ऑफसेट कागज के बहु-रंग मुद्रण गुणवत्ता नियंत्रण
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ऑफसेट पेपर की बहु-रंग मुद्रण में, मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमें सभी पहलुओं को नियंत्रित करना चाहिए। मुझे लगता है कि ध्यान निम्नलिखित पहलुओं पर होना चाहिए।
1. प्लेट की गुणवत्ता पर नियंत्रण
(1) छपाई करते समय, वास्तविक एक्सपोज़र को थोड़ा बढ़ाएँ ताकि छपाई के दौरान दबाव के कारण होने वाले डॉट्स में वृद्धि की भरपाई के लिए प्लेट पर डॉट्स फिल्म पर डॉट्स की तुलना में थोड़े छोटे हों।
(2) बेकिंग प्रक्रिया के दौरान, ठंड से गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान प्रिंटिंग प्लेट बढ़ाव और संकुचन से गुजरना होगा। इसलिए, सटीक ओवरप्रिंटिंग सुनिश्चित करने के लिए, मल्टीकोलर प्रिंटिंग करते समय आमतौर पर बेकिंग की सिफारिश नहीं की जाती है।
(३) स्कूल संस्करण कुशल और सटीक होना चाहिए, प्रमाणों की संख्या कम से कम करें, और कृत्रिम विरूपण के कारण प्लेटों के गलत ओवरप्रिटिंग से बचें।
2. दबाव नियंत्रण
(1) चूंकि ऑफ़सेट पेपर की सतह खुरदरी होती है, स्याही अवशोषित करने वाला प्रदर्शन अच्छा होता है। इसलिए, मुद्रण स्याही को मोटा बनाने के लिए और डॉट्स स्पष्ट हैं, मुद्रण के दौरान मुद्रण का दबाव उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।
(2) पानी के रोलर और स्याही रोलर का दबाव अच्छा होना चाहिए, जबकि पानी के स्थानांतरण और स्याही हस्तांतरण का अच्छा प्रदर्शन हो।
3. मुद्रण उपभोग्य सामग्रियों का चयन
(१) कागज। बहु-रंग मुद्रण प्रक्रिया में पाउडर को खींचने और छोड़ने की घटना से बचने के लिए अच्छे आकार की डिग्री और अच्छी मुद्रण क्षमता वाले कागज का चयन किया जाना चाहिए। इसी समय, प्रिंट की गुणवत्ता पर पेपर पीएच के प्रभाव पर ध्यान दें। छपाई से पहले कागज को लटका देना चाहिए।
(२) स्याही। तेजी से सूखने वाली और उज्ज्वल प्रकार की स्याही एक आसमाटिक सुखाने वाली स्याही है, जो पाउडर टाइपिंग, मैट, चिपचिपा और राल प्रकार की स्याही को खींचने की घटना से बच सकती है, और ऑफसेट कागज पर छपाई के लिए अधिक उपयुक्त है, इसलिए इसे करने की सिफारिश की जाती है। तेजी से सूखने वाली और चमकदार प्रकार की स्याही का उपयोग करें।
(३) कंबल। यह सुनिश्चित करने के लिए कि डॉट्स को अच्छी तरह से बहाल किया जा सकता है, धब्बा को अच्छी तरह से स्थानांतरित किया जा सकता है, और एक एयर कुशन कंबल का उपयोग किया जाना चाहिए।
4. मुद्रण की स्थिति का नियंत्रण
(1) नम समाधान का पीएच 5.5 से 6.5 पर नियंत्रित किया जाता है। यदि नम समाधान पीएच को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो यह ब्लोटिंग और प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
(2) मुद्रण के दौरान मुद्रण सतह की नमी को कड़ाई से नियंत्रित करें, और "छोटी स्याही के सूखे पानी" की सर्वोत्तम मुद्रण स्थिति को प्राप्त करने के लिए स्याही और पानी के संतुलन को बनाए रखें।
(3) कार्यशाला में तापमान और आर्द्रता का नियंत्रण। ऑफसेट पेपर की छपाई प्रक्रिया में, जब कार्यशाला की आर्द्रता बड़ी होती है, तो झुर्रियां, खींच, गिरता हुआ पाउडर, आदि आसानी से उत्पन्न होते हैं, और जब आर्द्रता छोटी होती है, तो स्थैतिक बिजली आसानी से उत्पन्न होती है। सर्वश्रेष्ठ मुद्रण प्राप्त करने के लिए, कार्यशाला का तापमान 22 से 25 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है, और आर्द्रता 55% से 65% तक नियंत्रित की जाती है।