लिए है। कागज खींचने की अवधि (टी-अक्ष) और पुल गेज सिर्फ कागज के समय (टी चलो) को पहले टी-अक्ष = 40 ° समायोजित करें, और फिर कागज-दांत को रोकने के लिए टी समायोजित करें।
2 कागज पूर्व-नियमन समय के लिए उपयुक्त नहीं है। आम तौर पर, जब फ्रंट गेज केवल पेपर स्टॉप की स्थिति तक पहुंच गया है, तो पेपर सामने गेज (ऊपर की ओर स्विंग प्रकार फ्रंट गेज) से 6 ~ 10 मिमी दूर होना चाहिए। यदि यह बहुत जल्दी है, तो कागज को पलटना बहुत आसान है, और कागज को ओवरप्रिंट करने के लिए बहुत देर हो चुकी है, जैसे कि बहुत देर हो चुकी है, कागज परिधि की स्थिति का समय अपर्याप्त है, और कागज अधूरा ओवरप्रिंटिंग का उत्पादन करना आसान है। समाधान पूर्व-नियमन और फ़िदा के बीच के समय को समायोजित करना है।