हेवलेट-पैकार्ड 6 एल लेजर प्रिंटर
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एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उच्च-गुणवत्ता वाले और व्यावहारिक प्रिंटरों में से एक है। इसकी उत्पादन गुणवत्ता उत्कृष्ट है, कीमत कम है, दोष कम है, और रखरखाव अपेक्षाकृत सुविधाजनक है, इसलिए यह कई उपयोगकर्ताओं द्वारा इष्ट है। हालांकि, उपयोग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेशन प्रौद्योगिकी, सामग्री और मशीन के कुछ कारणों के कारण, कुछ परेशानियां अनिवार्य रूप से होंगी। उदाहरण के लिए, कागज खिलाने के मामले में, कई समस्याएं हैं। बेशक, इनमें से कई समस्याएं कागज की समस्या के कारण ही होती हैं। ऑपरेटर के अनुचित उपयोग के कारण। नीचे, मैं पेपर फीडिंग के लिए समस्या निवारण और समस्या निवारण विधियों के कुछ उदाहरणों के साथ-साथ उन समस्याओं का भी परिचय दूंगा, जिन्हें ऑपरेशन के दौरान नोट किया जाना चाहिए।
सबसे पहले, अक्सर कई पेज या पेपर फीड करें
HP6L लेजर प्रिंटर में, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान अक्सर कागज या पेपर जाम की कई शीट होती हैं, जो प्रिंटर को असामान्य रूप से काम करता है।
उपरोक्त दोषों के कारण और समस्या निवारण तरीके निम्नानुसार हैं:
1. यदि पेपर गाइड को ठीक से समायोजित नहीं किया गया है, तो पेपर को इनपुट ट्रे या शीट फीड स्लॉट से हटा दें, पेपर को संरेखित करें, और फिर इसे फिर से डालें। यदि यह कागज की एक एकल शीट है, तो इसे स्लॉट में पुनः स्थापित करें। पेपर गाइड को स्लाइड करें ताकि इसे इनपुट ट्रे में कागज के किनारों पर या बीच में कागज के साथ एकल इनपुट स्लॉट में कागज के किनारे पर रखा जाए। पेपर गाइड को ठीक से समायोजित किया जाना चाहिए और बहुत तंग या बहुत ढीला नहीं होना चाहिए।
2. शीट-फेड इनपुट स्लॉट में कागज के कई शीट जोड़े गए हैं, और एक बार में शीट-फेड इनपुट स्लॉट में केवल एक शीट को जोड़ा जा सकता है। यदि आप एक से अधिक प्रकार के मीडिया प्रिंट करते हैं, तो इनपुट ट्रे का उपयोग करें।
3. इनपुट ट्रे ओवरफिल्ड है, और इनपुट ट्रे 75g पेपर की 100 शीट पकड़ सकती है। भारी कागज, उच्च आर्द्रता में 10 तक, छोटे कागज, या अधिकतम 10 लिफाफे। यदि इनपुट ट्रे बहुत भरी हुई है, तो कुछ कागज निकाल लें।
4. कागज खराब कट जाता है और एक साथ चिपक जाता है, कागज को उल्टे यू आकार में कर्ल कर देता है, कागज को अलग कर देता है, एक बार में भेजे गए चादरों की संख्या को कम कर देता है, या कागज को चारों ओर मोड़कर प्रिंटर में दूसरे छोर को खिलाता है।
5. पेपर पेपर ट्रे या फ्रंट आउटपुट स्लॉट की क्षमता से परे है और आउटपुट ट्रे में 75g पेपर की 100 से अधिक शीट स्टोर नहीं कर सकता है। यह सामने आउटपुट स्लॉट के मोर्चे पर पारदर्शिता की कई शीट या अन्य मीडिया की कई शीट को ढेर करने की अनुमति नहीं है।
6. पेपर प्रिंटिंग मीडिया के लिए HP6L लेजर प्रिंटर की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। आवश्यकताओं को पूरा करने वाले कागज का उपयोग करने का प्रयास करें। अवर कागज का उपयोग न करें जो बहुत पतला, बहुत मोटा, असमान, अत्यधिक कागज पाउडर है, और बेकार है जो कागज गीला होने के बाद एक साथ फंस गया है। कागज।
दूसरा, अक्सर एक निश्चित स्थान पर जाम
1. खराबी का कारण, लेजर प्रिंटर जाम, प्रिंटिंग पेपर के उपयोग से संबंधित है जो नमी के बाद बहुत पतला या विकृत है। पेपर फीडिंग की प्रक्रिया में, पेपर विरूपण के कारण होने वाला पेपर जाम प्रिंटर की विफलता के दायरे में नहीं होता है, और यह सामान्य रूप से मानक प्रिंटिंग पेपर को बदलकर काम कर सकता है। यदि पेपर हमेशा एक स्थान पर अटका रहता है और ऐसा हर बार छपते समय होता है, तो इसे दोषपूर्ण जाम माना जाता है। एचपी 6 एल लेजर प्रिंटर, दोषपूर्ण पेपर जाम निम्नलिखित स्थानों में होते हैं: 1 पेपर अभी मशीन जाम में प्रवेश किया है। 2 कागज को कागज के रास्ते में खिलाया और जाम कर दिया। फ्यूज़र यूनिट में 3 पेपर पेपर जाम। पेपर बाहर निकलने की स्थिति में 4 पेपर पेपर जाम।
2. निरीक्षण विधि,
2.1 पेपर पेपर सिर्फ मशीन जाम में प्रवेश करता है, आम तौर पर पेपर रोलर पहनने और पर्ची के कारण होता है ताकि प्रिंटिंग पेपर को जगह न मिले। यदि पहनना गंभीर नहीं है, तो सफाई के बाद दोष को समाप्त किया जा सकता है, और समय की अवधि के बाद इसका उपयोग किया जा सकता है। इस समस्या को पूरी तरह से हल करने के लिए नए पिकअप रोलर को बदलना सबसे अच्छा है।
2.2 कागज पथ में कागज जाम, ज्यादातर पहले कागज जाम के बाद, कागज जाम गलती से साफ हो जाता है, ताकि सेंसर PS203 का लीवर स्वचालित रूप से रीसेट या टूट न जाए। प्रिंटर को अनपैक करें और लीवर की मरम्मत या बदलें।
2.3 कागज के फ्यूज़र में जाम। यह एक आम कागज जाम और एक कागज जाम है जिसे संभालना मुश्किल है। इस तरह के अधिकांश पेपर जाम वांछनीय कागज के उपयोग के कारण होते हैं, जैसे कि कागज जो बहुत पतला, कर्ल, बहुत गीला, आदि है। इसके अलावा, फ्यूज़र में विदेशी पदार्थ के जाम होने और फ्यूज़र के डिस्सेक्शन के कारण, फ्यूज़र दबाता है। कवर प्लेट का पेंच। बहुत तंग या बहुत ढीला इस विफलता का कारण होगा। सामान्य परिस्थितियों में, जब फ़्यूज़र जाम पाया जाता है, तो तुरंत रोकें, फ्रंट कवर खोलें, टोनर कार्ट्रिज को बाहर निकालें, या कागज के एक हिस्से को फ्यूज़र में रोल नहीं किया गया है या फ़्यूज़र के सामने कुछ पेपर आउटपुट किया गया है , आप पैनल के बाईं ओर जारी कर सकते हैं। गियर हैंडल दूसरे गियर से फ्यूज़र यूनिट के गियर को अलग करता है, फिर कागज की शीट को बाहर की तरफ समान रूप से उजागर करता है और धीरे से बाहर खींचता है। ध्यान दें कि कागज खींचने से पहले फ्यूज़र और अन्य ट्रांसमिशन गियर अलग होना चाहिए। , कागज खींचने पर भी बल का प्रयोग करें। अन्यथा, कागज को तोड़ना आसान है, जिससे समस्या निवारण करना मुश्किल हो जाता है।
यदि कागज की पूरी शीट फ़्यूज़र (फिक्सिंग रोलर की सतह पर लपेटी जाती है या हीट रोलर में एक अकॉर्डियन के रूप में) में उलझ जाती है, तो फिक्सिंग रोलर को नुकसान से बचने के लिए क्लिपर को परिमार्जन करने के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है। केवल मशीन को अलग करें और कागज को हटा दें। मशीन को अलग करने की विधि इस प्रकार है: पहले सामने के कवर बॉक्स को खोलें और इसे हटा दें (बस एक बिंदु में सम्मिलन बिंदु के बाएं छोर को दबाएं), टोनर बॉक्स को बाहर निकालें, पीछे के कवर के तीन स्क्रू को ढीला करें, और एक छोटे से फ्लैट-ब्लेड पेचकश का उपयोग करें। धीरे ऊपरी दो छोर छेद के अंदर अंधेरे कार्ड को चालू करें और पीछे के कवर को हटा दें। मशीन के शीर्ष पर दो आवरण फिक्सिंग शिकंजा निकालें और आवरण को ऊपर की तरफ उठाएं। (आवरण का निचला भाग दाईं ओर है। सामने की इकाई में दो काले कार्ड भी हैं। आवरण आधार पर है। जब आवरण ऊपर उठाया जाता है, तो आवरण को पहले बाहर निकाला जाना चाहिए। दो काले कार्ड)। मशीन के दाईं ओर फ़्यूज़र गार्ड पर रिक्त निकालें और फ़्यूज़र कवर पर दो स्क्रू को ढीला करें (फ़्यूज़र हीट रोलर कवर को नीचे की प्लेट पर फिक्स करने के लिए कवर के किनारे दो स्क्रू हैं)। अंदर के जाम को हटाने के लिए कवर को कम करें। यदि कागज को फ्यूज़र हीट रोलर में पकड़ा जाता है, तो फ़्यूज़र यूनिट पर हीटर के धातु के प्लेट के फिक्सिंग स्क्रू को ढीला करें, धीरे से हीट रोलर को ऊपर उठाएँ, और फ़्यूज़र यूनिट में लगे पेपर को बाहर निकालें। फ्यूज़र को साफ करने के लिए, धातु के प्लेटों के शिकंजे को ढीला करें, धातु की परत लें, और फिर फ़्यूज़र से गंदगी को हटा दें। अंत में, मशीन को बहाल कर दिया जाता है। धातु की पट्टियों के पेंच पर ध्यान दें। उन्हें बहुत तंग या बहुत ढीला न डालें, ताकि भविष्य में काम के दौरान कागज फिसलने का कारण न हो, और जाम करना आसान हो। 4 पेपर बाहर निकलने की स्थिति में पेपर जाम हो जाता है, जो सेंसर PS201 विंडो के संदूषण या गलत तरीके से जाम को साफ करने के कारण हो सकता है।
प्रिंटर के प्रिंटिंग ऑपरेशन के दौरान, पेपर फीड स्पीड और चैनल में पेपर की स्थिति को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है। यदि समय की एक निश्चित अवधि के भीतर, अगली स्थिति में सेंसर प्रिंटिंग पेपर की उपस्थिति को महसूस नहीं करता है, तो अनिर्धारित सिग्नल मुख्य प्रोसेसर डीसी को सूचित किया जाएगा, और प्रोसेसर तुरंत मुख्य मोटर को रोकने के लिए एक निर्देश जारी करता है। प्रिंटर की सुरक्षा करें। उसी समय, त्रुटि सूचक रोशनी करता है, यह दर्शाता है कि गलती हुई है। पेपर जाम को साफ करते समय, इसे आमतौर पर पेपर फीड की दिशा में हटा दिया जाता है। कागज को विपरीत दिशा में नहीं खींचा जा सकता है, जिसके कारण सेंसर लीवर विकृत हो सकता है, टूट सकता है, या प्रिंटर के अंदर एक स्थिति में फटे कागज को छोड़ सकता है। मार्ग अवरुद्ध करने के लिए। इस तरह की खराबी की स्थिति में, जाम को पूरी तरह से समस्या निवारण के लिए केवल प्रिंटर को हटा दें।
तीसरा, प्रिंटर द्वारा प्रिंट कमांड को स्वीकार करने के बाद, प्रिंटर पेपर को फीड नहीं करता है, और गलती प्रकाश चालू है।
1. खराबी का कारण
1.1 कागज पहिया फिसल जाता है।
1.2 पेपर व्हील क्लच में कोई क्रिया नहीं है।
1.3 कागज सेंसर दूषित या क्षतिग्रस्त है।
2. ओवरहाल विधि, एचपी 6 एल प्रिंटर पिकअप रोलर, एक कैम-आकार का रबर पहिया है। घर्षण को बढ़ाने के लिए कागज के समानांतर उत्तल सतह पर कई गलियारे हैं। प्रिंटर द्वारा प्रिंट कमांड प्राप्त करने के बाद, मुख्य प्रोसेसर डीसी एक ड्राइव सिग्नल भेजता है (इस समय, प्रिंटर पर पेपर होता है, और "रेडी" लाइट चालू है), इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच खींचो और पिकअप रोलर पोजीशनिंग कैम को रिलीज़ करें । मुख्य मोटर घूमता है, पिकअप रोलर को 1 सप्ताह के लिए घुमाता है, और कागज की एक शीट को पेपर फीड व्हील स्थिति में खिलाता है। इस प्रक्रिया को पूरा होने में लगभग 2.5 सेकंड का समय लगता है। यदि पिकअप रोलर फिसल जाता है और 2.5 के भीतर पूरा नहीं हो सकता है, तो चैनल में पेपर फीड रोलर के निचले हिस्से में पेपर सेंसर (PS203) कागज की उपस्थिति का एहसास नहीं करता है, अर्थात, प्रोसेसर को त्रुटि की सूचना दी जाती है। , मुख्य मोटर घूमना बंद कर देता है, और त्रुटि प्रकाश चालू है। इस खराबी को खत्म करने के लिए पिकअप रोलर को साफ करें। यदि पिकअप रोलर गंभीर रूप से फिसल जाता है, तो कागज को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। पिकअप रोलर इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच नहीं चलता है, और पिकअप रोलर पोजिशनिंग कैम को रिलीज़ नहीं किया जा सकता है, ताकि प्रिंटिंग पेपर को फीड न किया जा सके। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक क्लच की जांच करें, आर्मेचर को खींचना मुश्किल है, और आर्मेचर को साफ करने के बाद फॉल्ट को खत्म किया जा सकता है। जब प्रिंटर पेपर लोड करता है, तो पेपर सेंसर (PS202) पेपर के स्वयं के वजन के कारण सेंसर लीवर पर हमला करता है, और "रेडी" प्रकाश को रोशन करना चाहिए। यदि यह जलाया नहीं जाता है, तो यह पेपर सेंसर विंडो द्वारा दूषित हो सकता है। इसके अलावा, इंटरमीडिएट पेपर फीड सेंसर (PS203) पेपर की रिपोर्ट नहीं करेगा और एक त्रुटि सिग्नल की रिपोर्ट करेगा, और त्रुटि संकेतक प्रकाश करेगा। सामान्य परिस्थितियों में, क्योंकि HP6L मॉडल प्रिंटर ऊपरी पेपर फीडिंग मोड का उपयोग करता है, कागज का अंत अनिवार्य रूप से प्रिंटर में आ जाएगा। लंबे समय के बाद, पेपर सेंसर की परिप्रेक्ष्य विंडो अवरुद्ध हो जाएगी, संवेदन संकेत सामान्य रूप से प्रसारित नहीं होगा, और प्रिंटर ठीक से काम नहीं करेगा। इस समय, खराबी को खत्म करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर को साफ करने के लिए प्रिंटर को डिसाइड करना चाहिए।