रंग प्रबंधन में स्याही की बचत का कार्यान्वयन
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी प्रिंटिंग कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रायल बुक प्रिंटिंग, सैडल स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, चिल्ड्रन बुक, स्टिकर, सभी विशेष पेपर रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्ड और इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल ईएनजी
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
निरंतर वैश्विक वित्तीय उथल-पुथल और आर्थिक मंदी के साथ-साथ कच्चे माल की लागत और श्रम लागत जैसे कई दबाव और चुनौतियों के साथ, हमारी प्रिंटिंग कंपनियों को अभूतपूर्व गंभीर परिस्थितियों और भारी संकट का सामना करना पड़ रहा है। पुरानी सोच मोड फ्रेम से बाहर निकलना और रचनात्मकता के माध्यम से परिचालन लागत को प्रभावी ढंग से कम करना इस तूफान से बचने के लिए एक सकारात्मक उपाय है।
व्यवसाय प्रबंधन और उत्पादन के आधार पर, लागत हमेशा व्यापार प्रबंधकों के लिए सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक रही है। उपभोग्य सामग्रियों को कम करना, उत्पादन में सुधार करना और गुणवत्ता को अनुकूलित करना कंपनी के अस्तित्व और विकास को सीधे प्रभावित कर सकता है।
यदि प्रिंटिंग प्रदर्शन में सुधार करने का कोई तरीका है:
आगे मुद्रण की गति में वृद्धि;
मुद्रण के दौरान धूल कम करना;
स्याही कवरेज की कुल मात्रा कम करें;
मुद्रण तैयारी के समय को कम करें;
कागज के वजन के लिए आवश्यकता को कम करें;
स्याही की सुखाने की गति तेज करें;
स्याही overprinting में सुधार;
दुकानों के विस्तार में सुधार;
ग्रे संतुलन को नियंत्रित करने में आसान;
पर्यावरण संरक्षण के बावजूद, क्या यह उद्योग के साथियों के हित को आकर्षित करेगा और निर्माताओं द्वारा मांगेगा?
जवाब हां है, क्योंकि ये लाभ वास्तव में कई प्रिंटिंग कंपनियों ने सपने देखे हैं। कैसे प्राप्त करने के लिए विशिष्ट, किस विधि या सिद्धांत का उपयोग किया जाता है, मेरा मानना है कि हर कोई फोकस के बारे में अधिक चिंतित है। सार सीएमएस रंग प्रबंधन में यूसीआर या जीसीआर के सिद्धांत द्वारा महसूस किया जाता है।
यूसीआर अंडर कलर रिमूवल का संक्षेप है, चीनी अनुवाद पृष्ठभूमि रंग हटाने है। मिश्रित रंग या रंग के अंधेरे समायोजन क्षेत्र में सीएमवाई तीन प्राथमिक रंग संस्करण से तटस्थ ग्रे भाग को हटाने की विधि को संदर्भित करता है, और इसे इसी काले संस्करण के साथ बदल देता है। नुकसान यह है कि यह तटस्थ ग्रे छाया में ग्रे संतुलन का कारण बन सकता है, और कभी-कभी इसे यूसीए (रंगीन रंग के तहत) पृष्ठभूमि रंग लाभ विधि द्वारा मुआवजा दिया जाना चाहिए।
जीसीआर ग्रे घटक प्रतिस्थापन का संक्षेप है, जिसका अर्थ है कि सीएमवाई त्रि-रंग स्याही के साथ अति-रंगित या मिश्रित कोई भी काला रंग स्याही द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है जो तीन रंगों के सबसे कमजोर रंग के बराबर होता है। दृश्यात्मक प्रभाव।
दोनों के बीच का अंतर यह है कि जीसीआर रंग पृथक्करण का काला संस्करण अधिक है और स्वर लंबा है; जबकि यूसीआर रंग पृथक्करण का काला संस्करण अपेक्षाकृत कम पदानुक्रमित है, लेकिन गहरे हिस्से में, काला मूल्य बड़ा है।
इस तरह के उपक्रम हटाने प्रौद्योगिकी की बात करते हुए, पृष्ठभूमि रंग हटाने के समायोजन के लिए यूसीआर प्रौद्योगिकी शुरू करने के लिए 30 साल पहले फोटो-इम्प्रिंटिंग पेश की गई है। उस समय, यह मुख्य रूप से मैन्युअल अनुभव नियंत्रण पर निर्भर था, और हटाने की सीमा अपेक्षाकृत कम थी। इलेक्ट्रॉनिक स्कैनिंग प्लेटमैकिंग के युग में, पेशेवर कंप्यूटिंग इलेक्ट्रिक दूरी नियंत्रण का उपयोग किया गया था, और कई रंग हटाने के तरीकों को लागू किया गया था। अंग्रेजी में, इसे पीसीआर कहा जाता था, अर्थात् पॉलीक्रोमैटिक कलर रिमूवल; और पूरक रंग। कमी विधि को अंग्रेजी में सीसीआर कहा जाता है, जो पूरक रंग में कमी है। जापान में, कई स्कैनर हैं जो एकीकृत रंग हटाने, आईसीआर, एकीकृत रंग हटाने का उपयोग करते हैं, लेकिन इन निष्कासन श्रेणियों को धीरे-धीरे बढ़ाया जाता है, और किसी भी जीसीआर टोन में विकसित काला संस्करण स्वचालित रूप से जेनरेट किया जा सकता है।
लेकिन इस प्रकार की तकनीक पूरी तरह प्रयोग योग्य क्यों नहीं है?
मुख्य कारण हैं:
1. अधिकांश प्लेट बनाने वाले रंग पृथक्करण समायोजन करने के लिए ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भर करता है।
2. आम तौर पर रंग संस्करण पर अधिक ध्यान देना, लेकिन काले संस्करण को अनदेखा करें।
3. कई प्रकार के मूल हैं, और बहुत कम उत्पाद हैं जो रंग पृथक्करण की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं।
4. मुद्रण अनुकूलन स्थितियों की भिन्नता अक्सर मशीन पर प्रिंट करते समय समायोजन का कारण बनती है।
5. वर्तमान में, पीडीएफ मुद्रण मानक है, और फ़ाइल में छवि रंग की जानकारी को समायोजित करना मुश्किल है।
अब, यदि आपके पास एक प्रकार का सॉफ़्टवेयर है, तो आपको सत्य पर ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है। बस "हॉट फ़ोल्डर" में ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए पीएस, ईपीएस, पीडीएफ, आदि के फ़ाइल प्रारूप को फेंक दें। आरआईपी या प्लेट बनाने की प्रक्रिया में, वही डॉट स्थिति ओवरलैप हो जाएगी। सीएमवाई त्रिभुज को के संस्करण द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, मेरा मानना है कि ज्यादातर निर्माताओं इसका उपयोग करने में प्रसन्न हैं।
वास्तव में, उद्योग में तैयार किए गए स्वचालित रंग रूपांतरण वर्कफ़्लो हैं। वे स्वचालित रूप से सीएमवाई त्रि-रंग स्याही के उपयोग की गणना कर सकते हैं, और उन्हें काले रंग के बदले बिना फ़ाइलों के रंग संतुलन को भी समायोजित कर सकते हैं। अंतिम प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करें, और अधिक मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं है। उदाहरण के लिए:
जीएमजी के इंक ऑप्टिमाइज़र
सीजीएस के ओआरआईएस इंक सेवर, आदि
पिछले साल, ली एंड फंग एकोर ने जीएमजी के इंक ऑप्टिमाइज़र का परीक्षण किया, जो सीएमवाईके से सीएमवाईके तक रंग रूपांतरण की मात्रा की गणना करके पृष्ठ पर लागू स्याही की मात्रा की गणना करता है, जबकि स्याही की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और मुद्रण की स्थिति में सुधार करता है। इस प्रणाली के नियंत्रण में, रंगीन स्याही की स्वचालित रूप से कम मात्रा में प्रिंटिंग की कुल इंक सीमा 25% से अधिक हो जाती है, जबकि सुखाने का समय काफी कम हो जाता है और नौकरी की तैयारी के समय को प्रिंट करता है, जिससे प्रिंटिंग प्रेस तेज हो जाता है। उत्पादकता में सुधार।
इस वर्ष लाइफेंग एक्कोर सीजीएस के ओजीएस इंक सेवर के एक और समान उत्पाद का परीक्षण कर रहा है। यह एक रंग-प्रबंधित यूसीआर / जीसीआर प्रणाली है जो स्वचालित रूप से स्याही उपयोग को कम करने के लिए एक अद्वितीय एल्गोरिदम का उपयोग करती है और इसे रैखिक और निरंतर-ट्यून किए गए छवि डेटा पर लागू करती है। यह सॉफ्टवेयर मूल पर स्याही कवरेज की मात्रा के आधार पर भिन्न हो सकता है। स्याही की मात्रा 20% से भी कम हो जाती है जबकि अपेक्षाकृत स्याही सुखाने का समय कम होता है, प्रिंटिंग तैयारी का समय और कागज के वजन की आवश्यकता को कम करता है।
परीक्षा परिणाम निम्नानुसार हैं:
1. काले स्याही की मात्रा में वृद्धि हुई, लेकिन सीएमवाई रंग स्याही की मात्रा 15% कम हो सकती है। निम्नलिखित नोट करें:
1.1 छवि क्षेत्र का कवरेज जितना बड़ा होगा, उतना ही बचाया जाएगा;
1.2 छवि का गहरा, भूरा और अधिक क्रमिक स्वर उज्ज्वल रंगों के अनुकूल नहीं है;
1.3 प्रिंटिंग मात्रा जितनी अधिक होगी, अधिक प्रांतीय, अधिमानतः 10,000 प्रिंटिंग या अधिक; यह शॉर्ट-रन प्रिंटिंग के लिए अनुकूल नहीं है, वाणिज्यिक रोटेशन सबसे फायदेमंद है;
1.4 अलग-अलग रंग अलगाव सेटिंग्स के कारण काले संस्करण के अलग-अलग प्रभाव होंगे। सॉफ्टवेयर समायोजित करते समय, 50% से अधिक जीसीआर का उपयोग स्याही को बचाएगा, लेकिन कुछ रंग संतृप्ति का त्याग करेगा।
2. यह अच्छी तरह से जाना जाता है कि बहु रंग मुद्रण के लिए धूल एक अनिवार्य प्रक्रिया है। इसका मुख्य कार्य स्याही सुखाने की गति को तेज करना और ढेर होने पर कागज की चिपकने से रोकना है। इंक सेवर सिस्टम का उपयोग पाउडर धूल को बचाता है, हालांकि यह कंपनी को बहुत सहज आर्थिक लाभ नहीं लाता है, लेकिन अन्य पहलू उल्लेखनीय हैं। कारण यह है की:
2.1 गर्म मुद्रांकन की आवश्यकता वाले स्टैम्प के लिए, जैसे कि गर्म मुद्रांकन, यदि पाउडर की मात्रा बहुत बड़ी है, तो इसे बाधा बनाने के लिए स्याही परत और गर्म मुद्रांकन पन्नी के बीच निलंबित कर दिया जाएगा, जिससे आसानी से स्ट्रोक की कमी हो जाएगी गर्म मुद्रांकन छवि, इस प्रकार अंतिम गर्म मुद्रांकन को प्रभावित करता है। गुणवत्ता।
2.2 पाउडर अंततः स्याही में फ्यूज किया जाता है। यदि यह बहुत अधिक है, तो प्रिंट की चमक कम हो जाएगी, जो छवि रंग के समग्र प्रजनन को प्रभावित करेगी।
2.3 अत्यधिक पाउडर स्प्रे, फिल्म प्रसंस्करण की गुणवत्ता को भी प्रभावित करेगा। चूंकि धूलने वाले पाउडर के निलंबित कण फिल्म चिपकने वाला और मुद्रित पदार्थ के बीच आसंजन को कम कर देंगे, जिसके परिणामस्वरूप एक ऐसी फिल्म जो मजबूत नहीं है।
2.4 यदि पाउडर का बहुत अधिक उपयोग किया जाता है, तो कागज से प्राप्त होने वाली श्रृंखला को धूल से भरना आसान होता है, जो चेन स्नेहन उपकरण के सामान्य संचालन में बाधा डालता है, जिससे प्रिंटिंग मशीन की रखरखाव लागत में वृद्धि होती है।
2.5 हालांकि पाउडर गैर विषैले है, धूल संचय की एक बड़ी मात्रा मुद्रण वातावरण को नष्ट कर देगी और ट्राइकल बीमारियों से पीड़ित श्रमिकों की संभावना में काफी वृद्धि करेगी।
3. ग्रे संतुलन को नियंत्रित करने में आसान है। ओआरआईएस इंक सेवर प्रयोग के दौरान, सामान्य घनत्व पर, चार रंगीन राख में हमारे मैजेंटा संस्करण 0.1 से गहरा हो गया था, और भूरे रंग में कोई स्पष्ट परिवर्तन नहीं हुआ था। यह देखा जा सकता है कि प्रणाली आसानी से तटस्थ ग्रे रंग कास्ट सही कर सकते हैं। इसके अलावा, काला छवि के रंग को स्थिर कर सकता है, और इसकी स्थिर सीमा काला स्वर की लंबाई पर निर्भर करती है, और लंबे समय तक स्वर, स्थिर रंग सीमा जितनी अधिक होती है।
हालांकि, कुछ अंधेरे धब्बे को ध्यान में रखना चाहिए, जैसे कि काले बैंगनी क्षेत्रों, गहरे हरे, गहरे भूरे रंग, आदि, सॉफ़्टवेयर को गलती से गहरे भूरे रंग के रूप में जाना जाएगा, आपको काले संस्करण को बंद करने की आवश्यकता है।
4. सीआईपी 3 के ओआरआईएस इंक सेवर और पीआईपी प्रिंट डेटा का उपयोग करके, प्रिंटिंग प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है। स्याही ओवरप्रिंटिंग और डॉट गेन में सुधार के अलावा, एक चौथाई तक प्रिंटिंग तैयारी का समय भी कम कर दिया गया है, और स्याही की तेजी से सूखने की वजह से, प्रिंटिंग प्रेस की गति में लगभग 10% की वृद्धि हुई है।
5. लागत प्रभावीता के मामले में, हमने 10,000 से 30,000 के बीच प्रिंट वॉल्यूम के साथ पांच अलग-अलग प्रकार की किताबों का परीक्षण किया है। प्राप्त औसत डेटा कुल स्याही का लगभग 14% बचाया जाता है, लगभग अनुमानित, मुद्रित मासिक। लागत बचत 140,000 युआन से अधिक है और वार्षिक बचत 1.5 मिलियन युआन से अधिक है। बेशक, उत्पादन और गुणवत्ता में सुधार की गणना नहीं की गई है।
अंत में, समान या यहां तक कि बेहतर रंगों को मुद्रित करने की क्षमता, स्याही को बचाने, खर्चों को कम करने, और ध्यान में रखते हुए लागत और पर्यावरण संरक्षण इस परीक्षण का सबसे बड़ा लाभ है।