एम -600 रोटरी प्रेस की कागज लागत को कैसे कम करें
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इस उदाहरण से पता चलता है कि मशीन एक हीडलबर्ग एम -600 वाणिज्यिक रोटरी मशीन है। इसकी तेज गति (40,000 शीट / एच), स्वचालित ट्रैकिंग पंजीकरण, स्वचालित सफाई कंबल, शून्य-गति कागज और कई प्रकार के तह तरीकों के कारण, यह छपाई उद्योग द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है। चूंकि रोटरी मशीन को रील के श्वेत पत्र का उपयोग करना चाहिए, यह प्लेटफ़ॉर्म मशीन से अलग है और मुद्रण को निष्पादित करने के लिए बार-बार पेपर का उपयोग कर सकता है, इसलिए पेपर बेकार है और उत्पादन लागत बढ़ जाती है। इसलिए, इस समस्या को हल करने के लिए, हमने संपूर्ण मुद्रण प्रक्रिया में प्रत्येक कड़ी का गहन अनुसंधान और सख्त नियंत्रण किया है, और उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त किए हैं। कदम और तरीके इस प्रकार हैं।
सबसे पहले, तैयारी चरण
शुरू करने के बाद इन कारणों से अनावश्यक मानव निर्मित डाउनटाइम से बचने के लिए मशीन को शुरू करने से पहले निम्नलिखित जांच करें, क्योंकि प्रत्येक पुनरारंभ में कम से कम 170 श्वेत पत्र बर्बाद हो जाएंगे।
सबसे पहले, पेपर का पता लगाया जाता है। एक विशेष व्यक्ति को वेब के वजन और बाहरी पैकेजिंग के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि पेपर रोल गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो बहुत सारे पेपर उठाए जाएंगे, जिसके परिणामस्वरूप कागज की बर्बादी होगी। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कागज के प्रत्येक रोल को प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है, लागत को वास्तव में कम करने के लिए उत्पादन के पहले स्तर को रखा जाना चाहिए।
दूसरे, कागज लोड करने से पहले, फर्श को साफ करने के लिए सुनिश्चित करें, ठीक रेत को हटा दें, और पेपर ट्रे के नीचे पेपर रोल को बाहरी पैकेजिंग को खोलने के लिए (पेपर रोल और जमीन के बीच संपर्क को कम करने के लिए) परिवहन करें। क्योंकि रेत की एक छोटी मात्रा कागज की कई परतों में कई छोटे छेदों का कारण बन सकती है, और एम -600 रोटरी मशीन का उन्नत ऑप्टिकल निरीक्षण उपकरण, टूटे हुए कागज के संकेत के रूप में, यह कागज के स्वत: काटने का कारण होगा। बेल्ट और मशीन एक आपातकालीन पड़ाव में हैं। यह न केवल मशीन को गंभीर नुकसान पहुंचाएगा, बल्कि इसे फिर से चालू करने पर बहुत सारे कागज बर्बाद कर देगा। इसके अलावा, पेपर रोल की बाहरी पैकेजिंग को हटाते समय, बाहरी रैपिंग पेपर को लेने की सलाह दी जाती है ताकि प्लास्टिक पैकेजिंग की त्वचा को नुकसान न पहुंचे।
तीसरा, अंतिम संस्करण से पहले भुगतान की जाने वाली सावधानियां लेआउट और डायमंड ब्लॉक (ट्रैकिंग और पंजीकरण के लिए) के आसपास की पतली रेखाओं की जांच करने के लिए हैं। पतली लाइनों को साफ किया जाना चाहिए, और फिर संस्करण स्कैन, प्रीसेट फ्रंट और बैक पैरामीटर आदि कार्यक्रम। चौथा, बाध्यकारी, सवारी या ड्राइंग की स्थिति के आधार पर, त्रिकोण बोर्ड पर चाकू या टूटे हुए चाकू को समायोजित करें; उसी समय, उद्घाटन की स्थिति के अनुसार तह मशीन और स्टैकिंग मशीन को समायोजित करें।
दूसरा, ऑपरेशन के दौरान
मशीन संचालन के दौरान मानव निर्मित डाउनटाइम को कम से कम मशीन संचालन सुनिश्चित करना।
1. मशीन शुरू होने के बाद, प्रत्येक प्रक्रिया का कार्य सुसंगत होना चाहिए। उदाहरण के लिए, सामने और पीछे के पक्षों का पंजीकरण, स्याही रंग के समायोजन को सिंक में रखा जाता है, और तह प्रक्रिया को संस्करण के अंत से पहले समायोजित किया जाता है। व्यक्तिगत लिंक के कारण तैयार उत्पाद की प्राप्ति में देरी न करें, जिसके परिणामस्वरूप कागज की बर्बादी होती है।
2. कुछ मामलों में, पेपर रोल अंततः विलक्षणता के कारण गंभीर कंपन पैदा करेगा। कागज का पूर्ण उपयोग सुनिश्चित करने के लिए, वास्तविक स्थिति के अनुसार जोड़ को उचित रूप से धीमा किया जा सकता है।
3. कुछ विक्षेपण पृष्ठों को मैन्युअल रूप से मोड़े जाने के बाद बाइंडिंग से पहले परीक्षण मशीन के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
तीसरा, प्रक्रिया पहलू
1. सावधानीपूर्वक गणना से पेपर का उपयोग भी बचेगा। उदाहरण के लिए, वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, चार मामले होते हैं: चार पुस्तकों की एक श्रृंखला, प्रत्येक 100,000 प्रतियां, प्रत्येक 3.25 मुद्रित पत्रक के साथ। यदि चार 0.25 मुद्रित शीटों को एक मुद्रित शीट में जोड़ा जाता है, तो फिल्म संस्करणों के अगले तीन सेटों को बचाया जा सकता है। पीएस संस्करण सेट करें, और कागज की बचत, प्रांतीय संस्करण, समय की बचत कार्य कुशलता प्राप्त करने के लिए, तीन जोड़े कागज बचाएं; भले ही छपाई की संख्या अलग हो, जैसे कि 0.75 प्रिंटेड शीट की 80,000 प्रतियां और 0.25 प्रिंटेड शीट के 60,000 वॉल्यूम को भी प्रिंटेड शीट में जोड़ा जा सकता है। कागज बचाने के उद्देश्य को प्राप्त करें। यदि आप अलग से प्रिंट करते हैं, तो आपको प्लेटों के 3 सेट और ऑफ़सेट पेपर के 3 सेट की आवश्यकता होगी, जिससे उपयोग की जाने वाली कागज की मात्रा और उत्पादन लागत में वृद्धि होगी।
2. इसके विपरीत, प्रकाश या लेपित कागज का रोटरी प्रेस के वेब पर कम प्रभाव पड़ता है। यदि आप किसी पत्रिका में लाइट-कोटेड और कोटेड पेपर उत्पादों और ऑफसेट-प्रिंटेड उत्पादों दोनों का उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको पहले लाइट-कोटेड और कॉपर-प्लेटेड उत्पादों को प्रिंट करना होगा, और फिर ऑफसेट पेपर पर उत्पादों को प्रिंट करना होगा। क्योंकि डबल-चिपकने वाला कागज में एक निश्चित मात्रा में पेपर पाउडर होता है, यदि ऑफसेट पेपर पहले मुद्रित होता है, तो रोटरी कंबल बहुत सारे गंदे धब्बे पैदा करेगा। यदि कोई अन्य उत्पाद है जो प्रकाश-लेपित कागज को प्रिंट करता है, तो इसे साफ करने और बर्बाद करने में बहुत समय लगेगा। ढेर सारा कागज। इसलिए, हमें कागज और मुद्रण अनुक्रम प्रक्रिया में उचित व्यवस्था करनी चाहिए। आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम प्राप्त करने के लिए।
3. हल्के कोटेड पेपर, कोटेड पेपर और ऑफसेट शीट के तनाव, चौड़ाई और वजन में अंतर के कारण पेपर रोल स्विचिंग प्रक्रिया के दौरान पेपर धारक के तनाव और तनाव के अलग-अलग पैरामीटर होते हैं। पेपर पिकिंग प्रक्रिया के दौरान एक पेपर ब्रेक हुआ। ऊपर उल्लिखित प्रत्येक लिंक के सख्त नियंत्रण के माध्यम से, कागज की प्रत्येक जोड़ी बहुत कम हो जाती है, लागत की बचत होती है, कार्य कुशलता में सुधार होता है, और मशीन के सेवा जीवन का विस्तार होता है।