एल्यूमीनियम-क्लैड पैकेजिंग और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए कच्चे माल के चयन में मुख्य बिंदु
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एल्यूमीनियम-धुलाई मिश्रित पैकेजिंग फिल्म उत्पाद में एक उज्ज्वल पैटर्न होता है, खिड़की के उद्घाटन पर उच्च पारदर्शिता, उत्कृष्ट शेल्फ प्रदर्शन प्रभाव, और विभिन्न सामग्रियों की उच्च श्रेणी की पैकेजिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, और उच्च के क्षेत्र में एक महान विकास स्थान है। अंत मिश्रित लचीला पैकेजिंग। यह पत्र एल्यूमीनियम-क्लैड पैकेजिंग कच्चे माल के चयन तत्वों और उनकी प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण तत्वों का सारांश देता है।
सबसे पहले, एल्यूमीनियम पैकेजिंग से संबंधित कच्चे माल की पसंद
जब कंपनियों को एल्यूमीनियम-धुलाई पैकेजिंग विकसित करने की आवश्यकता होती है, तो उन्हें पहले उच्च-तापमान वार्निश और पानी-विलायक वार्निश चुनना होगा।
1, उच्च तापमान वार्निश की पसंद
मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण क्षेत्र पर स्याही के लिए उच्च तापमान वार्निश लागू किया जाता है और वार्निश की सतह पर चढ़ाया जाता है। इसलिए, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है:
1) रंग स्याही के साथ कोई प्रतिक्रिया नहीं, रंग स्याही को भंग नहीं करता है।
2) एल्यूमीनियम चढ़ाना प्रक्रिया में तापमान बहुत अधिक है, इसलिए वार्निश में एक अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध प्रभाव होना चाहिए, और वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम स्याही द्वारा मुद्रण स्याही को प्रभावी ढंग से संरक्षित करने से बचा सकता है।
3) स्याही के साथ मजबूत आसंजन, और एल्यूमीनियम धोने के बाद अच्छी उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम परत में भी अच्छा आसंजन होता है।
2, पानी में घुलनशील वार्निश की पसंद
पानी में घुलनशील वार्निश को गैर-मुद्रण क्षेत्र के रिक्त स्थान पर लागू किया जाता है, और इसे एल्यूमीनियम धोने की प्रक्रिया के दौरान एल्यूमीनियम परत के साथ संलग्न किया जाना चाहिए। इसलिए, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है:
1) यह पूरी तरह से और घनी रूप से फिल्म के साथ संयुक्त है, और इसमें कोई समस्या नहीं है जैसे कि खुला डॉट्स या कण लाइनें।
2) अच्छा पानी घुलनशीलता, पानी के संपर्क में आने पर फिल्म से जल्दी और पूरी तरह से छील सकता है।
3) वार्निश में समान रूप से अच्छा लेवलिंग और कोट करना आसान है।
4) वार्निश की संख्या और शुद्ध गहराई के मापदंडों का निर्धारण: शुद्ध रेखाओं की संख्या और जाल की गहराई जाल रोल के मुख्य पैरामीटर हैं। यदि शुद्ध उथला है, जब वार्निश लगाया जाता है, तो वार्निश अपर्याप्त होता है, और जब एल्यूमीनियम चढ़ाया जाता है, तो उच्च तापमान पर प्रभाव अच्छा नहीं होता है, और मुद्रित पैटर्न प्रभावित होता है। यदि यह बहुत गहरा है, तो यह लागत बहुत अधिक होने का कारण होगा, और यह आसानी से ग्लेज़िंग तेल की असमान मोटाई की समस्या का कारण होगा।
दूसरा, एल्यूमीनियम धोने की पैकेजिंग की प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण
एल्यूमीनियम-धोया गया पैकेजिंग के उत्पादन में, यह अक्सर वार्निश चाकू की अपर्याप्त सफाई, गलत रंग पंजीकरण का सामना करता है, जिसके परिणामस्वरूप वार्निश चाकू होता है; उच्च अवशिष्ट विलायक; धुलाई और धुलाई साफ नहीं है। यदि इन गुणवत्ता की समस्याओं को समय पर नहीं खोजा जाता है, तो उन्हें बाद की प्रक्रिया तक नहीं खोजा जाएगा, और उत्पादन की हानि और भी अधिक होगी। इसलिए, विशेष रूप से एल्यूमीनियम वॉशिंग प्रिंटिंग के प्रमुख बिंदु नियंत्रण को मजबूत करना आवश्यक है, और मुद्रण प्रक्रिया के कारण होने वाले गुणवत्ता नुकसान को कम करना है।
1, ओवरप्रिंट सटीकता की गारंटी
मुद्रण के समय, सामान्य पैटर्न के लिए आवश्यक संबंधित रंगों के पारदर्शी स्याही के अलावा, पैटर्न की स्थिति में उच्च तापमान प्रतिरोधी वार्निश की एक परत प्रिंट करना भी आवश्यक है, और समान रूप से पानी की एक परत जमा करें रिक्त क्षेत्र में घुलनशील वार्निश। इसलिए, स्याही की रंग निगरानी और नियंत्रण, उच्च तापमान वार्निश और पानी में घुलनशील वार्निश को मजबूत करना आवश्यक है।
2, उच्च तापमान वार्निश गुणवत्ता नियंत्रण
1) तेल के लिए वार्निश का अनुपात सही है, अन्यथा खराब स्याही का उत्पादन करना आसान है, और एल्यूमीनियम चढ़ाना के बाद स्याही की परत नष्ट हो जाती है;
2) वार्निश और तेल का मिलान समय, और फिर उत्पादन के दौरान प्रूफ होने के बाद कॉन्फ़िगर करें। इस प्रक्रिया को कॉन्फ़िगर करने के लिए विशेष कर्मियों की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह आसानी से गोंद इलाज का नेतृत्व करेगा;
3) वार्निश का स्वच्छ नियंत्रण। मुद्रण से पहले, वार्निश की समस्या को कम करने के लिए उच्च तापमान वार्निश को फ़िल्टर करने के लिए फ़िल्टर मेष का उपयोग किया जाना चाहिए।
3, पानी में घुलनशील वार्निश नियंत्रण
1) पानी में घुलनशील वार्निश को खराब रूप से स्याही में मिलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम परत का प्रवेश होता है;
2) पानी में घुलनशील वार्निश का सूखना, प्रिंट करने के लिए मूल स्याही का उपयोग करने का प्रयास करें;
3) पानी में घुलनशील वार्निश की स्वच्छता नियंत्रण। मुद्रण से पहले, चाकू और प्लेट प्रिंटिंग की समस्या को कम करने के लिए एक फिल्टर के साथ पानी में घुलनशील वार्निश को फ़िल्टर करना आवश्यक है।
4, अवशिष्ट विलायक नियंत्रण
अवशिष्ट विलायक को नियंत्रित करना आवश्यक है, अन्यथा यह वैक्यूम की डिग्री को सीधे प्रभावित करेगा।
5, मुद्रण रोलर नियंत्रण
1) वार्निश और वॉशिंग स्याही पर भी स्याही सुनिश्चित करने के लिए एक नया रबर व्हील का उपयोग करें;
2) वर्दी स्याही हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए स्याही हस्तांतरण रोलर की गुणवत्ता की जाँच करें।
6, खुरचनी नियंत्रण
खुरचनी नियंत्रण: एक चीनी मिट्टी की खुरचनी का उपयोग करते हुए खुरचनी पहनने के कारण छिलने और खराब होने की घटना को कम करता है।