प्रिंटर विफलता पद्धति का चार-चरणीय निर्णय

प्रिंटर विफलता पद्धति का चार-चरणीय निर्णय

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लेखक दस से अधिक वर्षों से मुद्रण मशीनरी के रखरखाव में लगा हुआ है। निरंतर अभ्यास और अन्वेषण के माध्यम से, उन्होंने प्रिंटर विफलता के चार तरीकों को निर्धारित करने के लिए दोषों को देखने के लिए तरीकों का एक सेट - "देखो, गंध, पूछें, काटें" को समेटा है।

"देखो"

1. उत्पाद की गुणवत्ता को देखो

प्रिंट गुणवत्ता के अवलोकन और विश्लेषण पर भरोसा करें, विफलता के कारण को निर्धारित करने के लिए कानून का पता लगाएं। यदि मुद्रित मामला काल्पनिक है, तो यह बोधगम्य है कि क्या रोलर दबाव अनुचित रूप से समायोजित किया गया है; यदि सफेद पट्टी मुद्रित उत्पाद द्वारा निर्मित होती है, तो यह बोधगम्य है कि क्या प्लेट रोलर अनुचित रूप से समायोजित किया गया है; यदि मुद्रित उत्पाद द्वारा स्याही बार का उत्पादन किया जाता है, तो यह बोधगम्य है कि क्या प्लेट रोलर द्वारा समायोजन अनुचित है; यदि पेपर मशीन को काट दिया जाता है और तिरछा किया जाता है, तो यह अनुमान लगाया जा सकता है कि स्टैकर को अनुचित रूप से समायोजित किया गया है या नहीं।

एक बार, जब एक हीडलबर्ग चार-रंग ऑफसेट प्रेस पर प्रिंट किया गया था, तो प्रिंट को आंशिक रूप से झुर्री हुई थी। प्री-प्रेस पेपर का अवलोकन करते हुए, सपाटपन बहुत अच्छा है, और फिर मुद्रित उत्पाद की झुर्रियों को ध्यान से देखें, और पाया कि पहले रंग को छोड़कर, दूसरे, तीसरे और चौथे रंगों को झुर्रीदार होने के बाद मुद्रित किया जाता है। इसके आधार पर, पहले रंग सेट और दूसरे रंग सेट के बीच शिकन विफलता होती है। पहले और दूसरे रंग समूहों के बीच डबल-व्यास रियर ट्रांसफर रोलर का एक सेट और फ्रंट ट्रांसफर रोलर्स के दो सेट हैं। दांतों के 3 रोलर्स और 4 समूह हैं। दांतों की 4 पंक्तियों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है। यह पाया जाता है कि डबल-व्यास रोलर पर राफ्ट की एक पंक्ति है। कागज के दांत असंगत हैं, और व्यक्तिगत "मृत दांत" हैं। संबंधित उपचार किए जाने के बाद, ग्रिपर्स में से प्रत्येक का तनाव समायोजित हो जाता है, और प्रिंटिंग मशीन की झुर्रीदार घटना गायब हो जाती है।

2. उपकरण विफलता के बाद भागों को नुकसान के संकेत के लिए देखें

जब उपकरण विफल हो जाता है, निरीक्षण करें कि क्या उपकरण पर कोई खरोंच, टूटे हुए निशान, घर्षण के निशान, कुचल के निशान आदि हैं, और विफलता के कारण का आकलन करने के लिए बल की स्थिति का विश्लेषण करें।

ताइपे-निर्मित दो-रंग ऑफसेट रोटरी प्रेस, काला समूह मुद्रण एक बार एक भूतिया विफलता थी और सामान्य रूप से मुद्रित नहीं किया जा सकता था। प्रिंटिंग प्रेशर, लाइनिंग, मशीन ट्रांसमिशन, बियरिंग्स आदि की जांच करें, कोई समस्या नहीं है। सावधान अवलोकन के बाद, लेखक ने पाया कि ब्लैक प्लेट सिलेंडर की सतह और रबर रोलर ऑपरेटिंग सतह क्रोम चढ़ाना गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त है, स्पष्ट बाहर निकालना निशान हैं। यह आंका जाता है कि यह भयावह दोष ड्रम के दबाव के लिए कंधे के लोहे के कंपन के कारण होता है, यह दर्शाता है कि ड्रम लाइनर की मोटाई गलत है। निरीक्षण के बाद, यह पाया गया कि प्लेट सिलेंडर की लाइनिंग की मोटाई सामान्य ऑपरेशन के कारण मानकीकृत नहीं की गई थी, और ड्रम बॉडी का दबाव मानक तक पहुंचने पर कंधे के लोहे का दबाव मानक से अधिक हो गया था। लंबे समय तक संचय के कारण रोलर की सतह पर कोटिंग को कुचलने और क्षतिग्रस्त होने का कारण बना। अस्वस्थ आंदोलन एक भूत छवि पैदा करता है। इस विश्लेषण के आधार पर, हमारे पास प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के अस्तर का मानक कॉन्फ़िगरेशन है, और फिर भूत की समस्या को हल करने के लिए मशीन का परीक्षण करें।

3. देखें कि उपकरण में विभिन्न तंत्रों की क्रियाएं सामान्य हैं या नहीं।

एक मुद्रण प्रक्रिया में, हीडलबर्ग चार-रंग ऑफसेट प्रेस के सामने गेज वसंत अचानक टूट गया, जिससे पोजिशनर ब्रैकेट का दुरुपयोग हुआ और पोजिशनिंग पिन सभी कट गए। दुर्घटना के बाद, हम सभी भागों का अच्छी तरह से निरीक्षण करते हैं और उन्हें उनकी मूल स्थिति में पुनर्स्थापित करते हैं। परीक्षण के बाद, मैंने पाया कि प्रिंट असंगत थे और नियम बदल गए थे। बल के लिए कीपर के ग्रिपर की जाँच करें। सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने पर, यह पाया गया कि जिस समय लोकेटर की निचली पंक्ति के दोनों किनारों पर सलामी बल्लेबाजों ने कैम ट्रैक में प्रवेश किया, वह स्पष्ट रूप से सिंक से बाहर था। यह निष्कर्ष निकाला गया है कि जब कागज को पेपरबोर्ड से खिलाया जाता है और छाप सिलेंडर को डिलीवर किया जाता है, तो पेपर ट्रांसफर त्रुटियों के परिणामस्वरूप पेपर की बाईं और दाईं ओर को बंद करने में पोजिशनर असंगत होता है। इस प्रकार, ओपन कैम ट्रैक की पोजिशनिंग पिन का निरीक्षण किया गया था, और यह पाया गया कि पिन की सतह पर स्पष्ट कतरनी के निशान थे, और हालांकि यह कटौती नहीं की गई थी, यह एक पोजिशनिंग त्रुटि का कारण बनने के लिए पर्याप्त था। पिन को बदलने के बाद, मशीन का पुन: परीक्षण करें और मुद्रित उत्पाद की असंगति गायब हो जाती है।

"गंध"

यह सुनकर आंका जाता है कि उपकरण के घटक सामान्य रूप से काम कर रहे हैं या नहीं। यदि एक असामान्य ध्वनि उत्सर्जित होती है, तो असामान्य ध्वनि का स्रोत ढूंढें, ताकि खराबी के कारण की पहचान करें और एक उचित समाधान निर्धारित करें। इस विधि की कुंजी यह निर्धारित करना है कि क्या ध्वनि बारीकियों से सामान्य है। इस विधि का उपयोग अक्सर यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या मशीन के रोटरी पार्ट्स सुचारू रूप से चल रहे हैं, क्या फास्टनरों ढीले हैं, क्या संभोग चलती भागों को अच्छी तरह से मिलान किया गया है, और क्या कोई गंभीर पहनावा है।

"पूछना"

"क्यू" मुख्य रूप से दो लोगों की पूछताछ की ओर इशारा करता है।

1. मशीन ऑपरेटर से पूछें। मुख्य रूप से हैं: 1 गलती होने से पहले कुछ असामान्य घटनाएं; 2 गलती की घटना की प्रक्रिया; 3 क्या दोष होने के बाद उपाय किए गए हैं, क्या उपाय किए गए हैं, और क्या प्रभाव।

2. इस मॉडल के समान दोषों की मरम्मत या निपटाने वाले संबंधित कर्मियों से पूछताछ में मुख्य रूप से शामिल हैं: 1 उस समय की गलती और गलती का कारण; 2 उस समय उपचार विधि और उपचार प्रभाव।

पूछकर, आप गलती के कारण को पहचानने के लिए एक संदर्भ बना सकते हैं और गलती से निपटने वाले दोष को कम कर सकते हैं। लेकिन साथ ही, हमें पूर्वाग्रह और पक्षपात से बचना चाहिए। दूसरे लोगों की सोच को अपने विचारों और कल्पनाओं तक सीमित न रखें। वे केवल संदर्भ के रूप में अन्य तरीकों और दूसरों के विचारों का उपयोग कर सकते हैं। उपकरणों की मरम्मत में, समान सतह की घटनाओं के साथ अक्सर कुछ दोष होते हैं लेकिन विभिन्न कारण और तंत्र होते हैं। "क्यू" सिर्फ एक सहायता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि विश्लेषण करें, सोचें, जज करें और अपने मस्तिष्क और अभ्यास के माध्यम से इससे निपटें।

"कट गया"

इसके तीन मुख्य पहलू हैं।

1. यह देखने के लिए स्पर्श करें कि क्या उपकरण में असामान्य तापमान परिवर्तन है। रोलिंग बेयरिंग या स्लाइडिंग बियरिंग, इलेक्ट्रिकल सर्किट के खराब संचालन और खराब कूलिंग या चिकनाई के कारण असामान्य तापमान वृद्धि हो सकती है।

2. देखें कि डिवाइस असामान्य रूप से कंपन कर रहा है या नहीं। उपकरण के असंतुलित घूर्णन भागों, ढीले फास्टनरों या असामान्य प्रभाव के कारण असामान्य कंपन हो सकता है।

3. यह निर्धारित करने के लिए स्पर्श करें कि क्या उन भागों पर पहनने और क्षति के कोई निशान हैं जो उपकरण की विफलता की जांच और जांच करने के लिए आसानी से आंखों को दिखाई नहीं दे रहे हैं।

संक्षेप में, जब उपकरण विफल हो जाता है, तो हम उपरोक्त चार निर्णय विधियों में से एक या अधिक के माध्यम से व्यापक विश्लेषण और निर्णय का संचालन कर सकते हैं, जल्दी और सही तरीके से गलती का कारण निर्धारित कर सकते हैं, सही दवा लिख सकते हैं, और बचने के लिए एक वैज्ञानिक और आर्थिक समाधान तैयार कर सकते हैं। मार्ग-परिवर्तन। भागों और समय को कम करें, और मरम्मत की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।