ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में प्रिंटिंग दबाव को सही ढंग से कैसे नियंत्रित करें
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पूरे ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में, यह स्याही और कागज के बीच विरोधाभास को हल करने की प्रक्रिया है। प्रिंट किए गए पेपर पर प्रिंटिंग प्लेट पर लेपित स्याही को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए, ग्राफ़िक और टेक्स्ट के स्थानांतरण के दौरान एक निश्चित प्रिंटिंग लागू करना आवश्यक है। दबाव।
अक्सर यह कहा जाता है कि वाक्यांश "दबाव के बिना प्रिंटिंग" वाक्यांश मुद्रण दबाव के महत्व को पूरी तरह से दर्शाता है। चूंकि प्रिंटिंग दबाव इतना महत्वपूर्ण है, क्या यह दबाव जितना संभव हो उतना बड़ा नहीं है? बेशक यह नहीं है। आम तौर पर, मुद्रित उत्पादों की मुद्रण गुणवत्ता द्वारा प्रिंटिंग दबाव की उपयुक्तता अक्सर प्रकट होती है। प्रिंटिंग दबाव आधार पर आधारित होना चाहिए कि मुद्रित उत्पाद में एक मजबूत बिंदु, एक स्पष्ट तस्वीर, एक उज्ज्वल रंग और एक हल्की छाया है; और आवेदन छोटा, बेहतर।
जब प्रिंटिंग दबाव बहुत छोटा होता है, तो इसका कारण होगा:
1. मुद्रित ग्राफिक्स का स्थानांतरण पूरा नहीं हुआ है;
2. आउटलेट मजबूत नहीं हैं और रंग ग्रे है;
3, छाप तय नहीं है, पाठ काल्पनिक है, आउटलेट वास्तविक नहीं है, और रंग ग्रे है।
4. प्रिंट दोष, लिनिंग, कागजात और प्रिंटिंग मशीन जैसे मूल दोष और समस्याएं अधिक दिखाई दें।
इसलिए, आदर्श मुद्रण दबाव ऐसा होना चाहिए कि, इस शर्त के तहत कि एक निश्चित मुद्रण सतह विकृत हो जाती है, न्यूनतम दबाव समान रूप से इस आधार पर उपयोग किया जाता है कि प्रिंटिंग पर्याप्त रूप से मजबूत है। फिक्सेशन फर्म होने के लिए मुद्रण दबाव उपयुक्त है। बहुत अधिक या बहुत कम प्रिंटिंग दबाव प्रिंट की गुणवत्ता के लिए अनुकूल नहीं है, और यह प्रिंट के सही संचरण के लिए बेहद हानिकारक है।
आदर्श दबाव एक निश्चित अवधारणा नहीं है, लेकिन विभिन्न गुणवत्ता मुद्रण स्थितियों, उपयुक्त समायोजन और अनुकूलन के आधार पर उत्पाद की गुणवत्ता के अनुकूल होने के आधार पर, आदर्श दबाव आमतौर पर 0.15-0.25 मिमी पर नियंत्रित होता है और इसके बीच का दबाव सिलेंडर और कंबल सिलेंडर प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच दबाव से 0.5 से 0.10 मिमी तक अधिक होता है।