हीडलबर्ग K श्रृंखला ऑफसेट प्रेस विफलता और समस्या निवारण (पर)
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दोष 1: मुद्रित माल काटने, शिकन
कारण:
1 सामने गेज पेपर का पंजा बहुत सारे अंतराल के साथ पेपरबोर्ड में डाला जाता है, और पेपर जाम को कागज के किनारे से टकराया जाता है, जो नीचे के मृत केंद्र पर जारी नहीं किया गया है, कागज के मुंह को घुमाने और घुमाने के लिए;
2 पहले के नियम देर से देने या छोड़ने का रास्ता देते हैं, और कागज के दांतों के बीच का कागज़ टूट जाता है;
3 थरथराना हाथ कागज लात कागज;
4 ऑसिलेटिंग पेपर के दांत उभरे हुए रोलर के साथ हस्तक्षेप करते हैं, या क्रेप पेपर सपाट नहीं होता है, और दो सिरों की ऊँचाई अलग होती है;
5 छाप सिलेंडर सड़ा हुआ कागज मुंह काटता है;
6 साइड गेज को ठीक से नहीं खींचा जाता है, और जब कागज पतला होता है, तो शिकन करना आसान होता है;
7 परिवेश का तापमान अधिक है, या अनुचित रूप से कागज नम बनाने के लिए संग्रहीत किया जाता है;
निकालना:
1 एडजस्ट फ्रंट गेज पेपर लिमिट स्क्रू और पेपर स्टॉपर को पेपरबोर्ड lmm के अंतर में डालें (काटने के मुंह के आधार पर, ताकि पेपर क्लिप के पेपर किनारे को छूने के लिए न हो);
2 कैम गेज की सतह या दबाव की सतह बनाने के लिए सामने गेज की मरम्मत करें, ताकि ऑसिलेटिंग पेपर फीडर काटने को लगभग 3 मिमी रखा जाए;
3 सही ढंग से पेपरबोर्ड की ऊंचाई को समायोजित करें ताकि जंक्शन की बोर्ड सतह पेपर पैड की कामकाजी सतह के साथ सुसंगत हो, या लगभग 0.5-एलएम द्वारा टूथ पैड की सतह से थोड़ा अधिक हो;
4 हस्तांतरण पेपर धारक पर दो ठीक समायोजन शिकंजा समायोजित करें ताकि यह इंप्रेशन सिलेंडर से लगभग 1 मिमी दूर हो और मुंह उपयुक्त हो;
5 पहने हुए रोलर खुला सांचा काम कर रहे सतह;
ख। यदि रोलर अनुचित रूप से सौंप दिया जाता है (इस समय, काटने आम तौर पर बड़ा होता है), कैम स्थिति पिन को नियंत्रित करने के लिए इंप्रेशन सिलेंडर के शाफ्ट व्यास पर स्थानांतरण दांत को बाहर निकालें, झुकने या टूटने के संकेतों की जांच करें, और बन्धन बोल्ट ढीला। नियंत्रण स्थिति को लाइन स्थिति वामावर्त में लौटना;
C. यदि ड्रम का काटना छोटा है, तो बस नियंत्रण कैम को दक्षिणावर्त घुमाएं और फिर स्थिति को कस लें;
D. कारखाने को छोड़ने से पहले कैम को समायोजित और कड़ा किया गया है, आमतौर पर आसानी से समायोजित नहीं किया जा सकता है, केवल जब मशीन की मरम्मत की जाती है या समायोजन पर विचार करने के लिए अन्य तरीकों से यदि समस्या निवारण काम नहीं करता है।
6 पतले कागज को सुचारू रूप से बनाने के लिए साइड गेज को सावधानीपूर्वक समायोजित करें;
7 परिवेश आर्द्रता को कम करने के लिए कागज को सुखाएं।
दोष 2: कागज प्राप्त करना और मुद्रित शीट प्राप्त नहीं करना
कारण:
1 जब कागज ले जाने वाले दांत रोलर को सौंप दिए जाते हैं, तो पेपर-फीडिंग का समय बहुत कम होता है, या कोई अतिव्यापी समय नहीं होता है, जिससे पेपर नियंत्रण से बाहर हो जाता है और गिर जाता है;
2 पिक-अप दांतों की स्थिति रोलर से आगे है, ताकि ट्रांसफर बाइट पेपर बहुत छोटा हो और कंपन बंद हो;
3 संपीड़न वसंत विफल हो जाता है या लोच कमजोर हो जाती है, जिससे प्रसव के दांत का काटने वाला बल छोटा हो जाता है, या दांत अनुचित रूप से समायोजित हो जाते हैं, जिससे कि कुछ दांत कागज को पकड़ नहीं सकते हैं या बाल तंग नहीं होते हैं और गिर जाते हैं ;
4 सामने गेज संतुलन से बाहर है, रोलर के दांत कम काटते हैं, और कागज प्राप्त करने वाले दांत कम काटते हैं;
5 चेन पहनने से चेन की लंबाई लंबी हो जाती है, या ड्राइव स्प्रोकेट और गियर पहनना गंभीर हो जाता है, या डिलीवरी ट्रे शाफ्ट का पहनना बढ़ जाता है और प्रत्येक पंक्ति का पहनना असमान होता है, जिसके परिणामस्वरूप अलग-अलग डिलीवरी कन्वेयर स्टेप्स होते हैं, यानी बीच की रिक्ति दांतों की आसन्न पंक्तियाँ समान नहीं हैं, रोलर के साथ चौराहे की स्थिति अस्थिर है, जिससे पेपर विफल हो जाता है, और यहां तक कि मशीन को नुकसान पहुंचाने के लिए ड्रम के साथ हस्तक्षेप होता है;
निकालना:
1 पहना हुआ या पहने हुए चेन पेपर-उलझाने वाले कैम चेहरे की मरम्मत करें ताकि उपयुक्त ओवरलैप (आम) काटने का समय हो:
2 Adjust या संपीड़न वसंत की जगह प्रत्येक दांत के काटने बल रखने के लिए भी और उचित;
3 वितरण लाइन और रोलर पंक्ति को समायोजित करें ताकि दोनों स्पर्शरेखा बिंदु पर एक स्थिर गति से कागज को स्थानांतरित कर सकें (सापेक्ष गति शून्य हो);
4 काटने को बढ़ाने के लिए सामने के गेज को समायोजित करें;
5 sprocket के केंद्र की दूरी को समायोजित करें, श्रृंखला को कस लें, ड्राइव sprocket ट्रांसमिशन गियर की स्थिति उधार लें, या चेन, sprocket और शाफ्ट सीट को गंभीर पहनने के साथ बदलें।
दोष 3: नकल की अनुमति नहीं है, शिकन, रोल रबर
कारण:
1 भागों को पहना या तोड़ा जाता है, जिससे पेपर क्लिप को तिरछी अवस्था में ले जाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पेपर की अनियमित ओवरप्रिंटिंग और झुर्रियां होती हैं;
A. एक तरफ या तय रेल के दोनों किनारों को पहना जाता है;
B. सुई असर पहनने या विफलता;
C. सेक्टर गियर का साइड गैप बढ़ता है;
D. पेंच पूंछ टेपर पिन X8X60 थकान या मजबूत प्रभाव भार के कारण कतरनी है, जिसके परिणामस्वरूप supporting22 शाफ्ट पहनना (सेक्टर गियर का समर्थन करना) या विफलता विफलता है।