इंकजेट तकनीक से पता चला-दो

इंकजेट तकनीक से पता चला-दो

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उत्तेजक लेजर कटिंग प्रिंट हेड तकनीक

एक्सिमर लेजर कटिंग प्रिंट हेड टेक्नोलॉजी केवल 1 माइक्रोन के नोजल व्यास के साथ एक सटीक प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए इंक-टू-नोजल प्रेशराइजेशन चैंबर के साथ इंक जेट छेद को जोड़ती है। सटीक नोजल प्रभावी ढंग से उत्सर्जित स्याही की बूंदों को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, स्याही को अधिक सुचारू रूप से उत्सर्जित किया जाता है, स्याही डॉट्स छोटे होते हैं और फैलाने में आसान नहीं होते हैं, जो मुद्रण प्रभाव को स्पष्ट और अधिक नाजुक बनाता है। रंग और काले और सफेद रंग की उच्चतम मुद्रण सटीकता 1200dpi × 1200dpi तक पहुँचती है।

गुणवत्ता का उद्देश्य अंतहीन है

रंग उत्पादन के क्षेत्र में, इंकजेट बवंडर का कारण अधिक से अधिक शानदार है, शायद इसकी उत्कृष्ट रंग अभिव्यक्ति, छवि स्पष्टता, टोन स्तर और तस्वीर की सुंदरता और उपयोगकर्ता के उच्च गुणवत्ता वाले रंग आउटपुट के कारण भी है, यहां तक कि फोटो-स्तरीय आउटपुट के लिए आवश्यकताएं समान हैं। विभिन्न इंकजेट मुद्रण प्रौद्योगिकियों के अनुसंधान और विकास का ध्यान प्रिंट गुणवत्ता है।

रिज़ॉल्यूशन एन्हांसमेंट टेक्नोलॉजी

रिज़ॉल्यूशन एन्हांसमेंट टेक्नोलॉजी (रिट) को इंकजेट प्रिंटर की गति को धीमा किए बिना रिज़ॉल्यूशन बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है। रेट टेक्नोलॉजी परिष्कृत गणितीय गणनाओं का उपयोग करती है जिससे प्रिंटर को किनारों, बिंदुओं और वक्र के बिंदुओं के बीच छोटे बिंदुओं को स्वचालित रूप से भरने और कई तंग सुधारों के साथ चिकनी किनारों को बनाने की अनुमति मिलती है। उदाहरण के लिए, कंप्यूटर को प्रोसेस करने और प्रिंटर पर ट्रांसफर करने वाले विशाल डेटाबेस को कम करने के लिए, रिट प्रिंटर पर 600dpi डॉट मैट्रिक्स इमेज के बजाय Ret 300dpi को स्थानांतरित करता है। फिर रिट केवल 300 से 600 डीपीआई का मान करता है। चिकनी और तेज किनारों के साथ 600dpi प्रजनन को प्राप्त करने के लिए आसन्न रंग बिंदुओं को जोड़ने या हटाने के लिए 600 आसन्न रंग बिंदु के प्रत्येक आसन्न क्षेत्र में रिट लगाया जाता है। पाठ और काले ग्राफिक्स की सही गुणवत्ता प्रदान करते हुए, होस्ट द्वारा निष्पादित की जाने वाली गणना और ट्रैफ़िक को कम से कम किया जाता है। यह डॉट पैटर्न फ़ाइलों और कम प्रिंटर मेमोरी की अधिक उपज के परिणामस्वरूप होता है।

रंग उन्नयन वृद्धि

तथाकथित क्रमांकन संख्या उन रंगों की संख्या है जिन्हें प्रत्येक बिंदु (पिक्सेल) पर सीधे मुद्रित किया जा सकता है। पारंपरिक तकनीक स्याही की बूंदों को केवल स्प्रे बनाती है और स्प्रे नहीं करती है (यानी, स्याही की बूंदें हैं और स्याही की बूंदें नहीं हैं)। पारंपरिक तीन-रंग के स्याही कारतूस का उपयोग करने वाला इंकजेट प्रिंटर केवल 8 प्रकार के रंग तराजू का उत्पादन कर सकता है, और अन्य रंगों को सीएमवाईके पास करना होगा। विभिन्न अनुपातों में मिश्रित।

सी-रिट रंग वृद्धि तकनीक प्रिंटर को छोटी बूंदों का उत्पादन करने की अनुमति देती है, और प्रिंटर एक ही पिक्सेल क्षेत्र पर स्याही की कई बूंदों को स्प्रे कर सकता है, ज्वलंत रंग और तेज, तेज काले पाठ का उत्पादन कर सकता है, बहुत अधिक मुद्रण गति का त्याग किए बिना। सी-रिट तकनीक का उपयोग करते हुए, प्रत्येक पिक्सेल में लगभग 30 अलग-अलग रंगों का उत्पादन किया जा सकता है, और मूल रंग स्याही की बूंदों को इंकजेट पानी (रंगहीन) के बिना, प्रत्येक पिक्सेल में 4 अलग-अलग परतों को स्प्रे करने के लिए उपयोग किया जाता है; ड्रॉप (प्रकाश); स्प्रे 2 बूँदें (गहरा); स्प्रे 3 बूँदें (संतृप्त प्राथमिक)। रंग स्याही और काली स्याही के संयोजन के माध्यम से, रंग की गहराई में अंतर पैदा किया जा सकता है, और ग्रे स्केल ढाल भी स्पष्ट और समान है, ताकि स्याही डॉट रंग उन्नयन के युग में प्रवेश करे।

पूर्ण तकनीक

फोटो सुदृढीकरण प्रौद्योगिकी (PhotoRet, "फुली" तकनीक) का उपयोग मुख्य रूप से HP के मुद्रण उत्पादों में किया जाता है। फुलफिल तकनीक एक अद्वितीय स्याही ड्रॉप संरेखण विधि का उपयोग करती है जो प्रत्येक बिंदु पर अधिक बूंदों को अस्वीकार करने के लिए एक विशेष स्याही के साथ काम करती है, जिसके परिणामस्वरूप रंग का स्तर बहुत अधिक होता है। एक उदाहरण के रूप में, फुलफिल प्रौद्योगिकी की चौथी पीढ़ी को लेते हुए, छह-रंग की स्याही मुद्रण का उपयोग किया जाता है, और तीन रंगों के आधार पर, कम रंग भरने वाले एजेंट या डाई के साथ एक विशेष फोटोग्राफिक स्याही को जोड़ा जाता है, ताकि स्याही एक हल्का छाया का उत्पादन कर सके। इस तरह के विशेष फोटोग्राफिक स्याही में हल्के, हल्के सियान और काले स्याही शामिल हैं। स्याही प्रणाली मानक और समर्पित कैमरा कारतूस दोनों का उपयोग करती है जिससे प्रिंटर को उज्ज्वल रंगों को मुद्रित करने की अनुमति मिलती है जो अत्यधिक संतृप्त और रंग में हल्के होते हैं। इस तकनीक को लगभग हर बिंदु पर स्तरित किया जा सकता है, स्याही की 32 बूंदों तक स्टैकिंग, जेटिंग की बूंदें छोटी होती हैं, केवल 4 से 5 पीएल, 6 रंग संयोजन सीधे 1.2 मिलियन से अधिक प्रभावी रंग उत्पन्न कर सकते हैं, रंग प्रदान कर सकते हैं निरंतर, दानेदार फोटो- स्तर की कल्पना। सीपीयू ऑपरेशन की गति का त्याग नहीं करने के आधार पर, एक ही समय में अधिक संख्या में स्याही डॉट्स प्राप्त होते हैं, सादे कागज पर एक संतोषजनक मुद्रण प्रभाव प्राप्त होता है, और स्याही बहुत बच जाती है।

बुद्धिमान रंग वृद्धि प्रौद्योगिकी

इंटेलिजेंट कलर एनहांसमेंट टेक्नोलॉजी में इंटेलिजेंट फोकस, ऑटोमैटिक कंट्रास्ट इनहांसमेंट (ACE), sRGB सपोर्ट आदि शामिल हैं। इंटेलिजेंट प्रोसेसिंग की एक श्रृंखला के माध्यम से, उपयोगकर्ता प्रिंट मापदंडों को समायोजित करने में किसी भी कठिनाई के बिना विभिन्न प्रिंट मीडिया पर सर्वोत्तम परिणाम प्रिंट कर सकते हैं। : इंटेलिजेंट फोकस तकनीक प्रिंटिंग को स्वचालित रूप से "संश्लेषित" करने या उच्च रिज़ॉल्यूशन की छवियों को उत्पन्न करने में सक्षम बनाती है, जब कम रिज़ॉल्यूशन की छवियों का उपयोग करते हुए, छवि रिज़ॉल्यूशन को मैन्युअल रूप से बढ़ाने या प्रिंट की गति को धीमा करने की आवश्यकता के बिना, छवि को तेज और धार देने के लिए और अधिक विशेष रूप से; स्वचालित कंट्रास्ट एन्हांसमेंट (ACE) एल्गोरिथ्म उज्जवल, छवियों में अधिक विस्तृत छवियों को सक्षम करता है जो खराब रूप से जलाया जाता है; sRGB (मानक लाल, हरा और नीला) रंगों का उपयोग वेब पेज, एप्लिकेशन और डिस्प्ले से छवियों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। और परिधीय की छवि इनपुट और आउटपुट के रंग की स्थिरता।

दूसरी पीढ़ी के बुद्धिमान रंग प्रौद्योगिकी

इंटेलिजेंट कलर टेक्नोलॉजी (कलर स्मार्ट II) की दूसरी पीढ़ी में तीन भाग होते हैं: स्मार्ट फोकस, sRGB कलर इंडस्ट्री स्टैंडर्ड टेक्नोलॉजी के लिए सपोर्ट और एमएमएक्स मल्टीमीडिया प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी। एक बार जब आप कलर स्मार्ट II तकनीक चुन लेते हैं, तो आप सीधे प्रिंट बटन दबा सकते हैं। रंग स्मार्ट II सर्वश्रेष्ठ अनुकूलन विधि के अनुसार मुद्रण के अनुरूप पैरामीटर सेट करता है, और उपयोगकर्ता के लिए रंग को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। यह विशेष रूप से सुविधाजनक है जब छवियों, पाठ और ग्राफिक्स के साथ व्यापक दस्तावेजों को प्रिंट करना।

छवि अनुकूलन तकनीक

सामान्य तौर पर, जब एक छोटे आकार की, कम-रिज़ॉल्यूशन वाली छवि को बड़ा किया जाता है, तो छवि के सभी पिक्सल को छोटा किया जाता है, और डॉट्स के बीच अंतराल और रिक्त स्थान स्वाभाविक रूप से बढ़े हुए होते हैं। मूल छवि में सूक्ष्म दोष उस सीमा तक बढ़ जाते हैं जो दृष्टि को प्रभावित करता है। इमेज-ऑप्टिमाइज़ेशन तकनीक, कम-रिज़ॉल्यूशन छवियों को प्रिंट करते समय, आसपास के पिक्सेल के रंग और संक्रमण के अनुसार छवि को स्वचालित रूप से अनुकूलित कर सकती है, किसी न किसी किनारों को तेज कर सकती है, और फिर प्रिंटर का अधिकतम रिज़ॉल्यूशन प्रदान करने के लिए प्रिंटर का उपयोग कर सकती है। पर आउटपुट।

सादा कागज अनुकूलन प्रौद्योगिकी

सादे कागज अनुकूलित मुद्रण प्रौद्योगिकी पी-पीओपी (प्लेन पेपर ऑप्टिमाइज़र) साधारण कागज स्याही प्रसार की घटना से प्रभावी ढंग से बच सकते हैं। सादे कागज अनुकूलन तकनीक का उपयोग करते हुए स्याही कारतूस में एक अद्वितीय तरल होता है जिसे "इंक ऑप्टिमाइज़र" कहा जाता है। मुद्रण के दौरान पहले कागज पर स्याही का छिड़काव किया जाता है, और फिर प्रिंटर नोजल से निकाली गई स्याही स्याही के साथ प्रतिक्रिया करती है, जिससे स्याही का तरल हो जाता है, जिससे स्याही में रंग जमा हो जाता है। स्याही का अनुकूलन करने वाला समाधान कागज में घुसने से स्याही को फैलने से रोकता है। इस तरह, मुद्रित पाठ और ग्राफिक के किनारे बहुत स्पष्ट हैं, और चूंकि स्याही कागज में घुसपैठ करने के बजाय कागज की सतह पर तय की गई है, इसलिए मुद्रित मामला गायब नहीं होता है जैसा कि पहले था।

एकाधिक रंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी

पिछले इंकजेट प्रिंटर ने कागज पर मानक सियान, मैजेंटा, पीला और काले स्याही को 100% स्प्रे किया, जिसका अर्थ है कि प्रत्येक प्रिंट बिंदु पूर्ण-रंग है, इसलिए मुद्रित छवि में चिकनी टन का अभाव है। संक्रमण। अब जब स्याही की बूंदें छोटी और छोटी होती जा रही हैं, तो प्रति पिक्सेल कई डॉट्स निकाले जा सकते हैं, जिससे कई रंग नियंत्रण संभव हो जाते हैं। एकाधिक रंग नियंत्रण तकनीक छवि के रंग को अधिक समृद्ध और अधिक उज्ज्वल बना सकती है, रंग प्रदर्शन अधिक सटीक है, और छवि स्तर मजबूत है।

चौगुनी रंग नियंत्रण प्रौद्योगिकी रंग और प्रिंट स्तर नियंत्रण पर केंद्रित है। चार-रंग की स्याही के आधार पर, सात-रंग मुद्रण प्राप्त करने के लिए तीन और फोटो स्याही बनाई जाती हैं। यह अलग-अलग रंगों की स्याही को 2/3 तक पतला कर सकता है (वास्तविक जरूरतों के अनुसार, काला आधा से पतला है, मानव आंख का पीला रंग भेद करना आसान नहीं है, रंग घनत्व पतला नहीं है), ताकि प्रत्येक पिक्सेल मुद्रित होने पर रंगहीन हो सकता है, 3 रंगों में 1 / परिवर्तन, 2/3 रंग और पूर्ण रंग, सूक्ष्म रूप से चित्र के टोन संक्रमण का प्रतिनिधित्व करते हैं। ताकि छह रंगों के इंकजेट प्रिंटर में 33 रंग संयोजन और नियंत्रण क्षमताएं हों, और प्रत्येक रंग में 256 नोजल हों, 1200dpi × 1200dpi तक का हार्डवेयर रिज़ॉल्यूशन, ताकि आप रंग में सूक्ष्म परिवर्तनों की डिग्री और रंग की स्पष्टता दिखा सकें। सही छवि के बीच में, ह्यू का संक्रमण अधिक नाजुक और प्राकृतिक है। 25 भारी-टोन मुद्रण प्रौद्योगिकियां भी हैं, जो रंग के 25 स्तरों तक प्रिंट करने के लिए 7-रंग की स्याही का उपयोग करती हैं, रंग में सूक्ष्म परिवर्तनों का प्रतिनिधित्व करती हैं, छवि के मध्य भागों को पूरी तरह से पुन: प्रस्तुत करती हैं।

ललित छवि हैलफ़टोन समायोजन तकनीक

एक्यूफो हेलोफॉन्टिंग सटीक रंग छवि मुद्रण के लिए सीएमवाईके चार-रंग आउटपुट में स्क्रीन पर तीन प्राथमिक रंगों (आरजीबी) से बने एक स्पॉट को बदलने के लिए एक ज्वलंत और यथार्थवादी तरीका है। फोटो-स्क्रीन प्रिंटिंग के सिद्धांत का उपयोग करते हुए, आरजीबी स्पॉट को जल्दी से चालक में कंठस्थ कर लिया जाता है, और फिर एक सही एल्गोरिथ्म के अनुसार त्रुटि-विसरण halftone को नियंत्रित किया जाता है ताकि वास्तविक छवि को सुधारने के लिए एक चिकनी टोन परिवर्तन और बनावट और बनावट का उत्पादन किया जा सके। प्रिन्टर। यौन उत्पादन करने की क्षमता।

असली रंग प्रजनन

प्राकृतिक रंग प्रौद्योगिकी चमक और ज्वलंत रंगों को प्रदर्शित करने का एक सही तरीका है जो एक विशिष्ट डिजिटल कैमरा, स्कैनर और स्क्रीन नहीं कर सकता है।

वेब चौरसाई प्रौद्योगिकी

वेबपेज पर छवियों के कम रिज़ॉल्यूशन के कारण, दांतेदार पट्टिकाएं अक्सर मुद्रित छवियों के रंग सीमाओं पर दिखाई देती हैं। लेक्समार्क की वेब स्मूथिंग इमेज एनहांसमेंट टेक्नोलॉजी वेबपेज प्रिंटिंग की समस्या को हल करती है। यह इमेज को स्ट्रेच करने के लिए बहुत ही चतुर एल्गोरिथम का उपयोग करता है। बस प्रत्येक पैच के मूल रंग की प्रतिलिपि बनाने के बजाय, यह एल्गोरिथ्म प्रत्येक स्ट्रेच्ड पिक्सेल पैच के रंग का अनुमान लगाने के लिए कई सबसे आदिम पिक्सेल का उपयोग करता है, अर्थात, एक मूल पिक्सेल जो बाहरी रूप से फैला होता है। उस समय, यह जो प्रभाव पैदा करता है, वह आवश्यक रूप से स्वयं द्वारा निर्धारित नहीं किया जाता है, और इसके चारों ओर मूल पिक्सल (विशेषकर रंग की सीमाओं के पास) से काफी हद तक प्रभावित होता है। इन मूल पिक्सेल रंगों के संयुक्त प्रभाव के तहत, नए उत्पन्न पिक्सेल का रंग निर्धारित किया जाता है। यह तकनीक छवि सीमाओं की चिकनाई को बढ़ाती है और मुद्रित वेब पेज की छवियों को बहुत स्पष्ट करती है।

रेसिंग इंकजेट

लोगों की पारंपरिक अवधारणा में, गुणवत्ता और गति विरोधाभासों की एक जोड़ी है। "मछली" और "भालू पंजा" को संयुक्त नहीं किया जा सकता है। उच्च-गुणवत्ता वाले आउटपुट अक्सर गति की कीमत पर होते हैं। एक उच्च गति, उच्च स्तर के आधुनिक समाज में, इंकजेट प्रिंटर की मांग को पूरा करने के लिए उच्च गुणवत्ता और उच्च गति दोनों होना चाहिए। इसलिए, नई इंकजेट तकनीक आउटपुट गति में सुधार करते हुए उत्पादन में सुधार कर सकती है।

असली रंग प्रजनन

डबल कारतूस प्रौद्योगिकी

डुअल कार्ट्रिज डिज़ाइन उच्च गुणवत्ता की छवियां वितरित करता है और मुद्रण को बहुत गति देता है और प्रिंटर लचीलापन बढ़ाता है। दोहरे कारतूस डिजाइन आमतौर पर कई प्रकार के कार्यों के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं, जैसे कि रंग टेक्स्ट प्रिंटिंग, उच्चतम गुणवत्ता वाले फोटो-गुणवत्ता मुद्रण, उच्च-गुणवत्ता वाले तेज़ रंग मुद्रण, तेज़ ब्लैक प्रिंटिंग, और बहुत कुछ। दोहरे कारतूस डिजाइन का उपयोग केवल काले या रंगीन स्याही कारतूस के साथ किया जा सकता है, या इसे एक साथ या फिर से उपयोग किया जा सकता है। इसलिए, पारंपरिक एकल-स्याही (एकल-सिर) डिवाइस के साथ तुलना में, यह तकनीक रंग और काली स्याही के कारतूस को बार-बार बदलने की परेशानी को खत्म करती है और मुद्रण की गति में सुधार करती है। जब पाठ मुद्रण किया जाता है, तो बेहतर आर्थिक उत्पादन प्राप्त करने के लिए केवल काली स्याही कारतूस को सॉफ्टवेयर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।

CCS तकनीक

आम तौर पर, व्यापक छिड़काव की छपाई प्रक्रिया को दो भागों में विभाजित किया जाता है, अर्थात् स्याही कारतूस से स्याही चूसने की प्रक्रिया और प्रिंट सिर में स्याही की मुद्रण प्रक्रिया। दो प्रक्रियाओं को सिंक्रनाइज़ नहीं किया जाता है, लेकिन स्याही को पहले मुद्रित किया जाता है, फिर चूसा जाता है। स्याही को फिर से मुद्रित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही अवशोषण और मुद्रण के बीच एक असंतुलित प्रक्रिया होती है, जो प्रिंट आउटपुट गति और रंग आउटपुट में रुक-रुक कर प्रिंट निशान दोनों को प्रभावित करती है। CCS प्रौद्योगिकी (कंटीन्यूअस चार्जिंग सिस्टम) इस कमी को खत्म कर देता है, स्याही स्याही कारतूस से प्रिंट हेड तक लगातार भेजी जा सकती है, और प्रिंट हेड लगातार कार्य को एक बार में प्रिंट कर सकता है, ताकि प्रिंटिंग प्रक्रिया में भी, यह निर्बाध हो सके । शोषक स्याही। क्योंकि सीसीएस तकनीक स्याही अवशोषित और मुद्रण प्रक्रियाओं दोनों को एक साथ होने की अनुमति देती है, यह न केवल तेजी से प्रिंट गति प्रदान करती है, बल्कि चिकनी छवि किनारों को भी प्रदान करती है।

JetExpress मुद्रण प्रौद्योगिकी

JetExpress तकनीक एक नई तकनीक है जो एक व्यापक प्रिंट का उपयोग करती है, अधिक नलिका जोड़ती है, और चौड़ी-स्प्रे गति और प्रिंट गुणवत्ता को बढ़ाती है। JetExpress तकनीक के साथ वाइड-स्प्रे में आम तौर पर चार प्रिंटथेड होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में 524 नलिकाएं होती हैं, और प्रिंट नोजल में स्प्रे स्ट्रोक कवरेज लगभग 0.85 इंच होता है। इसके अलावा, JetExpress तकनीक से युक्त मॉड्यूलर स्याही प्रणाली में कई प्रिंटहेड और अलग-अक्ष अक्ष कारतूस होते हैं जो प्रिंटर को प्रति सेकंड लाखों बूंदों को बाहर निकालने की अनुमति देते हैं, जिससे प्रिंट की गति बढ़ जाती है।

क्रिस्टलजेट प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी

क्रिस्टलजेट प्रिंटिंग तकनीक भी एक नई तकनीक है जिसे इंकजेट प्रौद्योगिकी से संबंधित कई समस्याओं को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि प्रिंट गुणवत्ता, मुद्रण गति, प्रिंट रिज़ॉल्यूशन और उपयोगकर्ता की लागत। यह अल्ट्रा-माइक्रो पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट प्रौद्योगिकियों में से एक है, लेकिन अन्य पीज़ोइलेक्ट्रिक तकनीकों से बेहतर है, एक मल्टी-टेक हाइब्रिड फॉर्म है जो निरंतर इंकजेट प्रिंटिंग और ड्रॉप-ऑन-डिमांड इंकजेट प्रिंटिंग की सुविधाओं को जोड़ती है। क्योंकि कोई क्रॉस-चैनल विद्युत हस्तक्षेप और स्याही वर्षा नहीं है, प्रिंट सिर की उत्सर्जन दर में बहुत सुधार हुआ है, और सही आकार के साथ स्याही की बूंदों को माध्यम पर फॉगिंग के बिना उत्सर्जित किया जा सकता है। उपयोगकर्ता स्याही की बूंदों के आकार का चयन कर सकता है। और मात्रा, जिसका अर्थ है कि आप चर-रिज़ॉल्यूशन प्रिंटिंग और ग्रेडिएंट-टोन इमेज प्रिंटिंग जैसे कार्यों को स्वतंत्र रूप से लागू कर सकते हैं, और क्रिस्टलजेट प्रिंट हेड को उच्च ड्रॉप दर, सटीक ड्रॉप वॉल्यूम नियंत्रण और स्याही की एक विस्तृत श्रृंखला प्राप्त करने में सक्षम कर सकते हैं। चिपचिपापन चयन।

दो तरफा छपाई

दो-तरफा छपाई से मुद्रण की गति में काफी वृद्धि हो सकती है, लेकिन अगर स्याही सिर को सही ढंग से तैनात नहीं किया जाता है, तो यह प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इंक हेड पोजिशनिंग तकनीक की प्रगति के साथ, कुछ नए उत्पादों ने फोटो प्रिंटिंग और उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंटिंग मोड में दो-तरफा छपाई हासिल की है। दो-तरफ़ा प्रिंटिंग फ़ंक्शन वास्तव में प्रिंटिंग गाइड रेल के बाएँ और दाएँ पक्षों के लिए एक सिंक्रनाइज़ेशन नियंत्रक जोड़ता है, जिससे मुद्रण के दौरान छवि कनेक्शन की सटीकता सुनिश्चित होती है, जो न केवल मुद्रण की गति में सुधार करता है, बल्कि छवि गुणवत्ता में भी सुधार करता है।

जैसा कि इंकजेट प्रिंटर तेजी से आधुनिक सामाजिक जीवन में प्रवेश करते हैं, प्रमुख निर्माता प्रत्येक बटालियन हैं, जो लगातार अधिक परिष्कृत बाजार के लिए प्रतिस्पर्धा करने के लिए स्टंट के साथ "स्मार्ट सैनिकों" को बाहर भेजते हैं। उनके बीच प्रतिस्पर्धा के लिए, सबसे बड़े लाभार्थी कार्यालय मुद्रण, डिजिटल प्रूफिंग, फोटोग्राफी, बड़े प्रारूप मुद्रण, और यहां तक कि लघु-रन मुद्रण और अन्य उद्योग उपयोगकर्ता और घरेलू उपयोगकर्ता हैं।

ऊपर वर्णित तकनीकों के माध्यम से, यह देखना मुश्किल नहीं है कि इंकजेट प्रौद्योगिकी का नवाचार, सुधार का ध्यान स्याही की बूंदों की सुंदरता से अधिक कुछ नहीं है, रंग का स्तर जो व्यक्त किया जा सकता है, रंगों की संख्या, तीक्ष्णता छवि की, और मुद्रण की गति। इसलिए, उद्योग चिंतित है कि इंकजेट प्रिंटर का विकास सही रंग, बहु-कार्य और उच्च गति की ओर बढ़ेगा।