गुरुत्वाकर्षण मुद्रण प्रीप्रेस डिजाइन, प्लेट बनाने की प्रक्रिया विशेषताओं
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गुरुत्वाकर्षण पैकेजिंग प्रीप्रेस प्लेट बनाने और सादे प्रिंटिंग, रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग और अन्य रूपों के बीच एक बड़ा अंतर है। आज, कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन और उत्पादन लोकप्रिय हो गया है। ग्राफिक डिजाइनरों के लिए गुरुत्वाकर्षण पैकेजिंग डिज़ाइन करने से पहले प्रीप्रेस तकनीक को मास्टर करना बहुत महत्वपूर्ण है। , सामान्य डिजाइन और उत्पादन कार्य और प्रिंट गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित करेगा।
निम्नलिखित उप-आइटम प्रीप्रेशन डिज़ाइन और गुरुत्वाकर्षण पैकेज की प्लेट बनाने की प्रक्रिया की विशेषताओं का विश्लेषण करते हैं:
1. मानक दस्तावेज़ सेटिंग्स।
पैकेजिंग लेआउट मानक दस्तावेज़ की प्रक्रिया विनिर्देश के अनुसार सेट किया जाना चाहिए। मानक दस्तावेजों की सामग्री में बुनियादी तत्व जैसे दस्तावेज़ विनिर्देश, रक्तस्राव की स्थिति, काटने की रेखाएं, ओवरप्रिंट लाइन, रंग लेबल इत्यादि शामिल हैं। लेआउट विनिर्देशों को पैक किए गए उत्पाद विनिर्देशों, प्लेट बनाने के तरीकों, सब्सट्रेट या उद्घाटन विनिर्देशों के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, और प्रक्रिया प्रसंस्करण के अनुसार सेट अप करें, ताकि दक्षता में सुधार, संसाधनों को बचाने, लागत कम करने, गुणवत्ता में सुधार करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक लगाव, प्रिंटिंग, पोस्ट प्रोसेसिंग और गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए।
2. रंग प्रक्रिया।
लेव पर विभिन्न रंग ब्लॉक के बीच ग्रेवर प्रिंटिंग किया जाता है। रंग प्रेस रंग प्रेस क्या है यह सुनिश्चित करने के लिए है कि प्रिंटिंग ओवरप्रिंट सटीक है, या ऑफसेट त्रुटि के कारण चलने वाला संस्करण अपेक्षाकृत छोटे गलत छापों की सीमा के भीतर नहीं होता है, लेकिन दो संपर्क स्पॉट रंगों या दो रंगों के बीच नहीं होता है एक ही सामग्री एक दूसरे को ओवरलैप करने के लिए सेट हैं। डेटा अनुभाग के ओवरलैपिंग हिस्से में प्रासंगिक प्रक्रिया नियम हैं। उदाहरण के लिए: हल्के काले रंग के दबाव, अंधेरे में हल्के रंग के प्रवेश, अंधेरे मूल अपरिवर्तित, भले ही बड़े डेटा का विस्तार कोई नुकसान न हो, आमतौर पर 0.3 ~ 0.5 मिमी में हो सकता है; गहरा काला रंग का दबाव या हल्के रंग के हल्के रंग वाले रंग एक-दूसरे को घुसपैठ करेंगे। विस्तारित डेटा आमतौर पर लगभग 0.2 मिमी होता है; कुछ जटिल परिस्थितियां हैं, जैसे कि: पात्रों के बाहरी रूपों और आसन्न रंगों की प्रसंस्करण वाले तत्वों का डिज़ाइन, प्राथमिकता को निर्धारित करने के लिए व्यक्ति के 9 एल के सिल्हूट को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। सामान्य रूप से, मूलभूत सिद्धांत विशिष्ट लेआउट के रंग और डिज़ाइन तत्वों के आधार पर प्रक्रिया अनुप्रयोग को निर्धारित करना है। विभिन्न मुद्रण सबस्ट्रेट्स में रंग प्रक्रिया पर अलग-अलग डेटा भी होते हैं।
3. वर्ड प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी।
पाठ भाग की मुद्रण गुणवत्ता अभिव्यक्ति की अभिव्यक्ति और दक्षता की सटीकता और दक्षता को सीधे प्रभावित करती है]। ग्रेवर पैकेजिंग डिज़ाइन वर्ड प्रोसेसिंग, सख्त तकनीकी ज्ञान हैं। जैसे: टेक्स्ट आकार नियंत्रण, फ़ॉन्ट सेटिंग्स। जब पाठ बहुत छोटा होता है, तो यह गड़बड़ बनना आसान होता है। विभिन्न फोंट में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक की मोटाई में मतभेद हैं। इलेक्ट्रॉनिक उत्कीर्णन के दौरान आसानी से टूटा या पूरी तरह खो जाने के लिए स्ट्रोक बहुत अच्छे होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण या अपूर्ण प्रिंटिंग होती है। छोटे पाठ और कैप्शन को मल्टी-रंग मिश्रण का उपयोग नहीं करना चाहिए और एक रंग का उपयोग करने का प्रयास करना चाहिए। इसका कारण यह है कि ऑफसेट प्रिंटिंग के दौरान बहु-रंग ओवरप्रिंटिंग आसानी से भागने के लिए नेतृत्व कर सकती है और मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को गंभीरता से प्रभावित कर सकती है; काले रंग काले रंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं। टेक्स्ट और हल्के रंग की पृष्ठभूमि हल्के रंग के ग्रंथों के लिए उपयुक्त नहीं हैं; कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन ड्राफ्ट के मामले में, लेआउट पर ग्रंथों को आम तौर पर अलग-अलग कॉर्पोरेट संस्थानों (डिज़ाइन, प्लेटमैकिंग और प्रिंटिंग) की वजह से परिवर्तित किया जाना चाहिए (या वक्र या रास्टरराइजेशन कहा जाता है), उसी व्यवसाय प्रक्रिया में, विभिन्न चरण सही ढंग से नहीं हो सकते हैं फ़ॉन्ट्स या आवश्यक फ़ॉन्ट्स की कमी के कारण आवश्यक टेक्स्ट सामग्री को प्रदर्शित करें, और खराब वर्ण कार्य प्रक्रिया को प्रभावित कर सकते हैं। पाठ लेआउट लेआउट के मूल तत्वों में से एक है। प्रत्येक डिज़ाइन और प्लेट बनाने वाले कर्मियों के लिए टेक्स्ट का उपयोग और प्रसंस्करण की प्रक्रिया का ज्ञान बहुत महत्वपूर्ण है।
4. प्रौद्योगिकी के उपयोग में रंग और नेट।
प्लास्टिक फिल्म पर मुद्रित रंग पैकेज का पहला दृश्य तत्व है, और उत्पाद की ग्राहक की भावना पहले रंग है, और रंग प्रजनन प्रभाव अच्छा है, जो पाठक की दृष्टि को आसानी से उत्तेजित करेगा और पाठक की खरीद को खरीदने के लिए जागृत होगा। रंगीन फ्लैट स्क्रीन के गहरे और उथले जाल की सेटिंग को गुरुत्वाकर्षण प्लेट बनाने के दौरान रंग के नुकसान को ध्यान में रखना चाहिए। लटकते जाल की प्रक्रिया में, प्लेट बनाने के दौरान उथले जाल आसानी से खो जाते हैं, और प्रिंटिंग के दौरान आसानी से नियंत्रित नहीं होते हैं। गतिशील जाल संक्रमणों के साथ संभाला जाता है, संक्रमणकालीन प्रकृति पर ध्यान देना। कदम न लें, बहुत खड़ी न हों, और संक्रमण प्राकृतिक और नरम होना चाहिए; लम्बाई, रंग गहराई, और क्रमिक दिशा सभी प्लेटमैकिंग और प्रिंटिंग पर एक निश्चित गुणवत्ता प्रभाव डालती है।
5. बार कोड प्रक्रिया।
कमोडिटी बार कोड उत्पाद पहचान के लिए उपयोग किए गए बार कोड को संदर्भित करता है, और अधिक विशेष रूप से, यह एक सामान्य मॉड्यूल संयोजन कोड है जो अंतरराष्ट्रीय सामान्य वस्तु कोड को चिह्नित करने के लिए उपयोग किया जाता है। बारकोड आमतौर पर कंप्यूटर सॉफ़्टवेयर या बारकोड बारकोड से प्राप्त होते हैं जो कंप्यूटर-एडेड या मैन्युअल रूप से डिज़ाइन लेआउट में इकट्ठे होते हैं। रेखा कोड जैसे रेखा पर ध्यान देना और रेखा प्रसंस्करण, स्केलिंग और प्लेसमेंट दिशा (मुद्रण दिशा के संबंध में) की मोटाई पर ध्यान देना, उत्पाद बार कोड आवर्धन कारक 0.80 से 2.00 है, बार कोड प्रतीक के साथ आवर्धन कारक बड़ा करने के लिए बदलता है या ज़ूम आउट करता है। बारकोड पढ़ने बार की सीमा और चौड़ाई को पहचानकर हासिल किया जाता है। इसलिए, बार और खाली पट्टी के बीच जितना अधिक अंतर होता है, उतना बेहतर लाल रंग का उपयोग नहीं किया जा सकता है। सोने को एक बार के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकता है और खाली नहीं हो सकता है।] बारकोड के अनुचित संचालन के परिणामस्वरूप पैकेजिंग उत्पाद बाजार में उपकरण का पता लगाने में सक्षम नहीं हैं और उत्पादों की जानकारी को पढ़ने में असमर्थ हैं।

