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गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में निचोड़ को सही ढंग से समायोजित कैसे करें

Sep 06, 2018 एक संदेश छोड़ें

गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में निचोड़ को सही ढंग से समायोजित कैसे करें

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गुरुत्वाकर्षण मुद्रण में ब्लेड के दबाव, तीखेपन और संपर्क स्थिति का प्रिंट गुणवत्ता पर असर पड़ता है। वास्तविक जरूरतों के अनुसार, इन कारकों के उचित समायोजन मुद्रण में कई समस्याओं को हल कर सकते हैं।


1. दबाव


डॉक्टर ब्लेड के दबाव को प्रभावित करने वाले कारक सिलेंडर दबाव का आकार, कठोर और मुलायम ब्लेड के बीच का अंतर है, जिस कोण पर डॉक्टर ब्लेड प्लेट को छेड़छाड़ करता है, उतना ही अधिक ढलान, अधिक दबाव। अत्यधिक दबाव स्याही की स्थानांतरण दर को कम करेगा, और प्रिंटिंग प्लेट और ब्लेड अधिक पहनेंगे। यदि दबाव बहुत छोटा है, तो गंदे प्लेट हो सकती है या डॉक्टर ब्लेड लाइन दिखाई दे सकती है।


2. चाकू तीखेपन


चाकू की तेजता इस बात पर निर्भर करती है कि नया चाकू, चाकू को तेज करते समय ब्लेड का कोण, और सैंडपेपर (ऑयलस्टोन) के प्रकार का उपयोग किया जाता है। चाकू की तीखेपन ऐसी होनी चाहिए कि यह चाकू पैदा किए बिना स्याही को प्रभावी ढंग से स्क्रैप करे। प्लेट पहनते समय बहुत तेज़ स्क्रैपर्स चाकू के निशान पैदा करते हैं।


3. डॉक्टर ब्लेड की दूरी प्लेट से संपर्क करती है


ब्लेड और प्रिंटिंग प्लेट के बीच की दूरी में कमी स्याही स्थानांतरण दर को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है, लेकिन एक गंदे प्लेट का उत्पादन करना आसान है; अन्यथा, यह गंदे प्लेट को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है और कुछ छोटे रेखा अंकों से बच सकता है, लेकिन यह स्याही स्थानांतरण दर को कम कर देगा।


4. चाकू समतलता


चाकू की समतलता और युद्धपोत मुख्य रूप से स्थापना की विधि पर निर्भर करता है। बेशक, यह ब्लेड या अस्तर पर विदेशी पदार्थ की चिपकने से भी संबंधित हो सकता है। जब चाकू की समतलता खराब होती है, तो मुद्रित सतह के किनारे पर कुछ पानी की तरह इंप्रेशन दिखाई देते हैं, या समय-समय पर कुछ अंतराल रेखा चिह्न दिखाई देते हैं। कुछ लोग सोचते हैं कि स्याही मोटा है और स्याही प्रवाह उपर्युक्त घटना का उत्पादन करने के लिए पर्याप्त नहीं है। वास्तव में, चाकू फ्लैट नहीं है और यह स्थिति होगी।


5. निचोड़ आंदोलन


निचोड़ चाकू का बायां और दायां आंदोलन स्क्रैपर लाइन को कम करने, निचोड़ के उपयोग में सुधार और प्लेट पर पहनने को कम करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यदि निचोड़ ठीक से नहीं चलता है, तो आपको इसे सुधारने का एक तरीका मिलना चाहिए।


जब मुद्रण में एक रेखा चिह्न होता है, तो कोई प्लेट की चोट पैदा कर रहा है, और दूसरा यह है कि ब्लेड तेज नहीं है। हालांकि, एक और कारण यह है कि विदेशी पदार्थ ब्लेड के पीछे चिपक जाता है। समाधान चिपकने वाला हटाने के लिए निचोड़ ऊपर और नीचे स्थानांतरित करने के लिए है। अगर इसे तोड़ा नहीं जा सकता है, तो यह केवल निचोड़ को रोक सकता है।


एक और समस्या स्क्रैपर से संबंधित है, और कई लोगों ने स्याही के कारण इसे गलत समझा। यह दर्जनों अनियमित रेखा चिह्नों को संदर्भित करता है जो कभी-कभी अनियमित दिखाई देते हैं। ऐसा लगता है जैसे स्याही ढेर हो जाती है। यह खुरचनी रेखा से अलग है। यह निरंतर नहीं है, लेकिन कभी-कभी यह नहीं होता है। यह वास्तव में एक खुरचनी है। दबाव बहुत छोटा है या खुरचनी पर्याप्त तेज नहीं है।


उपरोक्त स्क्रैपर के कई संकेतकों में अलग-अलग और समान पहलू हैं। एक विशिष्ट समस्या को हल करते समय, उनमें से एक का उपयोग किया जा सकता है, और कभी-कभी समस्या को पूरी तरह हल करने के लिए इसे व्यापक रूप से लागू करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, जब कुछ अंतःस्थापित स्याही रेखाएं दिखाई देती हैं, तो यह चाकू को तेज करके दबाव समाधान बढ़ा सकती है या समस्या को हल कर सकती है; जब एक गंभीर गंदा संस्करण होता है, तो इसे कई पहलुओं में जोड़ा जाना चाहिए; एक को तेज ब्लेड का उपयोग करना चाहिए, दो दबाव बढ़ाने के लिए, तीसरा स्क्रैपर और संपर्क सतह के बीच की दूरी को बढ़ाने के लिए है।


जब स्क्रैपर पहनना गंभीर होता है और सैंडपेपर या ऑयलस्टोन के साथ मरम्मत नहीं की जा सकती है, तो इसे एक विशेष धारक द्वारा मरम्मत की जा सकती है ताकि इसे कई बार पुन: उपयोग किया जा सके, जो खुरचनी की लागत को बहुत कम कर देता है।


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