स्वयं चिपकने वाला लेबल मुद्रण की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करें
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प्रिंटिंग एक विशेष प्रकार की छपाई है। आम तौर पर, इसकी प्रिंटिंग और परिष्करण लेबलिंग मशीन पर एक बार किया जाता है, यानी, एक मशीन में कई मशीनों पर एकाधिक प्रोसेसिंग ऑपरेशन किए जाते हैं। चूंकि यह ऑनलाइन प्रसंस्करण है, स्वयं चिपकने वाला लेबल प्रिंटिंग की गुणवत्ता का नियंत्रण एक व्यापक मुद्रण और प्रसंस्करण समस्या है। इसे भौतिक चयन, उपकरण विन्यास और विनियमन, और प्रक्रिया मार्ग निर्माण के पहलुओं से व्यापक रूप से माना और कार्यान्वित किया जाना चाहिए। लेबल उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए ग्राहक के स्थान पर लेबल उत्पाद का उपयोग।
सबसे पहले, कच्चे माल की पसंद
कच्चे माल का चयन करते समय, अस्थिर या भौतिक रसायन संकेतकों के उत्पादों के बजाय योग्य शारीरिक और रासायनिक संकेतकों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, स्वयं चिपकने वाली सामग्री का उपयोग करना आवश्यक है। चूंकि उत्तरार्द्ध मूल्य में कम है, ऐसी सामग्रियों की अस्थिर गुणवत्ता के कारण, प्रत्येक प्रक्रिया में खपत बड़ी होती है, और यहां तक कि उपकरण को सामान्य रूप से संसाधित नहीं किया जा सकता है। जब कच्ची सामग्री बर्बाद हो जाती है, तो बहुत से जनशक्ति और भौतिक संसाधन बर्बाद हो जाते हैं, और तैयार लेबल की प्रसंस्करण लागत प्राप्त की जाती है। यह जरूरी नहीं है। और अधिक गंभीर यह है कि इसे ग्राहकों या यहां तक कि खोए गए ग्राहकों द्वारा वापस किया जा सकता है।
कच्चे माल की पसंद निम्नलिखित दो पहलुओं से विचार की जानी चाहिए।
1. स्वयं चिपकने वाली सामग्री की मुद्रण और प्रसंस्करण विशेषताओं
सतह की सतह की 1 सतह चमक और रंग स्थिरता, घनत्व एकरूपता
कुछ संकेतक स्वयं चिपकने वाली सामग्री के स्याही अवशोषण की एकरूपता निर्धारित करते हैं, और मुद्रित उत्पादों के उसी बैच के रंग अंतर को भी निर्धारित करते हैं। चेहरे की सामग्री की कोटिंग शक्ति निर्धारित करती है कि मुद्रण के दौरान बड़ी मात्रा में पेपर पाउडर का उत्पादन होता है, और प्रिंटिंग की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए भी एक महत्वपूर्ण संकेतक है।
2 बेस पेपर, सतह सामग्री एकरूपता और ताकत संकेत
ये संकेतक न केवल मुद्रण प्रदर्शन से संबंधित हैं, बल्कि निर्वहन के दौरान मरने वाली एकरूपता और गति और पेपर एज ब्रेकेज को निर्धारित करने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक भी हैं। यदि ये संकेतक बहुत कम हैं, तो लेबल मशीन एक ही गति से उत्पादन नहीं करेगी।
सामग्री की 3 समतलता या रीवाइंडिंग तनाव की एकरूपता
चाहे यह सिंगल शीट प्रिंटिंग या वेब प्रिंटिंग हो, सामग्री की समतलता निर्धारित करती है कि पेपर को सही ढंग से खिलाया जा सकता है, चलाया जा सकता है और पंजीकृत किया जा सकता है, और पेपर डिलीवर किया जाता है। रोल सामग्री के लिए, रोलविंग तनाव रोल सामग्री के अंतिम चेहरे की समतलता में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, चाहे खून बह रहा हो, और क्या यह ठीक से पंजीकृत हो सकता है।
4 चिपकने वाला, सिलिकॉन तेल कोटिंग एकरूपता और सही कोटिंग राशि
ये संकेतक सीधे प्रभाव लेबल और नीचे के पेपर के बीच छीलने वाली बल (रिलीज बल) का पालन करते हैं, और छीलने वाली शक्ति सीधे मरने वाले अपशिष्ट और मशीन की गति को प्रभावित करती है। छीलने वाला बल भी लेबल की लेबलिंग स्थिति निर्धारित करता है, यानी, एप्लिकेशन। । इसके अलावा, लागू गोंद की मात्रा सामग्री के अंतिम चेहरों के खून बहने को भी प्रभावित करेगी। इसलिए, स्वयं चिपकने वाली सामग्रियों को खरीदते समय, उन पदार्थों की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है जो गोंद की मात्रा और लागू सिलिकॉन की मात्रा के लिए उपयुक्त हैं।
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