प्रेस-प्रेस प्रसंस्करण के दौरान नुकसान और बर्बादी
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
हम एक आदर्श दुनिया में नहीं रह रहे हैं, भले ही हम अक्सर इसके लिए कड़ी मेहनत करते हैं। इसलिए, हम कहते हैं कि अपशिष्ट और नुकसान किसी भी पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण कंपनी या विभाग में हो सकता है।
आइए हम पहले नुकसान और बर्बादी की परिभाषा देखें। नुकसान की लागत उत्पादन बजट में शामिल है। इसलिए, यह कंपनी द्वारा अनुमत मानकों के भीतर काम चक्र, प्रक्रिया अनुसूची और लाभ को प्रभावित नहीं करता है। बर्बादी, या नुकसान से बचा जा सकता है, यह एक और मामला है। इसकी अप्रत्याशितता हमें बहुत महंगी पड़ेगी। इसलिए, अपशिष्ट गंभीरता से कार्य चक्र, प्रक्रिया व्यवस्था और लाभ को प्रभावित करता है, जो हमारा दुश्मन है।
इसके विपरीत, दक्षता हमारा लक्ष्य है, लेकिन इसका आधार है। दक्षता में यथासंभव सुधार कैसे करें हमें कचरे और नुकसान के कारणों की पहचान करने और समाधान का प्रस्ताव करने की आवश्यकता है।
अब कारण का विश्लेषण करते हैं। प्रेस-प्रेस प्रसंस्करण में, अपशिष्ट और हानि के कारण सामग्री, योजना, मशीन और मानव कारण हो सकते हैं।
उच्च गति वाले रोटरी प्रिंटिंग में और काटने की मशीन तक पहुंचने की प्रक्रिया में, पेपर कर्लिंग अक्सर होता है: काटने की मशीन कागज की एक साफ शीट को काटने के लिए सबसे उपयुक्त है। यह समस्या उत्पन्न हो गई है। इस मामले में, पेपर प्रेस-प्रोसेस प्रोसेसिंग स्टेज तक पहुंचने के बाद पहनने और आंसू का कारण बन सकता है। यदि एक अनियोजित चक्र योजना जो अन्य आदेशों के साथ ओवरलैप हो जाती है (यानी, कई आदेशों को एक निश्चित अवधि के भीतर पूरा किया जाना है), तो एक उत्पाद जिसे एक काठी सिलाई प्रक्रिया की आवश्यकता होती है वह हमारी अपेक्षाओं (योजना कारण) को पूरा नहीं करेगा: उम्र बढ़ने के समायोजन डिवाइस तह (मशीन कारण) को प्रभावित करेगा; बाध्यकारी निरीक्षण के समय अनुचित स्टैकिंग भी नुकसान (मानव कारण) का कारण होगा।
मेरा मानना है कि हम सभी पिछले अनुभव से अनगिनत उदाहरण गिना सकते हैं। इसलिए, मेरा मानना है कि नुकसान को कम करने की विधि का वर्णन और वर्गीकृत करने के लिए सरल होना चाहिए। आइए नुकसान को कम करने के कुछ तरीकों पर गौर करें।
भौतिक कारणों और नियोजन कारणों से होने वाले नुकसान अक्सर संचार की कमी का संकेत देते हैं। अतीत में इस पर चर्चा की गई है, इसलिए हम इस बात पर जोर देते हैं कि "प्रारंभिक समन्वय और प्रारंभिक योजना" में कोई नुकसान नहीं है। आमतौर पर, मुद्रण विभाग और डिजाइनर नौकरी का अध्ययन करते समय पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण भाग पर विचार नहीं करते हैं। एक बार जब यह एकल घटना बाध्यकारी के शिखर से मिलती है, तो यह अप्रत्याशित तरीके से होगी। यह पूर्वोक्त चक्रों के ओवरलैप के कारण सबसे अधिक संभावना है, या पिछला रिकॉर्ड वांछित बाध्यकारी विधि और कुछ अन्य प्रदर्शन के प्रदर्शन को बढ़ाता है। इसलिए, यदि संभव हो, तो जितनी जल्दी हो सके उत्पादन में शामिल सभी के साथ संवाद करें।
इसके अलावा, प्रिंटिंग विभाग और पोस्ट-प्रेस प्रोसेसिंग विभाग को भी उन मुद्दों के लिए एक दूसरे के साथ संवाद करना चाहिए जो वर्तमान में अपने संबंधित उत्पादन कार्यों से असंबंधित हैं। उदाहरण के लिए, जब वे सामग्रियों से होने वाले नुकसान के बारे में एक-दूसरे से बात करते हैं और कुछ नियमों का पता लगा सकते हैं, तो यह एक दूसरे के साथ उनके संबंध को गहरा करता है। दूसरे शब्दों में, यह टीमों के बीच सहयोग को और अधिक कुशल बना देगा।
जैसा कि हमने पहले बताया था कि उम्र बढ़ने या दोषपूर्ण मशीनों के कारण भी नुकसान होता है। सिएटल में बुकबाइंडिंग प्लांट में, हमने देखा कि यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो वे पुराने उपकरण की मरम्मत के बजाय नए उपकरणों को बदल देंगे। क्योंकि उनका मानना है कि मरम्मत जल्द ही एक अक्षम प्रदर्शन बन जाएगा। हमने पाया कि कुछ नए उपकरण, जिनमें आमतौर पर बेहतर प्रदर्शन होता है, छोटे चक्र और कम समय के साथ बेहतर उत्पाद बनाने में सक्षम होते हैं। ये फायदे सभी बर्बादी और नुकसान को कम करते हैं। इसके अलावा, विफलताओं की संख्या को कम करने से अनुभवी ऑपरेटरों को खोजने और समस्या निवारण (मानव संसाधनों को बचाने) की संभावना कम हो जाती है।
हालांकि, अगर हमारे पास नए उपकरणों को ऑर्डर करने से पहले पुराने उपकरणों के साथ लागत के मुद्दों की विस्तृत और विस्तृत तुलना नहीं है, तो हम खुद को धोखा दे रहे हैं क्योंकि हम एक ही परिणाम देखेंगे। इसमें बहुत ही नाजुक संतुलन है।
उपकरण की मरम्मत और संचालन का पैमाना कर्मचारी के प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगा। सिएटल का बुकबाइंडिंग प्लांट एक बहुत मजबूत कंपनी है, और उनके प्रत्येक ऑपरेटर एक कार में मशीन की विशेषताओं के बारे में जितना संभव हो उतना सीखने में सक्षम है, और कार्यशाला में एकल उत्पादन कार्य के लिए जिम्मेदार है। अस्थायी श्रमिकों के अलावा, हर कोई तकनीकी विशेषज्ञ बन सकता है।
एक प्रभावी टीम विकसित करने के लिए प्रशिक्षण एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। बेशक, प्रत्येक अतिरिक्त प्रशिक्षण के बाद, उत्पादन कार्य नियंत्रणीय होना चाहिए, क्योंकि तभी प्रशिक्षण की प्रभावशीलता लागत मूल्य से अधिक हो सकती है, और भविष्य की गलतियों (यदि कोई हो) का अनुमान लगाया जा सकता है, तो निश्चित रूप से कंपनी के मानक सीमा के भीतर। । फिर बचा हुआ अपशिष्ट या नुकसान नीचे की रेखा का वास्तविक स्पर्श है।
वास्तव में, हम जिन मुद्दों की बात कर रहे हैं उनमें से अधिकांश स्पष्ट हैं। लेकिन हमेशा कुछ खामियां होंगी। जब भी फोन बजता है और सभी को कोई समस्या होती है, तो कचरे को अलग करने और नुकसान की कोशिश करें, या उनके संबंधित कारणों को वर्गीकृत करें। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सबसे पहले यह पता लगाएं कि समस्या कहाँ है।