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हेडेलबर्ग स्पीडमास्टर सीडी 102 उपकरण की तकनीकी विशेषताओं की व्याख्या

Sep 11, 2018 एक संदेश छोड़ें

हेडेलबर्ग स्पीडमास्टर सीडी 102 उपकरण की तकनीकी विशेषताओं की व्याख्या

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स्पीडमास्टर सीडी 102 ऑफसेट प्रेस हेडलबर्ग द्वारा आठ-रंग के बारह-रंग स्पीडमास्टर एसएम 102 ऑफ़सेट प्रेस के लिए ऑफ़सेट प्रेस की एक श्रृंखला है, जिसका उद्देश्य मुद्रण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में और सुधार करना है। हेडलबर्ग स्पीडमास्टर सीडी 102 एक सार्वभौमिक ऑफ-द-शेल्फ ऑफ़सेट प्रेस है। सोने (चांदी) कार्डबोर्ड पीवीसी मुद्रण के लिए मोटी और पतली कागज का उपयोग किया जा सकता है। नए स्पीडमास्टर सीडी 102 में कई नई विशेषताएं हैं, अत्यधिक स्वचालित है, और लागत प्रभावी है। इसके वैकल्पिक संवर्द्धन उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रण के लिए अनुमति देते हैं। उन्नत प्रीसेट मैन्युअल सेटअप को कम करते हैं और ऑपरेशन को आसान बनाते हैं। फीडा में ऑटोमेशन और आगे के सुधार का मतलब है कि नया स्पीडमास्टर सीडी 1 ओ 2 अपने पूर्ववर्ती से बेहतर है। लाभ यह है कि मॉडल चौड़ा है। लगभग सभी नए स्पीडमास्टर सीडी 102 परिधीय उपकरणों को कैनोपेन के साथ प्रिनेक्ट सीपी 2000 कंट्रोल सेंटर की टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कार्य अधिक व्यापक हैं और ऑपरेशन अधिक उपयोगकर्ता के अनुकूल है: निरंतर सुधार स्वचालन और लागत प्रभावीता को अधिकतम करता है। शंघाई तंबाकू औद्योगिक प्रिंटिंग फैक्ट्री ने 2005 एशियाई प्रिंटिंग प्रतियोगिता में चीन में पेपर पैकेजिंग में एकमात्र रजत पदक जीतने के लिए स्पीडमास्टर सीडी 102 छः रंग की मशीन द्वारा मुद्रित लो ओरियल डाइड वॉटर पैकेजिंग बॉक्स को लागू किया।


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हेडेलबर्ग स्पीडमास्टर सीडी 102 ऑफ़सेट प्रेस


हेडलबर्ग एक तरफा और डबल-पक्षीय मुद्रण के लिए बाजार में रास्ता तय करना जारी रखेगा। सीडी 102 कागज की अनुकूलता और इन-लाइन उत्पादन विकल्पों के विस्तृत चयन के कारण उच्चतम बिकने वाली सिंगल-पक्षीय प्रेस का ताज है। स्पीडमास्टर एसएम 102 आठ से बारह रंगों से डबल-पक्षीय प्रेस के लिए बाजार पर हावी है। स्पीडमास्टर डुओ प्रेस स्पीडमास्टर 102 श्रृंखला का एक सफल विस्तार है, जो फ्लेक्सो, ऑफ़सेट, ऑफ-लाइन ग्लेज़िंग और कटिंगस्टार कटिंग सिस्टम जैसी अन्य परिष्करण प्रक्रियाओं को जोड़ती है। इसके अलावा, यूवी यूवी स्याही और समग्र स्याही के लिए यूवी मॉडल उपलब्ध हैं। इसने वर्तमान मुद्रण बाजार को श्रम के तेजी से बढ़िया विभाजन और अधिक से अधिक विशिष्ट उत्पादन की प्रवृत्ति दिखायी है। यह एक तथ्य है कि 70x100 सेमी प्रारूप के हर दो सिंगल-पक्षीय प्रिंटिंग प्रेस में से एक हेडेलबर्ग से आता है। आठ-बारह-बार डबल-पक्षीय प्रेस समूह में हेडलबर्ग बाजार हिस्सेदारी के दो-तिहाई से अधिक हिस्सेदारी के लिए खाते हैं।

नया फीडा - कम तैयारी का समय


अधिक उत्पादकता एन्हांस्ड प्रीसेट फीडा एक गाइडर रोलर की आवश्यकता के बिना केंद्रीय चूषण बेल्ट का उपयोग करने वाला पहला 70x100 सेमी प्रेस है। यह न केवल बूट तैयारी के समय को छोटा करता है, बल्कि स्थानांतरण प्रक्रिया को अधिक स्थिर और भरोसेमंद बनाता है। उन्नत प्रीसेट फीडा में कई तकनीकी नवाचार, विशेष रूप से उच्च प्रदर्शन चूषण प्रमुख, नए चूषण बेल्ट नियंत्रण और पेपर संरेखण प्रणाली शामिल हैं। जगह में पेपर का स्वचालित नियंत्रण पेपर संरेखण प्रणाली का बिंदु है, और जब पेपर अधिकतम गति पर चल रहा है तब भी कागज को अच्छी तरह से और सुचारु रूप से ले जाया जाता है। उन्नत प्रीसेट फीडर की वायु कुशन और विनिर्देश सेटिंग्स प्रीसेट फ़ंक्शन द्वारा स्वचालित रूप से अग्रिम रूप से सेट की जाती हैं। नियंत्रण प्रणाली मुद्रण उद्योग मानक के आधार पर पीपीएफ / जेडीएफ (प्रिंट उत्पादन प्रारूप / दस्तावेज़ परिभाषा प्रारूप) इलेक्ट्रॉनिक जॉब टिकट से आवश्यक प्रिंट जॉब पैरामीटर को कैप्चर करती है, मूल्यवान तैयारी का समय बचाती है और उत्पादन प्रक्रिया को और अधिक विश्वसनीय बनाती है। कटरस्टार के साथ बढ़ाए गए प्रीसेट फीडा को संयोजित करके, ग्राहक बाइबल पेपर और फोइल से लेकर 300 ग्राम / एम 2 हल्के कार्डबोर्ड तक विभिन्न किफायती प्रिंटिंग पेपर का उपयोग कर सकते हैं। अन्य अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग प्लास्टिक और पन्नी जैसी सब्सट्रेट की छपाई को आसान बनाता है।


नई डिलीवरी इकाई - सही पेपर परिवहन और सटीक ढेर


नई उन्नत प्रीसेट डिलीवरी इकाई पर पेपर ट्रांसपोर्ट, ड्राईइंग और स्टैकिंग सिस्टम को फिर से डिजाइन किया गया है। भविष्य के पेपर ट्रांसपोर्ट सिस्टम गुहाओं के साथ काम करेंगे, और उनके वायुगतिकीय गुणों को पवन सुरंग परीक्षण और कंप्यूटर सिमुलेशन द्वारा अनुकूलित किया जाएगा। वेंटुरी पेपरबोर्ड के साथ मिलकर मोलर्स का यह बेहतर प्रदर्शन कागज परिवहन को बाधित करता है। हेडलबर्ग पेपर ट्रांसपोर्ट सिस्टम को बेहतर बनाने के लिए नए सूखी स्टार 3000 सुखाने प्रणाली का विकास भी काम का हिस्सा है। समायोजन के बाद, डिलीवरी डिवाइस पर सूखी सितारा की नई पीढ़ी और वायु-कुशन पेपर मार्गदर्शन प्रणाली पूरी तरह से मेल खाती है। आज की सूखने की क्षमता अतीत की तुलना में 30-50% अधिक है, भले ही सबसे अधिक मांग वाले आंशिक ग्लेज़िंग सूखी हो। सुखाने वाले उपकरणों और अन्य उपकरणों जैसे कि धूलने को सीधे सीपी 2000 केंद्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पेपर गाइड पर सहायक नियंत्रण कक्ष कागज परिवहन में वायु कुशन ठीक करता है और स्थानांतरण प्रक्रिया का दृश्य नियंत्रण प्रदान करता है। सुव्यवस्थित डिलीवरी एयर कुशन ट्रांसमिशन सिस्टम और नई प्रकार की पेपर मशीन पेपर को सटीक रूप से ढेर कर सकती है और पेपर एज को साफ कर सकती है, जो मुद्रित उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण के लिए बहुत सारे काम को बचाती है। फीडा के कारणों के कारण, विभिन्न वायु कुशन, विनिर्देशों और चादर की गति में कमी के उपकरण सीपी 2000 नियंत्रण केंद्र पर प्रीसेट फ़ंक्शन द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। शीट की गति में कमी डिवाइस स्वचालित रूप से सेट पेपर विनिर्देशों, पेपर जाम या पतले में अनुकूलित हो सकता है। कागज का इलाज समान रूप से किया जा सकता है। यह फीडा की नई विशेषताओं के कारण भी है जो पूर्व निर्धारित पैरामीटर में परिवर्तन बार-बार प्रिंटिंग के लिए सहेजा जा सकता है।


अंतिम मुद्रण इकाई में उच्च लचीलापन - मुद्रण या ग्लेज़िंग


हेडलबर्ग सीडी 102 में सुधार के बाद एक मॉड्यूलर ग्लेज़िंग सिस्टम है, ताकि प्रेस की अंतिम इकाई समग्र सुरक्षात्मक ग्लेज़िंग फ़ंक्शन के लिए एक ग्लेज़िंग इकाई के रूप में उपयोग की जा सके। आंशिक ग्लेज़िंग सीधे बनावट तामचीनी के माध्यम से कंबल पर लागू किया जा सकता है। यह मॉड्यूलर ग्लेज़िंग सिस्टम पांच- और छः रंग वाली मशीनों पर आंशिक ग्लेज़िंग के लिए एक लचीला और कुशल समाधान प्रदान करता है। यदि लगभग 20% नौकरियों को सुरक्षात्मक ग्लेज़िंग की आवश्यकता होती है, तो अंतिम आदेश आपके आदेश के आधार पर मुद्रित और चमकदार दोनों हो सकता है। यह लचीलापन निस्संदेह कॉर्पोरेट सेवा ग्राहकों की सीमा को बढ़ाता है। हेडलबर्ग ने पेशेवर इनलाइन लाइट की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए अपनी ग्लेज़िंग इकाई में भी सुधार किया है, जैसे दूरस्थ रूप से समायोज्य विकर्ण पंजीकरण प्रणाली और एक बेहतर एनीलॉक्स रोल। विकर्ण पंजीकरण प्रणाली को सीपी 2000 केंद्र द्वारा भी नियंत्रित किया जाता है, जो एकमात्र रजिस्टर समायोजन प्रणाली है जो परिधीय और पार्श्व दिशाओं में +/- 2 मिमी और विकर्ण पर +/- 1 मिमी प्राप्त करती है। , स्पॉट रंग ग्लेज़िंग या ठीक टेक्स्ट के लिए ग्लेज़िंग सेटिंग्स तेज हो जाएंगी। नए एनीलॉक्स रोल का प्रतिस्थापन समय केवल तीन से चार मिनट है, जो स्टार्ट-अप समय को बहुत कम करता है।


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