लेजर डाई कटिंग: प्रिंटिंग और पैकेजिंग की पूरी प्रक्रिया के डिजिटलाइजेशन को बढ़ावा देना
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प्रेस-प्रेस प्रोसेसिंग में लेजर डाई-कटिंग का अनुप्रयोग नया नहीं है। दस साल पहले, जब मैं उद्योग में एक प्रसिद्ध डाई-कटिंग और लेजर उपकरण निर्माण कंपनी में काम कर रहा था, तो मैंने कार्टन प्रूफिंग के लिए लेजर डाई-कटिंग का उपयोग किया। चूंकि हाइक बीम लेजर डाई-कटिंग तकनीक ने drupa2016 में शानदार उपस्थिति दर्ज की है, और हाल ही में यह Dongguan में एक प्रिंटिंग कंपनी में उतरा है, लेजर डाई-कटिंग उद्योग में एक गर्म विषय बन गया है। यहां, सावधानीपूर्वक सत्यापन के सिद्धांत की बोल्ड धारणा में, लेजर डाय-कटिंग एप्लिकेशन और सुधार दिशा पर लेखक, व्यक्तिगत अंतर्दृष्टि के बारे में बात करते हैं।
लेजर डाई कटिंग के फायदे
लेजर डाई कटिंग एक थर्मल कटिंग मेथड है जो डाई-कटिंग स्टील नाइफ को फोकसेड लेजर बीम से बदल देता है। उत्पाद के स्लिट्स और जोड़ निरंतर और टूटी हुई दालों द्वारा निर्मित होते हैं। इसके दो काम करने के तरीके हैं: एक सदिश पथ है, स्पॉट उत्पाद कट-कट प्रोफ़ाइल के साथ कट जाता है; अन्य प्रगतिशील स्कैन है, जो गैल्वेनोमीटर प्रणाली के माध्यम से अलग-अलग दिशाओं में स्पॉट की आवाजाही का एहसास करता है (यानी, मोटर प्रगतिशील गति का एहसास करने के लिए लेंस को उच्च गति से चलाता है)। )। दोनों मोड पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में उपयोग किए जाने वाले लेजर डाई-कटिंग मशीनों में उपयोग किए जाते हैं।
लेजर डाई कटिंग के फायदे पारंपरिक डाई कटिंग विधियों की तुलना में स्पष्ट हैं।
1. उत्पाद डिजाइन पर प्रतिबंध हटा दिया गया
लेजर डाई कटिंग से उत्पाद डिजाइन की बाधाएं दूर होती हैं, जैसे 0.3 मिमी व्यास के छेद और घने खोखले डिजाइन। अतीत में, समान संरचनात्मक डिजाइन या तो मोल्ड बनाने या कचरे की सफाई प्रक्रिया द्वारा सीमित थे, और लेजर डाई-कटिंग ने न केवल इन सीमाओं के माध्यम से तोड़ना आसान बना दिया, बल्कि फाड़ और छीनने से बचने के लिए यांत्रिक दबाव काटने के बिना भी। उत्पाद।
2. मरने के काटने के उपकरण के उत्पादन लागत और उत्पादन समय को बचाएं
पारंपरिक डाई-कटिंग विधि में, डाई-कटिंग प्लेट और सहायक उपकरणों को एक निश्चित अवधि के लिए उत्पादित किया जाना आवश्यक है, एक दिन से लेकर (लेजर डाई, राल बेस डाई, स्क्रैप संस्करण आदि), कई के लिए। दिन (सैंडविच स्टील मोल्ड, बॉक्स मोल्ड, आदि) उत्पादन), जो तेजी से वितरण आवश्यकताओं के साथ आदेशों के लिए अच्छा नहीं है; लागत के संदर्भ में, पारंपरिक डाई-कटिंग में मरने वाले औजारों की कीमत कई सौ युआन से लेकर कई दसियों हज़ार (आवश्यकताओं, मात्रा और प्रकार के साँचे के आधार पर), और लेज़र डाई कटिंग केवल एक मिश्रण का उपभोग करती है प्रक्रिया में गैसें (वास्तव में, सिगरेट के पैकेट जैसे लंबे समय के आदेशों के लिए, मरने-काटने की लागत और इसकी प्लेट बनाने का समय भी नगण्य है)।
3. डिबगिंग मोल्ड प्रोग्राम को अनुकूलित किया
पारंपरिक डाई-कटिंग विधि में, मोल्ड डिबगिंग न केवल समय लेने वाली और श्रम-गहन है, बल्कि श्रमिकों की तकनीकी दक्षता पर सख्त आवश्यकताएं हैं। लेजर डाई कटिंग एक डिजिटल प्रक्रिया है जिसे संशोधित या संपादित करना सरल है और कुछ ही मिनटों में डिवाइस पर किया जा सकता है।
4. मोल्ड और रखरखाव प्रतिस्थापन प्रक्रियाओं को खत्म करें
पारंपरिक डाई-कटिंग में, मशीन का दबाव परिवर्तन और मोल्ड की सेवा जीवन, मोल्ड की स्थिति को प्रभावित करेगा, जैसे कि ब्लेड टूटी ईगल, चिपिंग, ब्लंटिंग, आदि, जिन्हें नियमित रूप से बदलने या बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जो न केवल श्रमिकों की श्रम तीव्रता को बढ़ाता है, बल्कि उत्पादन में भी सुधार करता है। लागत उत्पादन क्षमता को भी कम करती है। लेजर डाई कटिंग कार्यक्रम को समाप्त कर देता है और उत्पादन क्षमता बढ़ाता है।
5. विशेष उत्पादों की अड़चन के माध्यम से तोड़ना
पारंपरिक डाई-कटिंग पद्धति में हमेशा बेहद तैयार उत्पादों (जैसे 0.3 मिमी व्यास के छेद बिंदु और ऊपर उल्लिखित घने खोखले डिजाइन) के स्ट्रिपिंग के लिए एक प्रक्रिया अड़चन होती है। लेजर डाई-कटिंग या कटिंग या ईचिंग आसानी से किया जा सकता है।
6. हटाए गए मोल्ड इन्वेंट्री दबाव
पारंपरिक सांचों में न केवल इन्वेंट्री, रखरखाव और प्रबंधन का बोझिल काम होता है, बल्कि बार-बार इस्तेमाल किए जाने पर परेशानी और गलत होने का जोखिम भी होता है। लेजर डाई कटिंग दोहराए गए आदेशों के लिए है, और नौकरी डेटा को इन्वेंट्री के दबाव के बिना एक फ़ाइल के रूप में सहेजा जाता है।
अपर्याप्त लेजर डाई कटिंग
बेशक, हर चीज के दो पहलू होते हैं। लेजर डाई-कटिंग पारंपरिक डाई-कटिंग के लिए अच्छा नहीं है। सुधार के लिए अभी भी कुछ क्षेत्र हैं, और कुछ निश्चित उत्पादों में सहनीय नहीं हैं।
1. अवशिष्ट के साथ चीरा पीला (काला) होता है
चूँकि लेज़र डाई कटिंग हॉट कटिंग (यानी, ब्लो या ब्लो) होती है, यह अपरिहार्य है कि स्लिट में बचे अवशेष होंगे, इसलिए स्लिट पीले या काले (पेपर फाइबर के आधार पर) है, जो एक विशिष्ट पैकेज पर है। कभी भी अनुमति नहीं दी जाती है, जैसे कि खाद्य पैकेजिंग, दवा बैग, सिगरेट के पैकेट आदि।
2. भट्ठा झुकाव है, ऊर्ध्वाधर नहीं
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, लेजर डाई-कटिंग का कार्य मोड दो प्रकारों में विभाजित है: वेक्टर पथ और प्रगतिशील स्कैन। यद्यपि लेज़र बीम को वेक्टर पथ के साथ काटा जाता है, हालांकि स्लिट ऊर्ध्वाधर है, इसकी गति उच्च गति वाले डाई-कटिंग की जरूरतों को पूरा करने में सक्षम होने से बहुत दूर है। हाई-स्पीड डाई-कटिंग की प्रगतिशील स्कैनिंग में एक कटिंग एंगल होता है (प्रिंटिंग सामग्री जितनी अधिक मोटी होती है, स्लिट का झुकाव उतना ही अधिक स्पष्ट होता है) और प्रिंटेड शीट पर अलग-अलग स्थिति में एक ही उत्पाद, चीरा कोण असंगत होता है, जो निरंतरता आवश्यकताओं के लिए स्वचालित है। पैकेजिंग या पैकेजिंग जिसमें उत्पाद कटौती के लिए ऊर्ध्वाधर आवश्यकताएं हैं, अस्वीकार्य है।
3. इंडेंटेशन प्रभाव पूर्ण नहीं है
लंबे समय से, वास्तविक उत्पादन में लेजर डाई कटिंग के आवेदन को प्रतिबंधित करने वाले मुख्य कारकों में से एक यह है कि इंडेंटेशन प्रभाव अच्छा नहीं है। आज भी हाइक, इसकी पेटेंट तकनीक DART - डिजिटल विस्कोस इंडेंटेशन कंट्रोल टेक्नोलॉजी पारंपरिक इंडेंटेड स्टील वायर और बॉटम मोल्ड ग्रूव के पूर्ण प्रभाव तक नहीं पहुंच सकती है। इसके अलावा, हाइक डीएआरटी प्रक्रिया में, डिजिटल इंडेंटेशन लाइन मशीन की डीएआरटी फिल्म पर लिखी जाती है, और इसी इंडेंटेशन पैड और डिजिटल इंडेंटेशन इंडिकेशन लाइन और पारंपरिक द्वारा ऊपरी और निचले अक्षों के बीच शारीरिक दबाव से बनते हैं खरोज। लाइन भी क्रीज की कठोरता से दूर है, और स्वचालित पैकेजिंग मशीन के रोबोट बांह की जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है।
4. दक्षता में सुधार करना होगा
उद्योग द्वारा लेजर डाई-कटिंग की दक्षता की बार-बार आलोचना की गई है। प्रारंभिक लेजर डाई-कटिंग एक वेक्टर पथ मोड का उपयोग करता है, और इसकी दक्षता निश्चित रूप से अपेक्षा से कम है। भले ही हाइक बीम की गति अब 5000 शीट / घंटा हो, लेकिन 6500-7000 शीट / घंटे के पारंपरिक डाई-कटिंग की गति की तुलना में अभी भी एक बड़ा अंतर है।
5. पर्यावरण पर प्रभाव
जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, लेजर डाई कटिंग थर्मल कटिंग (यानी, उड़ा या उड़ा हुआ) है, और दहन धुएं अपरिहार्य हैं। यद्यपि इनडोर सक्शन प्रणाली का उपयोग घर के अंदर धुएं से मुक्त करने के लिए किया जा सकता है, लेकिन बाहरी वातावरण में इसका प्रदूषण वास्तव में उद्देश्यपूर्ण अस्तित्व है। आज, जब हर कोई पर्यावरण संरक्षण के बारे में बात करता है, तो यह कंपनी के कार्बन उत्सर्जन और पर्यावरण मूल्यांकन पर दबाव डालता है।
संक्षेप में, लेखक का मानना है कि लेजर डाई-कटिंग तकनीक संभव है, प्रमुख प्रौद्योगिकी अभी भी परिपक्व नहीं है, और यह अभी भी परीक्षण चरण में है, और मुख्यधारा के उत्पादन से अभी भी कुछ दूरी है। यह क्रांति को खत्म करने के बजाय पारंपरिक मरने के तरीके के लिए एक आवश्यक पूरक है। इसका सबसे महत्वपूर्ण महत्व मुद्रण उद्योग की पूरी प्रक्रिया के डिजिटलीकरण और बुद्धिमत्ता का एहसास करना है, और इंटरनेट + प्रिंटिंग और पैकेजिंग (विशेष रूप से ऑनलाइन व्यक्तिगत आदेश) को खोलना है। पैकेजिंग और प्रिंटिंग कंपनियों के लिए अंतिम बाधा भी बहुत महत्वपूर्ण है जो वर्तमान में अल्पकालिक नौकरियों पर आधारित है। पैकेजिंग और प्रिंटिंग कंपनियों को यह चुनना चाहिए कि इस प्रकार की डाई-कटिंग पद्धति का उपयोग अपनी जरूरतों, दृष्टिकोण और सावधानी के अनुसार करना है या नहीं।