डिजिटल प्रेस पर रंग प्रजनन प्रभाव को कैसे नियंत्रित करें
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मैं डिजिटल प्रेस पर अच्छा रंग प्रजनन कैसे प्राप्त कर सकता हूं? यूआरसीओ के प्रिंटिंग विभाग के एक तकनीकी विशेषज्ञ डौग पोलार्कोशी ने कहा, "यह एक नाजुक संतुलन मुद्दा है।" "कागज पर टोनर की समस्या की व्याख्या करने के लिए, मैंने ग्राहकों को एक ऐसा गेम याद करने दिया जो पुरानी पीढ़ी अक्सर खेलती है। अपने बालों पर गुब्बारा रगड़ें और दीवार पर चिपके रहें। गर्मियों की तुलना में सूखे मौसम में यह गेम आसान है, और रंगीन बूंद समान है। "
डिजिटल प्रेस से अच्छे, स्थिर रंग प्राप्त करने के लिए प्रिंटर और उत्पादन केंद्र की राय के अनुसार, संबंधित उपकरण और अनुभव होना जरूरी है। उनमें से कोई भी मानता है कि रंग नियंत्रण और अंशांकन पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया प्राप्त कर सकता है।
"हमें अभी भी अच्छी नजर रखने की जरूरत है," श्री मार्क ऑर्चेंट डिजिटल प्रिंटिंग कंपनी सुबिया में प्रिंटिंग मैनेजर हैं। उन्होंने कहा, "और, जब हम टोनर से निपट रहे हैं, तो हमें नए हथियार पर विचार करना होगा।"
एक क्रोमप्रेस उपयोगकर्ता, श्री ऑर्चेंट ने कहा, सुबिया ने कंपनी के सबसे स्थिर उत्पादों का लाभ उठाया है - उदाहरण के लिए, इस काम के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन फिल्म और उच्च गुणवत्ता वाले लोग।
इसके बाद, तकनीशियन ने कई परीक्षण फाइलें बनाईं जिनमें रंग और बनावट शामिल थीं जिन्हें कॉपी करना मुश्किल था (जैसे रत्न, त्वचा के टन, तटस्थ ग्रे आदि)।
अंत में, डिवाइस को रेखांकित करने के बाद, वे सफेद रंग के नीचे रंग स्केल को कैलिब्रेट करते हैं।
अब, निर्माता ने इस समस्या को हल करने में मदद के लिए कंपनी को कई टूल प्रदान किए हैं। आगाफा के उत्पाद प्रबंधक ने कहा कि एग्फा अब तीन प्रकार के क्रोमैप्रेस उपभोग्य सामग्रियों (टोनर, डेवलपर और इमेजिंग ड्रम) का "दूसरा संस्करण" प्रदान करता है। आगाफा जोर देता है कि डेवलपर की समाप्ति से बचने के लिए उनके पास नियमित पकड़ प्रक्रिया है।
इसके अलावा, क्रोमैप्रेस डिवाइस सर्वर के माध्यम से रंग पंजीकरण और रंग घनत्व समायोजन कर सकते हैं, और यादृच्छिक रूप से समायोजित किया जा सकता है, और समायोजन विभिन्न रंगों के मुद्रित घटकों पर हो सकता है।
इस तरह के काम की पूर्णता, मुझे आईबीएम से परिणाम प्राप्त होने की उम्मीद है। आईबीएम के रंग प्रिंटर उत्पादों के वाणिज्यिक प्रबंधक श्री क्रिस पार्कर ने उल्लेख किया कि उनके इन्फोकलर 70 उत्पादों को जारी करने से पहले 10 समान Xeikon प्रेस का परीक्षण करने में लगभग एक वर्ष लग गया था। "हम काम करने के लिए अपनी पूरी कोशिश करते हैं।" सबसे बड़ा परिवर्तन क्षेत्र डिवाइस और डिवाइस के बीच प्रदर्शन में पाया जाता है। परिणाम स्पष्ट रूप से दिखाते हैं कि अंशांकन, सब्सट्रेट, या कोई अन्य भिन्नता उन समस्याओं का कारण बनती है जो केवल ऑपरेटर के कार्यों के कारण बहुत कम समस्याग्रस्त हैं। सॉफ्टवेयर केवल पंजीकरण समस्या में बदल सकता है, और कई ऑपरेटरों में कई बदलाव हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक कचरा हो सकता है। "
श्री पार्कर का मानना है कि यह प्रवृत्ति मुख्य रूप से ऑपरेटर के ऑफ़सेट प्रिंटिंग के अनुभव से है। "ऑफसेट प्रिंटिंग में, जब तक सीढ़ी पर रंग अच्छा दिखता है तब तक उपकरण खुला रहता है, लेकिन यह हो सकता है। लेकिन डिजिटल प्रिंटिंग मशीनों के लिए, बहुत अच्छा नहीं है।"
दिलचस्प बात यह है कि श्री पार्कर का दावा है कि डिजिटल प्रिंटिंग में रंग और प्रेस कंट्रोल मुद्दे अनिवार्य रूप से ऑफ़सेट प्रिंटिंग के समान हैं। "उदाहरण के लिए, एक पूर्व ऑफसेट प्रिंटर के लिए, टोनर का आसंजन ऑफसेट में स्याही संतुलन से अलग नहीं है। रोलर वोल्टेज - डिजिटल रंग प्रजनन पर रबर रोलर के दबाव की तरह थोड़ा प्रभाव डालता है। डिजिटल प्रेस पर एलईडी एक्सपोजर की तुलना प्लेट एक्सपोजर से की जा सकती है, "उन्होंने सुझाव दिया।
इन्फोकॉलर 70 सक्षम एग्फा के उपयोग से पहले आईबीएम के लंबे समय तक वर्कफ़्लो विश्लेषण अपने उत्पादों में पूरी तरह से स्वचालित घनत्व माप प्रौद्योगिकी शामिल करने के लिए। यह उत्पाद एक अंतर्निर्मित हीटिंग हेड (आर्द्रता और तापमान नियंत्रण में सुधार करने के लिए) और ग्रेटैग डेंसिटोमीटर से लैस है। बाद वाला डिवाइस सर्वर से जुड़ा हुआ है और आवश्यकतानुसार एन्कोडेड नौकरी के रंग मान के लिए संकेत दे सकता है।
इसके अलावा, InfoColor 70 भी प्रदान करता है: यूरोपीय विनिर्देश एक्सटेंशन के लिए स्वचालित रंग मिलान और रंग लुकअप टेबल में उपयोग के लिए SWOP।
कलरस्ट्रीम के अध्यक्ष श्री जॉर्ज विलॉक, डिजिटल बाजार विकास कंपनी इन्फोकोलर में बहुत कुशल हैं, जिन्होंने 90 दिनों में कार्यक्रम की 650,000 प्रतियां बेची हैं।
श्री विलोक ने कहा कि कलरस्ट्रीम उपयोगकर्ताओं को रंग प्रबंधन के लिए उपयोगकर्ता समाधान की आवश्यकता है। इन्फोकलर डिवाइस लोड करने वाले मानक रंग औजारों के विपरीत, कंपनी (और उपयोगकर्ता) आईएसडीएन या टी 1 लाइनों के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले रिमोट प्रूफिंग और सॉफ्ट प्रूफिंग के लिए कलर पार्टनरशिप के ऑप्टिकल उत्पादों का उपयोग करते हैं।
यदि ऑफसेट रंग नियंत्रण एक लक्ष्य है, तो इंडिगो उपयोगकर्ता यह भी उल्लेख करने के लिए उत्सुक हैं कि उनके प्रेस (इप्रिंट 1000+ और ओमनीस) वही करते हैं। होलीड डिजिटल के इंडिगो डिवीजन मैनेजर चार्ल्सट क्रेब्स का दावा है, "यह सबसे अच्छी रंग की गुणवत्ता पाता है।" "यह उल्लेखनीय है कि इंडिगो की तकनीक तरल रंगों का उपयोग करके डिजिटल प्रेस में अद्वितीय है। ऑफसेट प्रिंटिंग के समान, उच्च चमक प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक स्याही। "
होलिस 25 कर्मचारियों के साथ एक डिजिटल प्रिंटिंग कंपनी है। श्री क्रेब्स ने कहा कि अब सबसे बड़ी कठिनाई मुद्रित या पुनर्निर्मित प्रिंटों के रंग प्रजनन से मेल खाना है। कंपनी ने दृश्य मिलान के साथ मदद करने के लिए सभी नौकरियों के नमूने बनाए रखा। श्री क्रैब्स ने टिप्पणी की, "कभी-कभी हमारे ऑपरेटर भी याद कर सकते हैं कि नौकरी कैसे मुद्रित की जाती है।"
अधिक व्यवस्थित रूप से, हालांकि, क्रेब्स कर्मचारियों ने परिचालन प्रक्रियाओं का विकास किया है: डिवाइस का दैनिक अंशांकन, इसका रंग-कोडित नियंत्रण पृष्ठ, और सावधानीपूर्वक घनत्व माप तकनीक (यह सुनिश्चित करना कि डिवाइस अधिक मुआवजा नहीं है)।
अगर रंग की समस्या अभी भी मौजूद है, आउटपुट 3-4 सबूत, "हम प्रेस पर समायोजित करेंगे"। यदि यह अभी भी काम नहीं करता है, श्री क्रेब्स ने कहा कि वे फाइल समायोजित करने के लिए फोटोशॉप पर वापस जाएंगे। बहुत कम मामले यांत्रिक समस्याएं हैं, और इसे हल करने के लिए इसे प्रिंटर पर छोड़ना सबसे अच्छा है, उन्होंने सुझाव दिया।
Xeikon- आधारित डिवाइस आउटपुट के साथ, अगर सही ढंग से बनाए रखा नहीं जाता है, तो डेवलपर विफल हो सकता है, जैसे इंडियोग की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्लेटों के पहनने की तरह (वोल्टेज क्षय हो जाएगा)। ई-प्रिंट 1000 का पुराना उपयोगकर्ता और सेक्वेल इंक के महाप्रबंधक श्री माइक चिरिकुज़ियो ने कहा कि वह अपने फ्रंट एंड सॉफ्टवेयर में एक नया अपग्रेड करने के लिए प्रसन्न हैं, जिसे प्रिंटिंग प्लेट के जीवन में सिंक्रनाइज़ किया जा सकता है और स्वचालित रूप से कैलिब्रेटेड किया जा सकता है ।
इसके अलावा, 700 से अधिक सीक्वेल ग्राहकों के लिए, इंडिगो सिस्टम रंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक नौकरी के लिए घनत्व सेटिंग्स को स्टोर करने में सक्षम है।
जलवायु नियंत्रण अधिकांश डिजिटल प्रेस द्वारा संसाधित प्रमाणों के लिए महत्वपूर्ण है। सीक्वेल (2% आर्द्रता) ने प्रेस के पास एक आर्द्रता नियामक स्थापित किया है और इसे फैक्ट्री की एयर कंडीशनिंग प्रणाली में भी इस्तेमाल किया है।
बेहतर रंग के लिए, श्री चिरिकुज़ियो इंडिगो स्याही प्रणाली - इलेक्ट्रोइंक के एक नए संस्करण की अपेक्षा करता है
III के आगमन के साथ, वह आशा करता है कि सिस्टम सेक्वेल द्वारा उपयोग किए गए पेपर के साथ उपयोग की जाने वाली चमक पर अधिक मिलान प्रभाव प्रदान करेगा।
अंतिम विश्लेषण में, डिजिटल प्रिंटर रंग प्रजनन के स्तर पर सहमत नहीं थे जो वे प्राप्त कर सकते थे। एक ओर, श्री क्रेब्स जैसे इंडिगो उपयोगकर्ता अपने प्रतिलिपि किए गए 2 प्वाइंट ग्रंथों को अपने ग्राहकों को एक आवर्धक ग्लास के नीचे दिखाने के लिए कहते हैं, "टोनर-आधारित मुद्रण तकनीक में यह संभव नहीं है।"