मशीन पर छपाई से पहले PS संस्करण की जांच कैसे करें
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हम अक्सर अपने दैनिक कार्य में मुठभेड़ करते हैं, मशीन पर छपे हुए पीएस संस्करण में गुणवत्ता की समस्या पाई गई है, और फिर हमें प्रेस पर पुनश्च संस्करण को फिर से सहेजना होगा, प्लेट को फिर से प्रिंट करना होगा, और प्रक्रिया को दोहराना होगा। प्लेट। चूंकि इस प्रक्रिया में प्रिंटिंग प्लेट का मुद्रण समय और दोहराया मुद्रण समय शामिल है, इसलिए उत्पादन क्षमता पर इसका प्रभाव पड़ता है। साथ ही प्लेट बनाने और छापने दोनों में हमेशा आपसी ज़िम्मेदारियाँ रहेंगी। उदाहरण के लिए, प्रिंटिंग प्लेट या अनुचित विकास के अपर्याप्त जोखिम के कारण, प्रकाश की फिल्म की थोड़ी मात्रा प्लेट की सतह पर रहती है, जिससे खाली भाग गंदा हो जाता है। मशीन पर प्रिंटिंग प्लेट छपने से पहले PS संस्करण की गुणवत्ता पर उचित निर्णय लेना सबसे अच्छा तरीका है। यदि मुद्रण प्लेट में गुणवत्ता की समस्या है, तो समय पर पुनःपूर्ति, डाउनटाइम और अन्य संस्करणों की स्थिति से बचें।
नीचे हम चर्चा करेंगे कि मुद्रण प्लेट की गुणवत्ता का न्याय कैसे करें।
· प्लेट की उपस्थिति गुणवत्ता की जाँच करें
यह प्रिंटिंग प्लेट के बाहरी प्रदर्शन राज्य को संदर्भित करता है। बुनियादी आवश्यकता यह है कि लेआउट चिकना, साफ, रगड़ में एक समान हो, कोई टूटा हुआ किनारा न हो, कोई कमी न हो, कोई खरोंच न हो, कोई गंदगी और स्याही के धब्बे न हों।
· लेआउट विनिर्देशों की जाँच करें
लेआउट आकार, ग्राफिक आकार, मुंह का आकार, तह आकार, तह संबंध, आदि की जांच करें। 0.3 मिमी से कम के लेआउट आकार की त्रुटि को प्राप्त करने के लिए, रंग संस्करण को ग्राफिक और सही होना चाहिए, तिरछा नहीं।
· ग्राफिक की सामग्री की जाँच करें
मूल सामग्री सही पाठ है, कोई गायब शब्द नहीं है, कोई शपथ शब्द नहीं है, प्लेट और पाठ की संगत सामग्री एक ही है, दिशा सही है, सहज फिल्म का PS संस्करण दृढ़ है, काल्पनिक नहीं है, कोई फिल्म रिलीज नहीं है, बहु-रंग सेट, रंग संस्करण पूर्ण है। नियम लाइन चार-रंग अतिप्रवाह ऑफसेट के लिए आधार और मानदंड है। इसे ठीक और काला होना आवश्यक है। उसी समय, नियम रेखा और कोने की रेखा पेपर एज प्रिंटिंग उत्पादों को काटने के लिए मानक हैं, इसलिए यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि आवश्यक नियम लाइनें पूरी और पूरी होनी चाहिए; नियम रेखा, कोण रेखा और टिप रेखा की स्थिति यह सुनिश्चित करती है कि प्लेट पर उत्पाद का आकार कटने के बाद तैयार उत्पाद के आकार से बड़ा है, कोण रेखा और नियम रेखा को काटने से बचें, और यह मुद्रित उत्पाद से भद्दा रूप से जुड़ा हुआ है।
· आउटलेट की गुणवत्ता की जाँच करें
प्रिंटिंग प्लेट में डॉट्स पूर्ण, पूर्ण, चिकनी, कोई क्षति, कोई खरोंच नहीं, कोई खोखला और कम गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए। 5% छोटे डॉट्स, 50% डॉट्स और 95% डॉट्स का अवलोकन और विश्लेषण 5 से 10 बार के आवर्धक ग्लास के साथ किया जाता है, और ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेट के संबंधित रंग के डॉट्स और प्रूफिंग नमूने की तुलना की जाती है । यदि उच्च-प्रकाश टोन भाग का डॉट आकार, मध्य टोन भाग, और छाया भाग मूल रूप से प्रिंट नमूना के समान है, तो प्लेट की गहराई मशीन की आवश्यकताओं के अनुसार होती है। यदि डॉट बड़ा हुआ है, तो टोन बहुत गहरा है, और डॉट छोटा हो जाता है, यह दर्शाता है कि टोन बहुत उथला है। अगर डॉट की कमी होती है, तो हाई-लाइट छोटे डॉट खो जाते हैं, आदि, यह दर्शाता है कि ग्राफिक का रंग हल्का है, अगर डॉट में इज़ाफ़ा होता है, तो सफेद डॉट को गहरे रंग में बदल दिया जाता है, यह दर्शाता है कि ग्राफिक का रंग है अंधेरा। सामान्य तौर पर, हाइलाइट्स के 2% अंधेरे समायोजन का 98% अच्छी तरह से पुन: पेश किया जाना चाहिए।
प्लेट के टोन स्तर की गहराई की जांच करके, आप प्लेट के पीएस संस्करण, इलेक्ट्रिक स्तर समायोजन स्तर का निरीक्षण कर सकते हैं, चाहे डॉट फिनिश के साथ कोई समस्या हो, चाहे फिल्म कोहरे, अस्पष्ट और इतने पर हो।
· ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेट के रंग और निरीक्षण के बीच अंतर
पीएस संस्करण के ऑफसेट प्रिंटिंग के बाद, प्रूफिंग के रंग प्रमाण के अनुसार प्रिंटिंग प्लेट के रंग की जांच करना आवश्यक है, यह देखने के लिए कि क्या यह ओवरप्रिंटिंग की जरूरतों को पूरा करता है। ग्रंथों, लाइनों और ग्राफिक्स के साथ मुद्रण प्लेटें रंग ड्राफ्ट के अनुसार प्लेटों के विशिष्ट रंगों को अलग करना आसान है। चार रंगों वाली प्रिंटिंग प्लेटों के लिए, रंगों की पहचान करना मुश्किल है। इसके लिए हमें प्रिंटिंग करनी होगी। जब आप थोपते हैं, तो आपको प्लेट के किनारों को रंग देना चाहिए, जैसे: पीला (Y), मैजेंटा (M), सियान (C), काला (K), इसलिए जब आप मशीन पर प्रिंट करते हैं, तो बस रंग देखें । रंगों को भेद करने के लिए अंग्रेजी शब्दों का उपयोग किया जा सकता है। संक्षेप में, ऑफ़सेट प्रिंटिंग, ट्रेडमार्क, फोर-कलर ओवरप्रिन्टिंग, बुक कवर इत्यादि, जहाँ दो या दो से अधिक ओवररिपिंग उत्पाद हैं, रंग में गलतियों से बचने के लिए कलर ब्लॉक मार्क को चिह्नित करते हैं। इसके अलावा, रंग को इंगित करने के लिए प्रिंटिंग प्लेट पर अक्सर अन्य वैकल्पिक प्रतीक होते हैं। ऑपरेटर को एक निश्चित समझ भी होनी चाहिए, और गलत प्रिंटिंग प्लेट की घटना से सख्ती से बचना चाहिए। नीचे दी गई संलग्न तालिका देखें:
· ग्राफिक भाग और ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेट के खाली हिस्से का निरीक्षण
ऑफसेट प्लेट के खाली हिस्से को साफ, सुव्यवस्थित और निर्दोष होना आवश्यक है। यह देखने के लिए सावधानी से जांच की जानी चाहिए कि क्या लेआउट गंदा है या खरोंच, ऑक्सीकरण और सूख गया है, और एक लीक फोटोसेंसेटिव फिल्म है। प्लेट पर गंदे स्थान के लिए, आप गंदे उपचार को हटाने के लिए मरम्मत पेस्ट के पीएस संस्करण का उपयोग कर सकते हैं। पैच के पीएस संस्करण के साथ टपकाए गए सहज फिल्म को सही किया जा सकता है। कुछ छोटे लेआउट के लिए, गंदे धब्बों और अन्य पैटर्न के साथ, मुद्रण प्लेट को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, लेआउट जोखिम और विकास के कारण गंदा नहीं है, आप पतला डेवलपर को रगड़ने के लिए उपयोग कर सकते हैं, ताकि प्लेट मुद्रण आवश्यकताओं को पूरा करे जितना संभव हो उतना बचाव करना, कच्चे माल की खपत को कम करना और प्रिंटिंग प्लेट के मुद्रण स्थायित्व को बढ़ाना।
यदि व्यापक विश्लेषण, सही दवा, तैयार उत्पादों की खपत को कम करने और लाभ में सुधार करने के लिए यह बहुत फायदेमंद है।
ऑफसेट प्रिंटिंग प्लेट की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर और विश्वसनीय है, प्लेट बनाने की प्रक्रिया के ऑपरेटरों और गुणवत्ता निरीक्षकों को बड़ी मात्रा में औपचारिक मुद्रण से पहले प्लेट की गुणवत्ता की समस्याओं को बनाने के लिए प्रिंटिंग प्लेटों की सावधानीपूर्वक जांच करनी चाहिए और उन्हें सही करना चाहिए। एक समय पर और प्रभावी तरीके से। मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता, प्लेट बनाने और ऑफसेट प्रिंटिंग के दो पहलुओं के बीच संबंध का उद्देश्य।