स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के लिए सामान्य सॉल्वैंट्स का परिचय
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सॉल्वैंट्स वाष्पशील कार्बनिक तरल हैं और स्याही का एक अनिवार्य घटक हैं। सॉल्वैंट्स को उबलते बिंदु वर्गीकरण के अनुसार कम-फोम बिंदु सॉल्वैंट्स में वर्गीकृत किया जा सकता है - क्वथनांक 100 डिग्री सेल्सियस से नीचे है, मध्यम क्वथनांक विलायक - क्वथनांक 100 और 150 डिग्री सेल्सियस के बीच है, और उच्च क्वथनांक विलायक - क्वथनांक 150 से 250 ° C के बीच होता है।
रासायनिक संरचना वर्गीकरण के अनुसार, इसे निम्न में विभाजित किया जा सकता है: पेट्रोलियम हाइड्रोकार्बन विलायक, कोयला कोक विलायक, टेरपीन हाइड्रोकार्बन विलायक, शराब विलायक, एस्टर विलायक, कीटोन विलायक, ईथर एस्टर विलायक, और जैसे।
सॉल्वैंट्स न केवल स्याही का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, बल्कि स्याही की चिपचिपाहट और सुखाने की गति को समायोजित करने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है। विलायक वाष्पीकरण की गति सीधे स्याही की सुखाने की गति और स्याही परत के गठन की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती है। यदि विलायक को यथोचित रूप से चुना जा सकता है, तो लागत कम की जा सकती है।
प्रिंटिंग ऑपरेशन में, हमें अक्सर मुद्रण कार्य के अनुसार स्याही को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, लेकिन क्योंकि स्याही और विलायक का प्रदर्शन बहुत अच्छी तरह से समझा नहीं गया है, स्याही मिश्रण प्रक्रिया अनुचित विलायक के अलावा या गलत स्याही चयन के कारण हो सकती है। रंग प्रक्रिया। स्याही वर्षा या ढेर की घटना, जिसके परिणामस्वरूप स्याही स्क्रैप का अनावश्यक नुकसान होता है।
उपरोक्त घटना इसलिए होती है क्योंकि विलायक और राल अच्छी तरह से गलत नहीं हैं, और इस कारक से संबंधित "ध्रुवीयता" का सिद्धांत है।
सबसे पहले, विलायक की ध्रुवीयता
राल और विलायक दोनों को उनके आणविक संरचना के अनुसार गैर-ध्रुवीय, ध्रुवीय, और कमजोर ध्रुवीयता में वर्गीकृत किया जा सकता है। यह संपत्ति से प्रभावित है, उदाहरण के लिए, आणविक संरचना की समरूपता, ध्रुवीय समूहों के प्रकार और संख्या, और आणविक श्रृंखला की लंबाई। आदि।
बहुलक राल और कार्बनिक विलायक की आणविक संरचना में, कुछ ध्रुवीय समूह अक्सर निहित होते हैं, जैसे: -COOH, -OH, -CO, -NO, और जैसे। यदि राल और कार्बनिक विलायक की आणविक संरचना सममित है और इसमें ध्रुवीय समूह नहीं हैं, तो वे गैर-ध्रुवीय हैं; यदि उनके पास विषम आणविक संरचना है और विभिन्न ध्रुवीय समूह हैं, जैसे कि कार्बोक्सिल समूह, हाइड्रॉक्सिल समूह, कार्बोनिल समूह। , नाइट्रो, आदि, फिर वे सभी अलग-अलग ध्रुवीय हैं।
इसलिए, कुछ रेजिन केवल एक निश्चित विलायक में भंग हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, पेरोक्सीएथिलीन राल को केवल साइक्लोहेक्सन सॉल्वेंट में भंग किया जा सकता है, और नाइट्रोसेल्यूलोज केवल ध्रुवीय विलायक एस्टर और कीटोन सॉल्वैंट्स में भंग किया जा सकता है। कुछ कमजोर ध्रुवीय शुष्क तेल ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में अघुलनशील होते हैं और गैर-ध्रुवीय हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स में घुलनशील होते हैं।
उपरोक्त सिद्धांत वास्तविक प्रिंटिंग ऑपरेशन पर लागू होता है। केवल उसी प्रकार की स्याही के रंग को मास्टर करना आवश्यक है। यदि आपको हरी प्लास्टिक की स्याही को फैलाने की आवश्यकता है, तो आप केवल नीली प्लास्टिक की स्याही और पीले और प्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं। स्याही तैयार की जाती है, लेकिन प्लास्टिक स्याही और धातु स्याही के साथ नहीं।
यदि स्याही बहुत मोटी है और विलायक को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, तो प्लास्टिक की स्याही को साइक्लोहेक्सन के साथ इस्तेमाल किया जा सकता है। जब स्क्रीन को पोंछ दिया जाता है, तो लागत को कम करने के लिए xylene और cyclohexanone को पोंछे में इस्तेमाल किया जा सकता है। सूखी धातु और कांच की स्याही से समायोजित, इसे xylene और पाइन इत्र के साथ समायोजित किया जा सकता है। उच्च तापमान का इलाज करने वाली स्याही का उपयोग xylene, टोल्यूनि और पाइन इत्र के साथ किया जा सकता है। दो घटक इलाज epoxy स्याही butanol और xylene के मिश्रण के साथ समायोजित किया जा सकता है।
दूसरा, सच्चा विलायक, कॉज़ोल्वेंट, थिनर
वाष्पशील शुष्क स्याही के लिए, उपयोग किए जाने वाले सॉल्वैंट्स को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1, सच विलायक:
एक विलायक जिसमें पॉलिमर राल होता है, जिसमें ऐसी स्याही घुल जाती है, राल का एक सही विलायक होता है।
2. Cosolvent (संभावित विलायक):
यह स्वयं द्वारा उपयोग किए जाने वाले बहुलक राल को भंग नहीं करता है, लेकिन एक सीमित मात्रा में, यह एक निश्चित डिग्री प्रदान करने के लिए एक सच्चे विलायक के साथ मिलाया जा सकता है।
3. पतली:
यह विलायक उपयोग किए गए बहुलक राल को भंग नहीं करता है, और इसका विघटन प्रभाव नहीं होता है। हालांकि, यह एक निश्चित सीमा के भीतर एक सच्चे विलायक के साथ मिलाया जा सकता है। यह एक कमजोर भूमिका निभाता है, और कीमत उपयोग किए गए सच्चे विलायक और कॉज़ोलवेंट की तुलना में कम है, जिससे लागत कम हो सकती है। ।
इस तरह के सॉल्वैंट्स का वर्गीकरण सापेक्ष है। एक विलायक के लिए, एक प्रकार की स्याही में एक विलायक की भूमिका एक सच्चे विलायक है, और दूसरी स्याही में, इसे केवल एक मंदक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
तीसरा, विलायक का क्वथनांक, फ़्लैश बिंदु और सहज प्रज्वलन बिंदु
कार्बनिक सॉल्वैंट्स ज्वलनशील होते हैं (क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन को छोड़कर), और कुछ फ़्लैश बिंदु माइनस -16.5 ° C तक पहुँच सकते हैं। इसलिए, मुद्रण के दौरान घर के अंदर हवा का संचलन सुनिश्चित किया जाना चाहिए। सुरक्षा कारणों से, मुद्रण कार्यशाला में किसी भी खुली लपट की अनुमति नहीं है।
1, क्वथनांक:
विलायक का क्वथनांक वह तापमान है जिस पर विलायक का वाष्प दाब एक वायुमंडल में पहुँचता है। उच्च तापमान पर विभिन्न सॉल्वैंट्स के सापेक्ष उच्च और निम्न वाष्प दबाव सामान्य तापमान पर उन लोगों से भिन्न होते हैं।
2, फ्लैश प्वाइंट:
विलायक गर्म होता है, और वाष्प हवा में उत्सर्जित होता है। जब तापमान बढ़ता है, तो विलायक वाष्प एकाग्रता धीरे-धीरे बढ़ जाती है। जब एक खुली लौ होती है, एक लौ होती है, और फिर तापमान बुझ जाता है।
3. वाष्पीकरण दर:
एक निश्चित तापमान और सापेक्ष आर्द्रता पर पूर्व निर्धारित आकार के एक बॉक्स में फिल्टर पेपर पर परीक्षण विलायक की एक बूंद के वाष्पीकरण दर का निरीक्षण करें।
वाष्पीकरण दर मूल्य = ब्यूटाइल एसीटेट वाष्पीकरण समय / परीक्षण विलायक का अस्थिरता समय × 100%
यदि वाष्पीकरण दर का मान छोटा होता है, तो विलायक की अस्थिरता दर धीमी होती है, बड़ा वाष्पीकरण दर मूल्य, और विलायक की वाष्पशील दर अधिक होती है। निम्न तालिका की मदद से, जब स्क्रीन प्रिंटिंग की जाती है, खासकर जब "सॉल्वेंट-वाष्पशील स्याही" के साथ छपाई होती है, तो विलायक को जलवायु के मौसम में यथोचित रूप से चुना जा सकता है। (नीचे दी गई तालिका देखें)
चौथा, कई सामान्य सॉल्वैंट्स का परिचय दें
1. पाइन इत्र:
यह 200 # विलायक गैसोलीन है, जो एक पेट्रोलियम उत्पाद है। यह रोसिन, ग्लिसरीन स्टीयरिन और एल्केड राल को भंग कर सकता है। यह धातु और कांच के स्याही को समायोजित कर सकता है। इसकी घुलनशीलता मध्यम श्रेणी है और यह कई कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ गलत हो सकता है।
2. तारपीन का तेल:
यह देवदार के पेड़ों से निकाले गए तैलीय टर्पेन्टाइन का अस्थिर भाग है। तारपीन के तीन आइसोमर्स होते हैं: α- पाइन, ine-पाइन, और डाइटपीन। यह समान रूप से वाष्पित हो जाता है, और आणविक संरचना में असंतोष की डिग्री के कारण, ऑक्सीडेटिव पोलीमराइज़ेशन का उत्पादन किया जा सकता है, और एक घटक जिसमें एगारिकॉल को तेल में भंग कर दिया जाता है और फिल्म बनाने के लिए राल बनता है। तारपीन का तेल समान रूप से वाष्पित हो जाता है, और ऑक्सीडेटिव पॉलीमराइज़ेशन प्रकार की स्याही में स्किन को रोकने और समतल संपत्ति में सुधार करने का प्रभाव होता है।
3, xylene:
औद्योगिक xylene तीन अलग-अलग वस्तुओं, ऑर्थो, मेटा और पैरा का मिश्रण है। Xylene की विघटन शक्ति तारपीन और पाइन इत्र की तुलना में बड़ी है, और वाष्पीकरण दर दोनों की तुलना में तेज है। यह व्यापक रूप से उच्च तापमान इलाज स्याही और ऑक्सीडेटिव बहुलकीकरण स्याही में प्रयोग किया जाता है।
4, टोल्यूनि:
यह पेट्रोकेमिकल या कोयला कोक उद्योग से प्राप्त होता है। टोल्यूनी इथाइल सेलुलोज, मेनिक एनहाइड्राइड राल, रबर, पर्क्लोरेथलीन आदि को भंग कर सकता है। यह कांच की स्याही और धातु की स्याही को समायोजित कर सकता है।
5. इथेनॉल:
आवेदन के आधार पर, इसकी शुद्धता अलग है, पूर्ण इथेनॉल की शुद्धता 99.5% है, औद्योगिक इथेनॉल 95.6% है, और दवा इथेनॉल 70-75% है। इथेनॉल कई प्राकृतिक रेजिन को भंग कर सकता है, जैसे: शेलैक, पॉलीविनाइल एसीटेट, साइक्लोहेक्सनोन राल, पॉलीविनाइल एसिटल राल (स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए चिपकने वाला), लेकिन गोंद को नष्ट करने के लिए इथेनॉल की संवेदनशीलता का विनाशकारी प्रभाव होता है।
6, डायसेटोन अल्कोहल:
मुख्य उत्पाद जो अपघटित और विघटित करना आसान है, एसीटोन है, जो कि रोसिन, पॉलीविनाइल एसीटेट, नाइट्रोसेल्यूलोज, शेलैक, क्लोरोएसेटेट कॉपोलिमर राल और इस तरह से घुल सकता है।
7, एसीटोन:
यह एक अत्यधिक वाष्पशील कार्बनिक तरल है जो पर्क्लोरेथलीन राल, क्लोरोसेटेट कॉपोलीमर राल, क्लोरीनयुक्त रबर और इस तरह घुल जाता है। यह विलायक-प्रतिरोधी फोटोसेंसिटिव फिल्म पर विनाशकारी प्रभाव डालता है। लेकिन यह मेष गोंद से निपटने के लिए एक अच्छा विलायक है।
8, साइक्लोहेक्सानोन:
इसमें बहुत अच्छा घुलनशीलता है, प्राकृतिक राल के घुलनशील भाग के अलावा, यह कई सिंथेटिक रेजिन पर भंग कर सकता है, और यह अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स के साथ गलत है। यह विलायक-वाष्पीकृत स्याही के लिए एक अच्छा विलायक है।
9, मिथाइल एथिल कीटोन:
यह मूल रूप से एसीटोन के समान है, लेकिन इसमें उच्च फ्लैश बिंदु और धीमी वाष्पीकरण दर है। यह पानी, इथेनॉल, ईथर और हाइड्रोकार्बन और तेलों में घुलनशील है।
10. इसोप्रोपानोल:
यह पानी, इथेनॉल, ईथर और क्लोरोफॉर्म में घुलनशील है।
11. बटोल:
यह कई प्राकृतिक रेजिन और सिंथेटिक रेजिन को भंग कर सकता है, जैसे कि पॉलीविनाइल एसीटेट राल, मेलामाइन राल, आदि। बुटानोल और ज़ाइलिन को उच्च तापमान के इलाज के लिए 3 और 7 के अनुपात में और एपॉक्सी-आधारित स्याही में मिलाया जा सकता है।
12. एथिल एसीटेट:
यह एथिल सेलुलोज, नाइट्रोसेल्यूलोज, क्लोरीनयुक्त साइनाओक्रिलेट, क्लोरोएसेटिक कॉपोलीमर राल और इस तरह भंग कर सकता है।
13, ब्यूटाइल एसीटेट:
यह कई सिंथेटिक रेजिन को भंग कर सकता है, जैसे कि पॉलीविनाइल क्लोराइड राल, क्लोरोएसेटिक कॉपोलीमर राल, क्लोरीनयुक्त रबर, पॉलीविनाइल क्लोराइड राल, आदि। यह विलायक-वाष्पशील स्याही के लिए एक विलायक है, लेकिन यह तेज वाष्पशीलता के कारण गर्मियों में मुद्रण के लिए उपयुक्त नहीं है।
14, मिट्टी का तेल:
केरोसिन, रंगहीन या हल्के पीले रंग के पारदर्शी तैलीय तरल के रूप में भी जाना जाता है, यह एक पेट्रोलियम वितरण उत्पाद है जिसका उपयोग मुद्रण पेस्ट बनाने के लिए किया जा सकता है।
पांच, स्याही समायोजन के लिए विलायक विचार
1. स्याही समायोजन के लिए चयनित विलायक को स्याही में बहुलक राल के साथ अच्छा आपसी घुलनशीलता होना चाहिए।
2. उपयोग किए गए विलायक के वाष्पीकरण दर को समान रूप से कम किया जाना चाहिए क्योंकि स्याही फिल्म की सतह को बीमार होने से रोकने के लिए स्याही की परत सूख जाती है।
3. कार्बनिक सॉल्वैंट्स ज्वलनशील होते हैं और मानव शरीर में कुछ विषैले होते हैं। इसलिए, प्रिंटिंग कार्यशाला में हवा के संचलन को बनाए रखना और अग्नि स्रोतों के अस्तित्व से बचना आवश्यक है।