एक अच्छा आठ-खुला ऑफसेट ट्रेडमार्क संस्करण कैसे बनाएं
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मादक पेय पदार्थों, दवाइयों, खाद्य पदार्थों, पेय पदार्थों, दैनिक आवश्यकताओं और आठ-खुली ऑफसेट प्रिंटिंग मशीन द्वारा मुद्रित अन्य उत्पादों के पैकेजिंग या ट्रेडमार्क में कम लागत, सरल संचालन, स्थिर गुणवत्ता, सुविधाजनक और त्वरित की विशेषताएं हैं, और इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है छोटे और मध्यम आकार के मुद्रण उद्यम।
चलिए कुछ मुद्दों के बारे में बात करते हैं जिन्हें वास्तविक कार्य में वर्तनी के दौरान माना जाना चाहिए।
1. उत्पाद पैकेजिंग या ट्रेडमार्क का अधिकांश डिज़ाइन कंप्यूटर द्वारा किया जाता है। कलर अलगाव फिल्म को आउटपुट करने के बाद, इसे मुद्रित किया जाता है और फिर मशीन पर मुद्रित किया जाता है। चाहे यह मैन्युअल लगाव या बिजली उप-लगाव हो, चाहे प्रिंटिंग प्रक्रिया, जैसे काटने, उभारा, गर्म मुद्रांकन, टुकड़े टुकड़े इत्यादि पर विचार करना आवश्यक है, चाहे वह पिछली प्रक्रिया से प्रभावित हो।
2. शराब लेबल या खाद्य और पेय पैकेजिंग आमतौर पर अंदर और बाहर एकीकृत होते हैं। बोतल से जुड़ा ट्रेडमार्क मुख्य रूप से दो भागों से बना है: टोपी और शरीर। टोपी के निशान आकार में अनियमित होते हैं और पैटर्न में जटिल होते हैं, और उनमें से अधिकांश मर जाते हैं। जब लगाया जाता है, टोपी लेबल और शरीर लोगो को अलग किया जाना चाहिए। टोपी लेबल शरीर के लेबल के नजदीक नहीं होना चाहिए, और कैप लेबल्स के बीच मरने काटने और इंडेंटेशन के लिए कमरा होना चाहिए।
3. तैयार उत्पाद के आकार पर ध्यान दें। ट्रेडमार्क को एक बड़े संस्करण में इकट्ठा करने के बाद, लगभग 3 मिमी ऊन के खून बहने के लिए एक कमरा छोड़ना आवश्यक है। अन्यथा, काटने और मरने के बाद उत्पाद की गुणवत्ता सफेद किनारे से प्रभावित होगी।
4. यदि निशान के ऊपर और नीचे ठोस या फ्लैट जाल हैं, तो लगाए जाने पर फ़ील्ड या फ्लैट नेट को एक साथ रखा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, शराब लेबल के नीचे एक क्षेत्र है। जब लगाया जाता है, जमीन और ठोस कोने को तिरछे एक साथ रखा जाना चाहिए, ताकि जब काटने, एक चाकू काटा जा सकता है। अगले दो ट्रेडमार्क में सफेद सीमा की समस्या नहीं होगी।
5. जब आप लगाए जाते हैं, तो आपको इस बात पर विचार करना चाहिए कि कागज कैसे खोलें और मुंह की समस्या का निर्धारण कैसे करें। छोटे आकार के लिए आठ खुले कागज (3 9 सेमी × 27 सेमी) और बड़े आकार के आठ खुले कागज (30 सेमी × 42 सेमी) के लिए। यदि पूर्ण पृष्ठ भरा हुआ है, और ट्रेडमार्क के एक तरफ तैयार उत्पाद आकार में 1.5 सेमी अनप्रिंट टेक्स्ट है, तो आप इस सफेद स्थान को उधार ले सकते हैं। किनारे प्रिंट की स्थिति के रूप में प्रयोग किया जाता है।
6. पारदर्शिता से नकल लगाए गए निर्देशांक पर मैन्युअल लगाव आमतौर पर किया जाता है। तैयार उत्पाद का आकार सटीक होना चाहिए जब इसे लगाया जाता है, और इसे सही ढंग से रखा जाना चाहिए और इसे खराब नहीं किया जा सकता है। छोटे ट्रेडमार्क के लिए, लगाव में प्लेसमेंट की संख्या बड़ी है। लगाव के बीच में आकार भ्रम को रोकने के लिए, ट्रेडमार्क के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में ठीक लाइनों, पात्रों और पैटर्न की सटीक स्थिति को पारदर्शी लगाव निर्देशांक के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।
7. लगाव में, नियम रेखा, क्रॉस लाइन, केंद्र रेखा, टिप लाइन, कोने लाइन, रंग ब्लॉक, मुंह, आदि की स्थिति को चिह्नित करना आवश्यक है, और विभिन्न लाइनों को नहीं होना चाहिए ट्रेडमार्क के तैयार उत्पाद आकार के भीतर हो। अन्यथा, कट काटा नहीं जा सकता है। गंदा रेखाएं और रंग ब्लॉक तैयार ट्रेडमार्क की उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं। यदि रेखा या रंग ब्लॉक बहुत लंबा है, तो इसे चाकू से स्क्रैप किया जा सकता है; मुद्रित किया गया उपलब्ध संशोधन पेस्ट पीएस प्लेट पर सही किया जा सकता है।
8. रंग पृथक्करण के बाद फिल्म को एक बड़े संस्करण में इकट्ठा करने की आवश्यकता है। अगर फिल्म 16-खुली है, 32-खुली, 64-खुली, आदि, सिलाई को विभाजित करने की जरूरत है। चूंकि फिल्म की एक निश्चित मोटाई है, इसलिए फिल्म एक-दूसरे के बीच जुड़ी हुई है, और पीएस संस्करण में होना आसान है। या जब फिल्म की प्रतिलिपि बनाई जाती है, तो तह जगह पर एक अंतर बनता है, ताकि वैक्यूम पंप को बारीकी से चूसा नहीं जा सके, जिससे प्रिंटिंग प्लेट प्रिंट से बाहर हो जाती है, डॉट काल्पनिक होता है, और स्याही स्याही नहीं होती है।
समाधान: सबसे पहले, कंप्यूटर पर एक आठ पृष्ठ का बड़ा संस्करण आउटपुट; दूसरा, लगाव के दौरान वास्तविक स्थिति के अनुसार सरल रूप से ट्रिम करें, तहखाने से बचने के लिए फिल्म के किनारों को स्क्रैप करने के लिए चाकू का उपयोग करें।
9. सटीक ओवरप्रिंटिंग प्राप्त करने के लिए अधिकांश ट्रेडमार्क या पैकेजिंग उत्पाद मल्टी-रंग ओवरप्रिंट हैं, और केवल लगाव सटीक है। लगाव आदेश है:
(1) पहला रंग, फिर रंग;
(2) पहले रंग का जादू करें, फिर गहरा रंग;
(3) बिंदुओं पर अतिरंजित वर्ण, रेखाएं और पैटर्न अत्यधिक सटीक हैं, और पहले वर्तनी की जाती है;
(4) पहले मुख्य रंग वर्तनी, फिर माध्यमिक रंग वर्तनी;
लगाव की गुणवत्ता की जांच करने का सबसे प्रभावी तरीका सबूत साबित करना है। प्रिंटिंग से पहले, सबसे पहले ऑफसेट प्रूफिंग करना सबसे अच्छा है, जांच करें कि ओवरप्रिंट सटीक है या नहीं, चाहे स्याही रंग डिज़ाइन ड्राफ्ट के रंग के अनुरूप है, और क्या ग्राफिक्स लाइनें लीकी हैं, आदि सी को जांचना आवश्यक है। , ग्राहक के लिए प्रूफरीडिंग टेक्स्ट और रंग प्रदान करने के लिए प्रत्येक एकल रंग और रंग मिश्रण के एम, वाई, और के मूल्य। पैटर्न का सही आधार।