नए चार-रंग ऑफसेट प्रेस का रखरखाव और रखरखाव
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
जब अनुचित संचालन के कारण दुर्घटना का सामना करना पड़ता है, जैसे कि ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के ऑफसेट रोलर की सतह, वितरण अनुभाग का सक्शन रोलर शाफ्ट तुला हुआ है, और यहां तक कि एक दुर्घटना जो व्यक्तिगत सुरक्षा को खतरे में डालती है। इस लेखक में, व्यावहारिक संचालन और प्रबंधन के अनुभव के वर्षों के साथ संयुक्त, मैंने सभी को संवाद करने के लिए नए चार-रंग ऑफसेट प्रेस के रखरखाव और रखरखाव के बारे में कुछ बिंदुओं को इकट्ठा किया।
1. पेपर फीडिंग डिवाइस का रखरखाव और रखरखाव
उच्च गति वाले बहु-रंग ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के एयर पंप को चिकनाई वाले तेल पंप के बजाय ग्रेफाइट पंप का उपयोग करना चाहिए, क्योंकि एक बार चिकनाई वाला तेल हवा पंप के माध्यम से पेपर फीडर के रोटरी वाल्व में बह जाता है, इसे संयोजित करना आसान होता है कागज में पाउडर पाउडर के साथ। रोटरी वाल्व स्पूल और वाल्व आस्तीन मारे जाते हैं, जिससे गंभीर दुर्घटनाएं होती हैं।
रोटरी एयर वाल्व को महीने में एक बार साफ किया जाना चाहिए। गैसोलीन या अल्कोहल का उपयोग करें, जब रोटरी वाल्व को जब्त होने से रोकने के लिए मिट्टी या तेल नहीं, सफाई करें। सफाई के बाद तेल या मक्खन जोड़ने के लिए आवश्यक नहीं है, क्योंकि ग्रेफाइट पंप में ग्रेफाइट पाउडर पहले से ही स्नेहन किया गया है।
पेपर सेपरेटर कैम और पेपर फीड कैम को हर हफ्ते उचित मात्रा में मक्खन के साथ चिकनाई करनी चाहिए, लेकिन यह याद रखना चाहिए कि यह अत्यधिक नहीं होना चाहिए। अन्यथा, पेपर सेपरेशन नोजल या पेपर फीड नोजल की गति असंतुलित होगी, जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। फीडा पेपर फीड नोजल की कार्रवाई को न केवल कैम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, बल्कि गाइड नाली द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है। ऑपरेशन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, यांत्रिक घर्षण को कम करने के लिए रखरखाव रखरखाव के दौरान ग्रीस को अच्छी तरह से गाइड खांचे में जोड़ा जाना चाहिए।
पेपर फीडिंग के अगले सिरे पर ऑसिलेटिंग पेपर के दांतों को हर हफ्ते तेल से भरा होना चाहिए, क्योंकि पेपर पाउडर और पेपर वूल में ऑइल की कमी के कारण ऑसिलेटिंग पेपर के दांतों के सूखे घर्षण की संभावना होती है। ध्यान दें कि ईंधन भरने के समय तेल की मात्रा उचित होनी चाहिए, ताकि तेल को कागज से टकराने और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से रोका जा सके, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद को स्क्रैप किया जा रहा है।
कन्वेयर प्लेट आम तौर पर एक कन्वेयर बेल्ट के साथ प्रदान की जाती है। बेल्ट को पेपर पर ले जाने के लिए बेल्ट पर बढ़ाया जाता है। चूंकि शाफ्ट सीट पर कोई तेल छेद नहीं है, शाफ्ट असर को हर हफ्ते फिर से भरना चाहिए।
हर हफ्ते उपकरण रखरखाव करते समय, कार दुर्घटना से बचने के लिए यांत्रिक डबल-प्लेट नियंत्रक के स्विंग और रोटेशन की भी पुष्टि की जानी चाहिए।
2. पोजिशनिंग डिवाइस का रखरखाव और रखरखाव
पोजिशनिंग डिवाइस बहु-रंग ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के महत्वपूर्ण घटकों में से एक है। उत्पाद की अधिकता की सटीकता मुख्य रूप से पोजिशनिंग डिवाइस द्वारा गारंटी दी जाती है, इसलिए पोजिशनिंग डिवाइस का रखरखाव और रखरखाव मैला है। पोजिशनिंग डिवाइस के रखरखाव और रखरखाव में मुख्य रूप से सामने और साइड गेज की संबंधित स्नेहन और सफाई शामिल है।
3. भनक और पानी वितरण उपकरणों के रखरखाव और रखरखाव
(1) भनक इकाई का रखरखाव और रखरखाव
इनकिंग इकाई का रखरखाव और रखरखाव मॉडल से मॉडल में भिन्न होता है, और ऑपरेटिंग निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार तेल को नियमित रूप से जोड़ा जाना चाहिए। प्रत्येक सप्ताह इकाइयों में से एक की स्याही रोलर को हटाने और इसे साफ करने की सिफारिश की जाती है। उम्र बढ़ने या नारंगी छील स्याही रोलर के लिए, इसे समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और स्याही रोलर को हटा दिए जाने पर दोनों तरफ के बीयरिंग का निरीक्षण किया जाना चाहिए। अगर यह ढीला या पहना हुआ है। शाफ्ट सीट या झाड़ी के अत्यधिक पहनने या बहा से बचने के लिए इसे समय पर प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। स्याही रोलर को डिसाइड करते समय हार्ड इंक रोलर की सफाई पर ध्यान दें, क्योंकि हार्ड इंक रोलर स्याही को अवशोषित करने और स्याही और पेपर बालों को अवशोषित करने की भूमिका निभाता है। सफाई करते समय, हार्ड स्याही को नुकसान से बचाने के लिए ब्लेड या तेज उपकरण का उपयोग करना संभव नहीं है। रोलर की सतह। स्याही रोलर्स के एक सेट को हटा दिया जाता है और साप्ताहिक रूप से धोया जाता है, और स्याही रोलर के इंडेंटेशन की पुष्टि की जाती है। चार रंग की मशीन के लिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि महीने में एक बार इनकिंग प्रणाली की सफाई पूरी हो जाती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इनकिंग प्रणाली ठीक से काम करती है।
(2) जल वितरण उपकरणों का रखरखाव और रखरखाव
अल्कोहल वेटिंग सिस्टम के वॉटर रोलर्स (जैसे वाटर बकेट रोलर्स, मीटरिंग रोलर्स, वाटर रोलर्स आदि) रिमूवेबल हैं। डिसआर्डर को सुगम बनाने के लिए, सामान्य ट्रांसमिशन गियर दीवार पैनल के बाहर की ओर होते हैं और उजागर होते हैं। स्याही रोलर को साफ करते समय। ट्रांसमिशन गियर में स्याही के छींटे डालना आसान है। इसलिए, सफाई और रखरखाव की प्रक्रिया के दौरान, ट्रांसमिशन गियर की सफाई पर ध्यान दें। पानी के रोलर को स्थापित करते समय, ट्रांसमिशन गियर के तेल पर ध्यान दें।
पानी के रोलर का उपयोग एक निश्चित अवधि के लिए किया जाता है। दबाव के कारण बाल्टी रोलर और पानी रोलर दोनों व्यास में कम हो जाते हैं। ट्रांसमिशन गियर को थोड़ा झटका देने के लिए जब पानी के रोलर को समायोजित किया जाता है, तो ट्रांसमिशन गियर के असामान्य पहनने के कारण सफेद धारियों से बचने के लिए पानी के रोलर को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
4. कागज संदेश डिवाइस के रखरखाव और रखरखाव
कागज संदेश डिवाइस की स्थिरता उत्पाद ओवरप्रिनटिंग की सटीकता से संबंधित है। कागज संदेश डिवाइस आमतौर पर कागज की मोटाई के रूप में मुद्रण मोटाई में दंत पैड की ऊंचाई को समायोजित करता है। जब पेपर 3 मिमी के बीच होता है, तो डिवाइस को समायोजित करना आवश्यक नहीं होता है: जब ओ 3 मिमी या उससे अधिक की मोटाई के साथ पेपर प्रिंट करना। कागज संदेश डिवाइस पर दंत पैड की ऊंचाई समायोजित किया जाना चाहिए। अन्यथा, overprinting गलत हो सकता है और कागज-खिला तंत्र असामान्य रूप से पहना जा सकता है। उदाहरण के लिए, कोमोरी एस 40 और सकुराई 0 एल 466 जैसे ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन के पेपर-फीडिंग तंत्र में ग्रीस नलिका की बहुलता है। मासिक आधार पर उपकरण को बनाए रखने और बनाए रखने के लिए, पेपर मशीन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उचित मात्रा में मक्खन जोड़ें।
पेपर रोलर रोलर टूथ रोलर को खोलना और बंद करना सटीक ओवरप्रिनिंग की कुंजी है। हर हफ्ते पेपर रोलर के उद्घाटन और समापन रोलर में उच्च तापमान प्रतिरोधी मक्खन जोड़ने की सिफारिश की जाती है। इसी समय, खुले कैम पर उचित मात्रा में मक्खन जोड़ें। पहनने और आंसू को कम करने के लिए। क्योंकि एक बार जब कैम पहनता है, तो यह ओवरप्रिंट की सटीकता को प्रभावित करेगा, और कैम को बदलने के लिए यह काफी परेशानी भरा है।
5. अनुरक्षण उपकरण का रखरखाव और रखरखाव
इंप्रेशन सिलेंडर के जीवन को विस्तारित करने में उचित रखरखाव और देखभाल एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यहाँ कुछ सामान्य प्रथाएँ हैं।
इंप्रेशन सिलेंडर की सतह को नुकसान से बचाने के लिए। सभी प्रकार के पदार्थ जो यांत्रिक क्षति का कारण बन सकते हैं (जैसे स्टाइल, रेत, पॉलिशिंग तरल, इंकजेट, आदि) ड्रम की सतह पर कार्य नहीं कर सकते हैं। भले ही छपाई मशीन में एक स्वचालित सफाई उपकरण हो, इंप्रेशन सिलेंडर की सतह को दिन में कम से कम एक बार साफ किया जाना चाहिए, और कोई मजबूत एसिड (जैसे सफाई एजेंट) और स्याही सफाई एजेंट, क्लोरीन युक्त डिटर्जेंट और मजबूत एसिड समाधान नहीं होना चाहिए। सफाई के दौरान इस्तेमाल किया जाना चाहिए। इसके अलावा, तीन रोलर्स (प्लेट सिलेंडर, कंबल सिलेंडर, इंप्रेशन सिलेंडर) रोलर को दिन में एक बार साफ करना चाहिए।
इंप्रेशन सिलेंडर के रखरखाव में शामिल हैं। फेंग शाफ़्ट महीने में एक बार मक्खन से भरा होता है। टूथ रोलर का उद्घाटन और समापन सप्ताह में एक बार मक्खन से भरा होता है, और सप्ताह में एक बार उद्घाटन और समापन दांत कैम मक्खन के साथ जोड़ा जाता है। हर साल या सही समय पर दांत और पैड साफ करें। कृपया विशिष्ट सफाई विधि के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों का पालन करें।
6. डिलीवरी डिवाइस का रखरखाव और रखरखाव
लोग मेनफ्रेम की तुलना में डिलीवरी डिवाइस के रखरखाव और रखरखाव पर अधिक ध्यान देते हैं। वास्तव में, डिलीवरी डिवाइस का रखरखाव और रखरखाव उत्पाद की गुणवत्ता और मशीन के सेवा जीवन को भी प्रभावित करता है।
(1) डिलीवरी डिवाइस का रखरखाव
हर तिमाही, डिलीवरी चेन पर लगे ग्रीस को हटाने के लिए एक तार ब्रश का उपयोग करें। अन्यथा, चाहे वह मैनुअल ईंधन भरने वाला हो या स्वचालित ईंधन भरने वाला, तेल केवल श्रृंखला पर तेल में जोड़ा जा सकता है। श्रृंखला स्वयं तेल द्वारा चिकनाई नहीं की जाती है। समय के साथ, यह अनिवार्य रूप से उपकरण की कमी जैसे तेल और पहनने की कमी, चेन टूटना और यहां तक कि व्यक्तिगत चोट का कारण बनेगा। इसलिए, प्रत्येक तिमाही को डिलीवरी श्रृंखला की सफाई का पालन करना चाहिए। और मैन्युअल रूप से स्नेहक भरें यह सुनिश्चित करने के लिए कि वितरण श्रृंखला हमेशा एक स्नेहन स्थिति में है।
(2) डिलीवरी डिवाइस की सफाई
पूरे डिलीवरी डिवाइस से धूल को हटाना भी महत्वपूर्ण है। बहु-रंग ऑफसेट प्रेस एक डस्टिंग डिवाइस से लैस है, और बड़ी मात्रा में धूल डिलीवरी विंड प्रेशर डिवाइस या सपोर्ट रॉड पर जमा होती है। जब धूल एक निश्चित सीमा तक जमा होती है, तो एक "हिमस्खलन" घटना होती है। यदि हिमस्खलन एक बड़े क्षेत्र पर पड़ता है, तो उत्पाद को हटा दिया जाएगा। इसलिए जब क्षेत्र के उत्पादों के बड़े क्षेत्रों को मुद्रित करना। सबसे पहले, पूरे वितरण डिवाइस को धूल दिया जाना चाहिए। अन्यथा यह गुणवत्ता की समस्या पैदा करेगा जो कि अनावश्यक आर्थिक नुकसान का कारण नहीं हो सकता है या नहीं हो सकता है। प्राप्त दांतों में मक्खन जोड़ने का काम याद नहीं करना है। महीने में एक बार जोर लगाना चाहिए। यद्यपि डिलीवरी लाइन का उद्घाटन और समापन बड़ा नहीं है, लेकिन इसे दिन में हजारों बार खोला और बंद किया जाना चाहिए। दंत अस्तर के समयपूर्व रखरखाव को अनदेखा करें। अत्यधिक पहनने और आंसू अपर्याप्त दांत निर्वहन, कोई पेपर डिस्चार्ज और पेपर छीलने की विफलता का कारण होगा।