पांच ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रभाव प्रौद्योगिकी

पांच ऑफ़सेट प्रिंटिंग प्रभाव प्रौद्योगिकी

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1. Suede वार्निश और धातु वार्निश

पानी आधारित वार्निश के आधार पर आधुनिक मुद्रण, पर्यावरण संरक्षण और विरोधी नकली प्रभावशीलता की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, पानी आधारित वार्निश के कुछ विशेष प्रभाव जोड़े गए हैं। उनमें से, पानी आधारित suede वार्निश और धातु वार्निश के उच्च उपयोग मूल्य है।

पानी आधारित ग्लेडिंग प्रणाली का उपयोग करके ग्लेज़िंग कोटिंग के बाद पानी आधारित साइड वार्निश सुखाने की प्रक्रिया में एक साबर प्रभाव है। यदि सिरेमिक एनीलॉक्स रोल का उपयोग किया जाता है, तो साबर प्रभाव की ताकत ग्लेज़िंग तेल की मात्रा से संबंधित होती है। साइड इफेक्ट को बढ़ाने या कम करने के लिए तेल की मात्रा को बदलने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए प्रकाश प्रणाली एनीलॉक्स रोलर की रेखाओं की संख्या को समायोजित करती है।

वाटरबोर्न मेटल वार्निश एक धातु ग्लेज़िंग सिस्टम है जो ग्लेज़िंग कोटिंग के बाद सतह पर धातु रंग प्रदर्शित करता है। इसका रंग चांदी, चमकीले सोने, कांस्य सोने और अन्य रंगों सहित विभिन्न है। धातु रंग की ताकत मुख्य रूप से संबंधित है, प्रकाश की मात्रा से संबंधित है, और ग्लेज़िंग कोटिंग की मात्रा जितनी अधिक होगी, धातु प्रभाव मजबूत होगा।

2. अल्कोहल मुक्त (आईपीए) फव्वारा समाधान

प्रिंटिंग उत्पादन में इस्तेमाल शराब की मात्रा को कम करने और मुद्रण की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, अल्कोहल मुक्त फव्वारा समाधान का उपयोग एक प्रवृत्ति बन गया है। इस मामले में, वार्न से एक नया अल्कोहल मुक्त फव्वारा समाधान इस समस्या को हल करता है।

(1) धुंधला समाधान की मात्रा में जोड़ा गया: 3-5%;

(2) आइसोप्रोपोनोल की मात्रा में जोड़ा गया: 0-6%; जोड़ा गया फव्वारा समाधान और प्रिंटिंग मशीन पर पानी की मात्रा के आधार पर, उत्पादन प्रक्रिया में निरंतर वृद्धि की आवश्यकता नहीं है;

(3) अल्कोहल मुक्त फव्वारा समाधान के उपयोग में पानी की प्रणाली के अनुकूलन और ऑपरेटिंग आदतों के अनुकूलन पर ध्यान देना चाहिए, समय की अवधि के बाद शराब को कम करने की सिफारिश की जाती है, फिर अल्कोहल मुक्त ऑपरेशन करें ।

अल्कोहल मुक्त फव्वारा समाधान का उपयोग करते समय, कृपया ध्यान दें कि प्रिंटिंग मशीन के मूल पानी रोलर में हाइड्रोफिलिक पदार्थ होते हैं। यह एक पानी रोलर है जो सीधे अल्कोहल मुक्त फव्वारा समाधान का उपयोग कर सकता है। हालांकि, यदि गैर-मूल जल रोलर प्रतिस्थापित किया गया है, तो इसमें हाइड्रोफिलिक पदार्थ नहीं होते हैं, जो अल्कोहल मुक्त फव्वारा समाधान के उपयोग को प्रभावित करेंगे।

3. हाइब्रिड प्रौद्योगिकी आवेदन

3.1। वाटरबोर्न वार्निश हाइब्रिड टेक्नोलॉजी

पानी आधारित वार्निश हाइब्रिड तकनीक एक ही प्रिंट पर उच्च चमक और मैट ग्लेज़िंग प्रभाव की तकनीक को संदर्भित करती है।

इस तकनीक की हार्डवेयर आवश्यकताओं अपेक्षाकृत अधिक है, और ऑपरेशन प्रौद्योगिकी और अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी अपेक्षाकृत सरल हैं:

(1) मुद्रण सामग्री उच्च चमक कागज होना चाहिए;

(2) मुद्रण उपकरण 5 + 1 या ऊपर होना चाहिए;

(3) अंतिम रंग समूह में पीएस प्लेट के माध्यम से आंशिक रूप से शीशे के लिए तेल के मैट तेल का उपयोग करें, और फिर ग्लेज़िंग रंग समूह पर पूर्ण-सतह ग्लेज़िंग करने के लिए उच्च-चमक वाले पानी आधारित वार्निश का उपयोग करें। ध्यान दें कि तेल की मैट तेल और पानी आधारित उच्च चमक वार्निश अधिक विशेष वार्निश हैं, सामान्य वार्निश नहीं;

(4) तेलयुक्त मैट तेल की मात्रा को समायोजित करके उज्ज्वल और मैट के बीच के विपरीत को नियंत्रित करें।

3.2.uv वार्निश हाइब्रिड प्रौद्योगिकी

यूवी वार्निश हाइब्रिड टेक्नोलॉजी एक प्रिंटिंग तकनीक है जो एक प्रिंटिंग के लिए यूवी वार्निश का उपयोग करके निम्नलिखित दो प्रभाव उत्पन्न कर सकती है: ब्रांचिंग और उच्च चमक प्रभाव; मैट और उच्च प्रकाश प्रभाव।

(1) मुद्रण हार्डवेयर के लिए यूवी वार्निश हाइब्रिड प्रौद्योगिकी की आवश्यकताओं पानी आधारित वार्निश हाइब्रिड प्रौद्योगिकी के समान हैं। उच्च चमक वाले कागज पर प्रिंट करना आवश्यक है, और 5 + 1 से अधिक प्रिंटिंग उपकरण की आवश्यकता है। ऑपरेशन समान है, लेकिन सुखाने की विधि यूवी इलाज और सुखाने है। , हार्डवेयर आवश्यकताएं अधिक हैं;

(2) शाखा और हाइलाइट के विपरीत प्रभाव को समायोजित करना और उच्च प्रकाश में मैट के विपरीत प्रभाव को समायोजित करना सभी तेल वार्निश पर स्याही की मात्रा को समायोजित करके किया जाता है। यूवी प्रकाश सुनिश्चित करने के लिए कृपया यूवी वार्निश की सुखाने की समस्या पर ध्यान दें। तेल सुखाने से प्रिंटिंग की गति उचित रूप से कम हो सकती है, और विशिष्ट गति सुखाने की स्थिति से निर्धारित होती है;

(3) एक ही समय में, कृपया शाखाकरण और उच्च चमक प्रभाव के प्रभाव पर ध्यान दें। तेल की वार्निश और उच्च चमक यूवी वार्निश विशेष वार्निश एक साथ उपयोग किया जाता है; मैट वार्निश और उच्च चमक यूवी वार्निश मैट और उच्च चमक प्रभाव के साथ। यह एक विशेष वार्निश एक साथ इस्तेमाल किया जाता है।

4. एमएफएक्स प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग

एमएफएक्स तकनीक एक जटिल धातु रंग है जिसे धातु के रंगों की संक्रमणकालीन परतों सहित सामान्य पांच-रंग मुद्रण का उपयोग करके विभिन्न रंगों में मुद्रित किया जा सकता है। आम मुद्रण विधि आमतौर पर एक स्पॉट रंग स्याही का उपयोग कर प्रत्येक धातु रंग पर लागू होती है। हल किया गया है, लेकिन परत संक्रमण मुद्रण का प्रभाव आदर्श नहीं है, धातु स्पॉट रंग प्रभाव मुद्रित करने के लिए एमएफएक्स तकनीक का उपयोग करना बहुत आदर्श है।

(1) मुद्रित सब्सट्रेट को उच्च चमक वाले सब्सट्रेट की आवश्यकता होती है, जैसे एक सब्सट्रेट जैसे लेपित पेपर;

(2) पांच रंग के स्याही चांदी, पीले, मैजेंटा, सियान, और काले हैं। उनमें से, चांदी के स्याही की उच्च चमक और मजबूत सतह बंधन क्षमता की आवश्यकता होती है; चार रंग के स्याही की उच्च चमक, संतृप्ति और पारदर्शिता की आवश्यकता होती है;

(3) रंग अनुक्रम चांदी, काला, नीला, लाल और पीला है, जो गीले गीले तरीके से मुद्रित होता है, ताकि धातु के रंग का संक्रमण प्रभाव और तरलता प्रभाव बेहतर हो;

(4) मुद्रण की गति 5000-7000 चादरें / घंटा है।

5. पर्ललेसेंट अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी

उच्च चमक वाली सामग्री के रूप में जो उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाती है, वर्तमान में प्रिंटिंग उद्योग में मोती सामग्री का उपयोग किया जाता है। वे उत्पाद के रंग में सुधार कर सकते हैं, और रंग प्रतिपादन प्रभाव भी बदल सकते हैं। यह पैकेजिंग मुद्रण और रंग मुद्रण के लिए एक नई सामग्री है।

पर्ललेसेंट सामग्री मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित होती है:

1. मोती पाउडर: मोती पाउडर सामान्य पाउडर मोती सामग्री और मुलायम राल के साथ फैली मोती की गेंद में विभाजित है। रंग में मुख्य रूप से चांदी, चमकीले सोने, धातु रंग, इंद्रधनुष हस्तक्षेप रंग और गिरगिट श्रृंखला शामिल हैं, जिनमें मोती पाउडर का उपयोग उपयोग की दिशा के अनुसार किया जाता है। प्रभाव कण आकार से अलग है। कण आकार छोटा, मोती पाउडर की छिपाने की शक्ति मजबूत। कण आकार जितना बड़ा होगा, मोती पाउडर की चमक मजबूत होगी। प्रिंटिंग उद्योग में, कण आकार में सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और छोटे कण आकार का उपयोग किया जा सकता है। ऑफ़सेट प्रिंटिंग के लिए, बड़े कण आकार का उपयोग flexo और gravure के लिए किया जा सकता है, और बेहतर परिणाम हो सकते हैं।

2. पर्ललेसेंट लुगदी: पर्ललेसेंट लुगदी एक उच्च चिपचिपापन चिपचिपापन मोती सामग्री है, जो ऑफसेट स्याही के साथ मिश्रण के लिए अधिक उपयुक्त है। इसमें उत्कृष्ट छिपाने की शक्ति और अच्छी चमक है, और ऑफ़सेट प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है।

मोती सामग्री के उपयोग के संदर्भ में, निम्नलिखित विधियां हैं:

1. ऑफसेट प्रिंटिंग में, छोटे कण आकार वाले मोती के पाउडर को प्रिंटिंग स्याही के साथ मिश्रित किया जाता है और एक निश्चित अनुपात में मुद्रित किया जाता है; या पानी आधारित और यूवी ग्लेज़िंग सिस्टम का उपयोग ग्लेज़िंग के लिए ग्लेज़िंग ग्लेज़िंग में मोती पाउडर का एक निश्चित अनुपात जोड़ने के लिए किया जाता है। कोटिंग, प्रभाव बेहतर है; मोती के लुगदी और ऑफसेट स्याही मुद्रण के लिए एक निश्चित अनुपात में मिश्रित होते हैं, जो स्याही की चमक और झुगुंग के प्रभाव में काफी सुधार कर सकते हैं;

2. प्रिंटिंग प्लेट से संबंधित मोती पाउडर और स्याही मिश्रण करके ग्रेवर और फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग किया जाता है;

3. मोती का प्रभाव असर क्षमता और स्याही के मिश्रण अनुपात से मोती प्रकाश से संबंधित है;