मिश्रित रंग overprinting में सुधार
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ग्राहकों के लिए कंटेनर प्रिंटिंग की आवश्यकता के लिए मुख्य प्रवृत्ति अधिक रंग और उच्च परिशुद्धता छवियों के लिए है। फ्लैट ऑब्जेक्ट्स और स्क्रीन प्रिंटर जानते हैं कि कलर ओवरप्रिंटिंग एक रहस्य नहीं है, लेकिन आपको अभी भी प्लास्टिक और ग्लास कंटेनर के लिए रंग ओवरप्रिंट का एक बड़ा प्रतिशत दिखाई नहीं देता है।
यदि आपने उत्पादन प्रक्रिया का अनुभव किया है, तो आप सोच सकते हैं कि रंग ओवरप्रिंटिंग प्रभाव को मिश्रण करने के चरण अधिक जटिल हैं। लेकिन आपको सभी चरणों के ब्योरे को जानने की जरूरत नहीं है, क्योंकि सर्वश्रेष्ठ उत्पादक आपको अपेक्षित परिणाम प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं। अधिकतर ग्राहक जिनके रंग अन्य बाजारों और मुद्रकों में अधिक प्रिंट किए गए हैं, जिनके रंग अधिक मुद्रित फ्लैट ऑब्जेक्ट्स रंगते हैं, वे आश्चर्यचकित होते हैं जब वे अनियमित सतह वस्तुओं पर रंग मुद्रण के प्रभाव को देखते हैं। यह वाणिज्यिक प्रभाव है जिसे आप आगे बढ़ाना चाहिए।
ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सीधे कंटेनर पर मुद्रित छवि का रंग ओवरप्रिंट है, ऐसे तीन पहलू हैं जिन्हें हर किसी के पक्ष में अत्यधिक पसंद किया जाता है; वास्तव में, यह स्थिति, रंग अनुक्रम, तीन चरणों overprinting है।
एक; पंजीकरण [कुछ पोजीशनिंग विधियां अनिवार्य हैं]
पंजीकरण के सटीकता को प्रभावित करने वाले तीन कारक हैं: पहला तत्व यह है कि मशीन की इनपुट / पोजिशनिंग सिस्टम सही ढंग से कैलिब्रेटेड है या नहीं, यह सुनिश्चित करना कि प्रत्येक सब्सट्रेट को प्रत्येक बार इनपुट स्थिति से प्रिंट पोजिशनिंग डिवाइस पर ले जाया जाता है; दूसरा तत्व प्रत्येक है कि क्या स्क्रीन का तनाव सुसंगत है; तीसरा कारक यह है कि सब्सट्रेट मशीन के विभिन्न कारकों और एकाधिक मुद्रण प्रक्रिया के दौरान कार्यशाला से प्रभावित होता है। उपरोक्त तीन तत्वों में शामिल समस्याओं से निपटने, रंग पंजीकरण सटीक हो सकता है। यहां, उपर्युक्त तीन तत्वों और उनके स्रोतों के नियंत्रण को पूरा करने के लिए बीमा स्थिति पद्धति का उपयोग समय पर हल किया जा सकता है।
1; ओवरले फिल्म पोजिशनिंग
सबसे पहले, प्रिंटिंग के लिए सब्सट्रेट की सतह पर पारदर्शी फिल्म का एक टुकड़ा तय किया जाता है, और इसी तरह। ओवरप्रिंटिंग यूनिट की प्रत्येक इकाई छवि को एक-एक करके प्रिंट करती है, जो छवि और सब्सट्रेट के बीच स्थितित्मक संबंधों को सहजता से अलग कर सकती है, और पारदर्शी सामग्री पर रंग पैटर्न को रेशम स्क्रीनिंग के लिए उपयुक्त है। स्थिति निर्धारण करते समय, दूसरा रंग पैटर्न फिल्म पर रेशम मुद्रित किया जा सकता है और पहले रंग पैटर्न के साथ मुद्रित पतली मोल्ड के साथ कवर किया जाता है, ताकि दो रंग पैटर्न की एक ही स्थिति डिजाइन आकार की आवश्यकता को पूरा करे, और फिर पतली पैटर्न पहले रंग पैटर्न मुद्रित के साथ। मंच का दृढ़ता से पालन किया जाता है, और रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग के दूसरे रंग पैटर्न कक्ष को केवल पहले रंग पैटर्न और पोजीशनिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए मंच पर पहले रंग पैटर्न के साथ मुद्रित पारदर्शी रंग कार्यक्षेत्र को ओवरलैप करने की आवश्यकता होती है। ओवरप्रिंटिंग सही ढंग से स्थित होने के बाद, प्रासंगिक प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन तय किए जाते हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन संचालन किए जा सकते हैं।
2; बीमा पोजीशनिंग चिह्नित करें
अगले रंग संस्करण को ओवरप्रिंट करने के लिए, प्लेट लोडिंग पिछले रंग संस्करण की स्थिति अंकन डिवाइस के अनुसार होनी चाहिए; जाल दूरी; स्क्रीन की समतलता सामने रंग संस्करण के समान होना चाहिए। निचले रंग संस्करण की स्थिति पिछले रंग के अंशांकन पैटर्न को गेज के साथ संरेखित करना और इसे ठीक करना (इनहेलेशन, इत्यादि) को संरेखित करना है। लेबल संस्करण को लेबल के पिछले संस्करण के अनुसार फ्रेम स्थिरता में रखें, स्क्रीन संस्करण के पैटर्न और सबूत प्लेट के सबूत पैटर्न का निरीक्षण करें, और धीरे-धीरे दोनों को पंजीकृत करने के लिए फ्रेम को स्थानांतरित करें। इस समय, शुरुआत में स्थिरता कस। चाकू कोण; चाकू का दबाव पिछले संस्करण के समान ही रहता है। फिर प्रिंट का परीक्षण करें, और नमूना पर परीक्षण प्रिंट पंजीकरण की जांच करें। सामान्य परिस्थितियों में, फिट त्रुटि 0.5 मिमी है। 2 ~ 3 परीक्षणों के बाद, इसका मतलब मूल रूप से स्थिर होता है, फिर समायोजन विधि निर्धारित करें, या इंक पैड को ठीक-ठीक करें, या स्क्रीन फ़िक्स्चर को ठीक-ठीक करें, अंधेरे से मोड़ नहीं होना चाहिए, और यहां तक कि नियमों के साथ गड़बड़ नहीं करना चाहिए, ताकि पूरे बैच सब्सट्रेट को ओवरप्रिंट करने की अनुमति नहीं है, और मनमाने ढंग से गेज को बदल नहीं सकता है।
3; सीमित स्थिति के साथ मॉडल
राउंड-टाइप प्रिंटिंग के लिए, बोतल के नीचे असर कंटेनर के तार तार के नीचे घूमने के लिए सुविधाजनक है, और कंटेनर के नाली को बाएं और दाएं क्षैतिज तारों की स्थिति को सीमित करने के लिए उपयोग किया जाता है; आंशिक मुद्रण के लिए, बोतल को एक विशेष प्रकार में लोड किया जाता है। दो टुकड़े मोल्ड बेस बोतल के बाहरी समोच्च के साथ एक बल समर्थन के रूप में मेल खाता है; उनकी बोतल मुंह आस्तीन में गैस नोजल हिस्सा होता है। इसमें सहायक पोजिशनिंग का कार्य भी है।
4; वैक्यूम सोखना पोजिशनिंग
बोतल मुंह आस्तीन के लिए जिसे वैक्यूम-adsorbed और तय करने की जरूरत है, एक नोजल सदस्य है। इसमें पोजीशनिंग की सहायता करने का कार्य भी है। बोतल को कार्य तालिका में निचले मोल्ड आधा में रखा जाता है। तालिका मुद्रण स्थिति में स्लाइड करती है और बोतल की गर्दन में नोजल डालने के लिए बोतल को नोजल की तरफ धक्का देती है। मोल्ड क्लैंप होने के बाद, हवा को प्रिंट करने के लिए नोजल के माध्यम से फुलाया जाता है।