फ्लेक्सोग्राफिक स्याही लेबल क्षेत्र में तीन प्रमुख "ब्लॉकर्स" में प्रवेश करते हैं
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पर्यावरण संरक्षण नीतियों को मजबूत करने के साथ, वीओसी द्वारा सीवेज शुल्क का संग्रह अधिक से अधिक सख्त हो गया है, और विभिन्न मुद्रण और पैकेजिंग क्षेत्रों में स्याही के आवेदन ने भी पदोन्नति की गति को तेज कर दिया है। लेबल क्षेत्र में स्याही का आवेदन हाल के वर्षों में शुरू नहीं किया गया है, लेकिन इसे व्यापक रूप से लागू नहीं किया गया है। लागत के मुद्दों के अलावा, पर्यावरण संरक्षण नीतियों के बंधन में कमी, मुद्रण गुणवत्ता और प्रक्रिया कार्यान्वयन के मुद्दे भी मुख्य मुद्दे हैं जो लेबल क्षेत्र में स्याही और धोने के विकास को प्रतिबंधित करते हैं।
01. स्याही रंग की समस्या
स्याही के लिए अधिक लेबल प्रिंटर की पहली आवश्यकता यह है कि प्रिंट का रंग संतृप्त, उज्ज्वल और उज्ज्वल है, जबकि अंतिम दो में सूखापन और आसंजन स्थान पर हैं। स्याही में, पानी की उपस्थिति के कारण, मुद्रण के बाद स्याही फिल्म की चमक को कम करना बहुत आसान है, विशेष रूप से कागज की छपाई में, मुद्रित उत्पाद का रंग पर्याप्त उज्ज्वल नहीं है।
इस समस्या के जवाब में, उच्च गुणवत्ता वाले, रंजक के चमकीले रंगों के उपयोग के अलावा, कुछ एडिटिव्स की आवश्यकता के अलावा, फिल्म बनाने वाले राल का विकल्प एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक है।
02. स्याही सूखने की समस्या
चाहे फ्लेक्सो या ग्रेव्योर का उपयोग करना, सुखाने की गति हमेशा स्याही की व्यवहार्यता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक रहा है।
शोषक सामग्री के साथ मुद्रण करते समय, स्याही के सूखने में तेजी लाने के लिए गर्म हवा के मार्ग की आवश्यकता होती है, लेकिन उसी समय स्याही के प्रवेश की समस्या होती है। यदि दोनों अच्छी तरह से संतुलित नहीं हो सकते हैं, तो मुद्रण सामग्री के विभिन्न विकृतियों का कारण बनना और उत्पादन कम करना आसान है। दक्षता, नुकसान का कारण।
फिल्म-आधारित गैर-शोषक सामग्री का उपयोग, और पूरी तरह से गर्म करने और सुखाने से सूखी घुसना करने में असमर्थता, आमतौर पर छपाई की गति कम हो जाती है, जिससे उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है, और यदि सुखाने की गति में तेजी लाने के लिए सुखाने का तापमान बढ़ाया जाता है, यह फिल्म के गैर-अवशोषण का कारण होगा। सामग्री का लोचदार विरूपण मुद्रित पदार्थ की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
वास्तव में, स्याही के सूखने को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक इसकी फिल्म बनाने वाली राल है। प्रारंभिक मैलिक एनहाइड्राइड राल प्रणाली से लेकर वर्तमान पॉलीयूरेथेन-एक्रिलेट समग्र पायस प्रणाली तक, स्याही ने अपेक्षाकृत तेज विकास प्रक्रिया का अनुभव किया है, और इसके प्रदर्शन को सभी पहलुओं में सुधार दिया गया है। अब तक, यह मूल रूप से "शुद्ध पानी" स्याही को प्राप्त करने में सक्षम रहा है। इसकी अवधारणा।
अपनी सुखाने की गति और अच्छी हस्तांतरणीयता सुनिश्चित करने के लिए स्याही की प्रारंभिक सुखाने और सुखाने को नियंत्रित करें
03. जल प्रतिरोधी स्याही प्रतिरोध समस्या
लेबलिंग फ़ंक्शन के साथ एक विशेष उत्पाद के रूप में, लेबल की अपने जल प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और यहां तक कि आवेदन प्रक्रिया के दौरान उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध पर कुछ आवश्यकताएँ हैं।
कई स्याही उत्पादों में पानी के प्रतिरोध और कम तापमान प्रतिरोध में खराब प्रदर्शन होता है, जो लेबल क्षेत्र में उनके व्यापक आवेदन को प्रतिबंधित करने का एक महत्वपूर्ण कारण भी है।
इसके अलावा, प्रिंट गुणवत्ता के मुद्दों के अलावा, लागत भी एक महत्वपूर्ण कारक है जो लेबल क्षेत्र में स्याही के विकास को सीमित करता है। कम अंत की स्याही महंगी नहीं है, लेकिन एक ही गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है; जबकि उच्च अंत स्याही की गुणवत्ता की गारंटी है, लेकिन छपाई कारखाने को लगता है कि लागत बहुत अधिक है।
नई राल प्रणालियों के सफल विकास के साथ, शुद्ध पानी आधारित स्याही ने अच्छी गुणवत्ता और कम लागत के लक्ष्य को प्राप्त किया है। बढ़ते पर्यावरण दबाव के तहत, अधिकांश मुद्रण संयंत्रों की तुलना VOCs सीवेज लेवी से की जाती है। अभी भी स्वीकार्य होना चाहिए
सख्त पर्यावरण संरक्षण नीति के तहत, यह उद्योग में पर्यावरण के अनुकूल और लागत के अनुकूल नए जल-आधारित स्याही की शुरुआत को गति देने के लिए एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।
यह देखना मुश्किल नहीं है कि फ्लेक्सो स्याही में लेबलिंग के क्षेत्र में विकास के लिए बहुत जगह है, और कई समस्याएं भी हैं।