ContiTech एयर कुशन कंबल का ठीक से उपयोग कैसे करें
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सबसे पहले, कंबल का उपयोग
1 कंबल की विशेषताएं और अस्तर की मोटाई कैसे निर्धारित करें?
"कॉन्डिट" कंबल 1990 के दशक में आविष्कृत कंबल की तीसरी पीढ़ी है। यह एक बंद रबर का कण है जो रबर वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान आंतरिक दबाव को मुद्रण दबाव से अधिक बनाने के लिए समान रूप से जोड़ा जाता है। मुद्रण के दबाव में, बंद प्रकार केवल रबर के आकार और मात्रा को बदलता है, और कोई साँस लेना और निकास प्रक्रिया नहीं होती है, जो एक निश्चित सीमा के भीतर उच्च गति मुद्रण और असामान्य परिस्थितियों से असामान्य दबाव को संतुष्ट कर सकती है, ताकि न केवल डॉट की कमी स्पष्ट हो सकती है, उद्देश्य यह है कि अधिकांश छोटे क्षेत्र मुद्रण को कंबल बदलने के बिना मुद्रण क्षेत्र को बदलने में सक्षम करें।
क्योंकि "कैंडी" एयर कुशन कंबल की हवा कुशन अच्छा है, कंबल के उप-भाग का गुणांक अन्य ब्रांडों की तुलना में 0.05 मिमी-0.1 मिमी कम है। सैग गुणांक मुद्रण से पहले कंबल की मोटाई और मुद्रण के बाद की मोटाई के बीच का अंतर है। मान) इस तरह, यदि आप "कोंडिट" कंबल को बदलने के लिए कंबल के किसी अन्य ब्रांड का उपयोग करते हैं, तो आपको अस्तर की गणना में इस अंतर पर विचार करना चाहिए (पीएस रोलर और कंबल सिलेंडर और कंबल और इंप्रेशन सिलेंडर का संदर्भ लें)। अंतर-दबाव के मामले में), क्योंकि अस्तर के लिए कंबल की आवश्यकता 0.015 मिमी की त्रुटि सीमा के भीतर है, अन्यथा, इसके द्वारा उत्पन्न overpressure 0.05-0.1 मिमी से बहुत दूर है, जिससे डॉट का विस्तार होता है, और छोटे क्षेत्र की छपाई को नहीं बदला जा सकता है। क्षेत्र, कंबल को साफ करना आसान नहीं है और इसी तरह।
2 बंदूक नीचे कागज की पसंद?
समाज और मुद्रण प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, कंबल के लिए विशेष फर्श पेपर का चयन अधिक से अधिक व्यापक है, क्योंकि न केवल प्रत्येक साधारण लेपित कागज की मोटाई में 0.01 मिमी-0.02 मिमी की त्रुटि होती है, बल्कि तापमान और आर्द्रता के साथ भी भिन्न होती है । जब तापमान अलग-अलग समय पर और विभिन्न जलवायु परिस्थितियों में अलग-अलग होता है, तो कई साधारण लेपित कागजों का सुपरपोजिशन एक बहुत बड़ी त्रुटि का कारण बनता है। मशीन की 0.02 मिमी त्रुटि सीमा के भीतर आपको अपनी मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करने या विशेष गन बेस पेपर का उपयोग करने से पहले आपको केवल कागज की कुल मोटाई का परीक्षण करना होगा।
3 मुद्रण दबाव सुनिश्चित करने की शर्त के तहत अस्तर को हटा दें
चूंकि प्रिंटिंग प्रेस विभिन्न पेपर मोटाई के अनुसार प्रिंटिंग दबाव को समायोजित कर सकता है, इंप्रेशन सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच की दूरी समायोज्य है। उपकरण स्थापित होने के बाद कंबल सिलेंडर और पीएस सिलेंडर के बीच की दूरी नहीं रह गई है। उनके बीच का दबाव मशीन निर्माता द्वारा प्रदान किया जाता है, क्योंकि निर्माता रोलर और पीएस में रबर को डिजाइन करेगा। प्लेट सिलेंडर के बीच दबाव PS प्लेट सिलेंडर पर सेट किया जाता है ताकि कंबल सिलेंडर को केवल रोलर के स्तर तक कंबल को पैड करने की आवश्यकता हो। (क्योंकि मुद्रण में, रबर 20 सप्ताह के रोटेशन के बाद एक रबर संपीड़न गुणांक का उत्पादन करेगा, इसलिए एक नया कंबल स्थापित करते समय, सामान्य उच्च शुष्क रोलर 0.05 मिमी है)।
"कॉन्डिट" कंबल में अच्छी लोच और छोटे संपीड़न गुणांक हैं। आम तौर पर, नया कंबल मोटाई 1.95 या 1.69 मिमी है, और संपीड़न गुणांक 0.04 मिमी है। कुछ कंबलों की वास्तविक मोटाई केवल 1.88 या 1.61 मिमी है। हम कंबल सिलेंडर की गारंटी दे रहे हैं। पीएस प्लेट के सिलेंडर दबाव के मामले में, विभिन्न ब्रांडों के कंबल के बीच की मोटाई का अंतर यथोचित मुद्रण की प्राप्ति के लिए पैकेज की मोटाई की गणना करने के लिए माना जाता है।
संलग्नक: विभिन्न प्रकार के प्रिंटिंग प्रेस के लिए कोंटी कंबल का उपयोग करते समय अस्तर की मोटाई (संदर्भ)
प्रिंटिंग मशीन का मॉडल
अस्तर की मोटाई
प्रिंटिंग मशीन का मॉडल
अस्तर की मोटाई
हीडलबर्ग 102V / CD102V
35 रेशम
रोलैंड 700
65-68 रेशम
हीडलबर्ग SM74 / 72
35 रेशम
कोमोरी 40
85 रेशम
हीडलबर्ग SM52
100 रेशम
मित्सुबिशी 3 एफ / आईएफ
40 फिलामेंट (तटस्थ) / 50 फिलामेंट (जब कोई फिल्म का उपयोग नहीं किया जाता है)
हीडलबर्ग GTO52
105 रेशम
अन्य अप्रकाशित प्रिंटर मॉडल के लिए, कंबल के अन्य ब्रांडों का उपयोग करते समय अस्तर की मोटाई 5 तंतुओं से कम हो जाती है।
दूसरा, कंबल के रखरखाव और रखरखाव
1 ओवरस्पीकर
कंबल का प्रतिस्थापन एक असामान्य कारक के कारण होता है। (यानी: एक छोटे से क्षेत्र को एक बड़े क्षेत्र में नहीं बदला जा सकता है, साफ करना आसान नहीं है और बहुत ही कागज़ की सिलवटों, डबल शीट, पल्प)
जर्मनी "कॉन्डिट" एयर कुशन कंबल तीसरी पीढ़ी के उत्पाद का एक नया प्रकार है। यह एक निश्चित सीमा के भीतर कुछ समस्याओं को दूर करने के लिए पर्याप्त हवा कुशन कमी प्रदर्शन हो सकता है। जब ओवरपेक्चर होता है, तो कुल मोटाई 0.50 मिमी से अधिक नहीं होती है। जब तक कंबल की सतह टूट नहीं जाती है, आप निम्न कार्य कर सकते हैं:
कागज की 12 शीटों की निरंतर छपाई स्वचालित रूप से बहाल की जा सकती है। अन्यथा, लाइनर या नीचे के कागज को बदलने के बाद, कागज की 22 शीटों को बहाल किया जा सकता है, जबकि अन्य ब्रांड आमतौर पर 0.20 मिमी-0.30 मिमी के आसपास होते हैं। यदि समस्या अभी भी होती है, तो कृपया उपयोग को समायोजित करने के लिए आपका अनुभव।
2 सफाई
हम अनुशंसा करते हैं कि उपयोगकर्ता निम्न चरणों के साथ कंबल को साफ करें:
1. गर्म पानी का उपयोग करके पानी में घुलनशील पदार्थों जैसे पेपर पाउडर को पोंछें।
2. एक कार धोने के पानी या विलायक का उपयोग करें जो कि विलायक में भंग की गई स्याही जैसे पदार्थों को हटाने के लिए कंबल को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
3. यदि रबर बाजार की सतह पर कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन का जमाव है, तो इसे साइट्रिक एसिड युक्त कार धोने के पानी या कमजोर एसिड जैसे सिरका से धोया जा सकता है।
तीसरा, डॉट की कमी दर पर कंबल की सतह खत्म होने का प्रभाव
1 "कोंडिट" विशेष सतह प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
कंबल की छपाई के दौरान एक उच्च सतह खत्म होता है और एक छोटा डॉट इज़ाफ़ा दर होता है। चूँकि "कोंडिट" कंबल की सतह को लेपित किया गया है और प्रसंस्करण के दौरान 6-7 तक की सटीकता के साथ ग्राउंडिंग की गई है, शीटफेड ऑफसेट प्रेस और थर्मोसेट घुमावों के लिए कंबलों की सतह खत्म 5-6 उम है। मुद्रण प्रक्रिया में, मुद्रण बिंदुओं की वृद्धि दर बहुत कम हो जाती है, और अत्यधिक उच्च डॉट आकारों की आवश्यकताओं को अपनाने में सक्षम मुद्रण उत्पादों को अनुकूलित किया जा सकता है। (यूवी ब्लैक की अपनी विशेष प्राकृतिक रबर संरचना के कारण एक बड़ी डॉट इज़ाफ़ा दर है।)
2 "कांगडा" एयर-कुशन कंबल समान रूप से प्रत्येक बिंदु की परतों की संख्या में उनके विशेष सतह रबर गुणों और परिपूर्ण संपीड़ितता के कारण बदल जाते हैं। विशेष रूप से चार से आठ-परत नेटवर्क में, डॉट इज़ाफ़ा दर अचानक नहीं है। एक चिकनी वक्र, चार परतों से आठ-परत नेटवर्क के बीच न्यूनतम डॉट विस्तार दर 12% के बीच हो सकती है, ताकि मुद्रित परत के विपरीत बहुत अच्छी तरह से व्यक्त किया जा सके।
चौथा, समीक्षा
सारांश में, अलग-अलग प्रिंटिंग में, रबर शीट अलग-अलग होती हैं, और एयर कुशन की संपीड़ितता और सतह की विशेषताएं प्रिंटिंग उपयुक्तता को प्रभावित करती हैं। अलग-अलग एयर कुशन और सरफेस फिनिश की अलग-अलग प्रिंटिंग में अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। । इसलिए, जर्मन "कॉन्डिट" कंपनी का सिद्धांत यह है कि कोई सबसे अच्छा कंबल नहीं है और केवल सबसे उपयुक्त कंबल है। प्रिंटर विभिन्न मुद्रण विधियों, सबस्ट्रेट्स और अन्य संबंधित सामग्रियों के अनुसार कंबल का चयन करता है।