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नई तकनीक को खत्म करना प्रेस के बाद के विकास का मुख्य विषय है

Apr 24, 2019 एक संदेश छोड़ें

नई तकनीक को खत्म करना प्रेस के बाद के विकास का मुख्य विषय है

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नए सजावटी समाधान बनाने के लिए उत्पाद की पैकेजिंग विभिन्न प्रकार की प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। अच्छा समाधान चर सतह-विशिष्ट प्लास्टिक और फिल्मों, नए प्रभाव रंगों और परिष्करण के साथ विभिन्न प्रकार के वार्निशिंग सिस्टम को लागू करना है। हालांकि, यह सब नहीं है जिसे डिज़ाइनर द्वारा डिज़ाइन किया जा सकता है, और समस्याओं के लिए एक अवधारणात्मक रूप से आकर्षक प्रिंट में मुद्रित, समाप्त और संसाधित किया जा सकता है। जितनी अधिक परिष्करण विधियाँ उपयोग की जाती हैं, उतनी ही पूरी प्रक्रिया विशिष्ट होती है। उपकरण में निवेश करने का निर्णय लेने से पहले, बहुत सावधानी से विचार करना महत्वपूर्ण है कि किस उत्पाद के लिए कौन सी प्रक्रिया सबसे अच्छी है और कौन से नए व्यावसायिक क्षेत्र का उपयोग किया जा सकता है।


इनलाइन परिष्करण के लिए फ्लेक्सो यूनिट और शीटफेड ऑफसेट


पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में, अधिकांश शीटफेड ऑफसेट प्रेस फ्लेक्सोग्राफिक ग्लेज़िंग इकाइयों से सुसज्जित हैं, जो कि पार्ट प्रिंटिंग के क्षेत्र में भी बढ़ रहा है। ऑफसेट प्रिंटिंग ने इस तरह से फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग तकनीक का उपयोग करना शुरू किया। यह एक गुहा खुरचनी और एक अनिलॉक्स रोलर के साथ चमकता हुआ हो सकता है, और यह सटीक आंशिक ग्लेज़िंग भी कर सकता है। फ्लेक्सो यूनिट ऑफसेट प्रिंटिंग यूनिट के पीछे स्थित है और आमतौर पर मुद्रित उत्पादों या आंशिक ग्लेज़िंग के ऑन-लाइन ग्लेज़िंग के लिए उपयोग किया जाता है। जब फ्लेक्सोग्राफिक यूनिट ऑफ़सेट प्रिंटिंग यूनिट के सामने स्थित होती है, तो सब्सट्रेट की सतह को धातु के कागज या पारदर्शी प्लास्टिक पर सफेद वार्निश और बाद की प्रक्रिया में फ्लैश प्रिंटिंग द्वारा, उदाहरण के लिए, ढाला जा सकता है।


ऑफसेट प्रिंटिंग के फायदे उच्च प्रिंट गुणवत्ता और प्रीपर और प्रिंटिंग की कम लागत हैं। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग की विशेषता एक सरल प्रक्रिया में मोटे कोटिंग्स बनाने की क्षमता है जो बड़े वर्णक कणों के मुद्रण को समायोजित कर सकती है। फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग स्याही एक पतली ग्रेव्यूअर स्याही की चिपचिपाहट के समान होती है, और ऑफसेट प्रिंटिंग की तुलना में एक मोटी और समान स्याही परत बना सकती है, जो स्याही फिल्म की मोटाई को बदलने के लिए विभिन्न एनिलॉक्स रोल का उपयोग करती है। ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए धातु वर्णक का कण आकार 3.5 माइक्रोन था, और गुरुत्वाकर्षण और flexographic मुद्रण के धातु वर्णक कणों का आकार 8 से 9 माइक्रोन था। इन फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग इकाइयों का उपयोग आमतौर पर अपारदर्शी सफेद कोटिंग्स, दूधिया सफेद कोटिंग्स, धातु कोटिंग्स, फोम प्रिंटिंग और बिखरने वाले अनुप्रयोगों और यूवी ग्लेज़िंग कोटिंग्स के लिए किया जाता है।


ऑफ-लाइन परिष्करण के लिए शीटफेड फ्लेक्सो प्रेस


शीटफेड फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस को अक्सर नालीदार बोर्ड प्रिंटिंग में कोटर्स के रूप में उपयोग किया जाता है। पैकेजिंग प्रिंटिंग और फिनिशिंग के लिए नया शीट-फेड फ्लेक्सो प्रेस प्रिंटिंग यूनिट और प्रिंटिंग यूनिट के बीच सटीक हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए एक क्षरण अंतरण प्रणाली से लैस है। मुद्रित सामग्री 1.25 मिमी की मोटाई के साथ पतले कागज से कार्डबोर्ड तक होती है।


शीटफेड फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग प्रेस को उसी तरह से डिज़ाइन किया गया है जिस तरह शीटफ़ेड ऑफसेट प्रेस है। ऑफसेट प्रिंटिंग यूनिट में दो फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग इकाइयाँ होती हैं जिनका उपयोग कोटिंग के रूप में यूवी कोटिंग या प्रभाव कोटिंग के लिए किया जा सकता है। कुछ विशेष कोटिंग विधियों में फोम प्रिंटिंग, खुशबू मुद्रण, बैरियर कोटिंग्स, गोंद कोटिंग्स, इंद्रधनुषी मुद्रण और धातु प्रभाव के लिए मोटी वर्णक कोटिंग्स जैसे मोटी कोटिंग्स की आवश्यकता होती है। यह मॉडल ठीक कोटिंग की मात्रा को नियंत्रित करता है।


उच्च गुणवत्ता वाली पैकेजिंग के लिए उन्नत परिष्करण की आवश्यकता होती है और कई कोटर / फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग इकाइयों की आवश्यकता होती है। यदि कनेक्टिंग ग्लेज़िंग यूनिट के साथ पांच या छह प्रिंटिंग प्रेस का उपयोग ग्लेज़िंग या कई कोटिंग्स के लिए किया जाता है, तो वे जल्द ही उत्पादन में "अड़चन" बन जाएंगे। शीटफ़ेड फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रेस का उपयोग ऑफ़लाइन भी उच्च गुणवत्ता वाले पैकेजिंग और परिष्करण के क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है।


बहु-परिष्करण प्रभावों के लिए शीटफेड ऑफसेट प्रेस और यूवी तकनीक


यूवी तकनीक का उपयोग करने वाला मुद्रण व्यवसाय लगभग तीन गुना बढ़ गया है, और यूवी तकनीक उच्च स्तर की गुणवत्ता का प्रतिनिधित्व करती है, जिसमें उच्च दक्षता और ग्लेज़िंग होने पर अच्छी स्थिरता होती है। विशेष रूप से ब्याज यूवी कोटिंग और उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध का उच्च चमक मूल्य है। प्रिंटिंग प्रेस के यूवी लैंप के विकिरण के तहत, यूवी स्याही और ग्लेज़िंग फिल्म को एक दूसरे के एक अंश में जम जाता है, और मुद्रित शीट को सीधे संसाधित किया जा सकता है। मुद्रण धूल और विलायक वाष्पीकरण की समस्या हमेशा के लिए चली गई है।


हालांकि, यह केवल यूवी मुद्रण और परिष्करण प्रक्रिया में महारत हासिल करने के लिए उपकरण खरीदने के लिए नहीं है। यूवी तकनीक का उपयोग करने वाले प्रिंटर्स को बढ़ी हुई निवेश लागत, सामग्री और ऊर्जा लागत को पचाने के लिए अनुभव संचित करने की आवश्यकता होती है। कारखानों में जहां पारंपरिक मुद्रण और यूवी तकनीक मिश्रित होती है, रूपांतरण समय की योजना बनाना और मुद्रण मापदंडों को समायोजित करना भी आवश्यक है। यूवी प्रिंट में गंध भी होते हैं, जो आगे सुधार के अधीन हैं। हालांकि, यूवी के फायदे नुकसान को पछाड़ते हैं। गैर-शोषक मुद्रित सामग्री की एक विस्तृत विविधता भाग मुद्रण, पैकेजिंग और लेबल मुद्रण के लिए एक वास्तविक चुनौती है।


पेश है एक हाइब्रिड ऑपरेशन


यूवी प्रेस को प्रिंटिंग हाउस और इसके उत्पादों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल होना चाहिए। यहां तक कि छोटे प्रारूप वाले ऑफसेट प्रिंटिंग के लिए, शक्तिशाली यूवी तकनीक सभी पहलुओं में मध्यम और बड़े प्रारूप ऑफसेट प्रिंटिंग में उपयोग की जाने वाली यूवी तकनीक के बराबर है। जो लोग यूवी के लिए नए हैं, यह यूवी और पारंपरिक प्रिंटिंग मिक्सिंग ऑपरेशन के साथ शुरू करना सबसे अच्छा है, मूल परिष्करण ग्लेज़िंग का उपयोग यूवी प्रिंटिंग मशीन के रूप में किया जाता है। भविष्य में, निर्जल यूवी शीटफेड ऑफसेट प्रेस गैर-शोषक मुद्रण सामग्री के परिष्करण लाभों को भी बताएगा जो एक ही प्रत्यक्ष प्लेटसेट पर CTP निर्जल ऑफसेट प्लेट और CTP पारंपरिक ऑफसेट प्लेटों की छवि बना सकते हैं। , विकसित करने के लिए कोई रसायन नहीं।


प्लास्टिक की फिल्मों की भी मांग बढ़ रही है। अतीत में, स्क्रीन प्रिंटिंग इस मार्केट शेयर पर हावी थी, और आज की ऑफसेट प्रिंटिंग फैक्ट्री ने अपनी यूवी तकनीक के कारण इस उच्च बिक्री वाले बाजार में प्रवेश किया है। हालांकि, स्क्रीन प्रिंटिंग अब अपने मजबूत प्रतिद्वंद्वियों के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए यूवी तकनीक का उपयोग करती है। चूंकि यूवी बीम जनरेटर की उच्च तापमान-प्रभावित आयामी स्थिरता मुद्रण और परिष्करण प्रक्रियाओं को खतरे में डालती है, जिसके लिए सटीक ओवरप्रिंटिंग की आवश्यकता होती है, यूवी प्रणाली को एक नाइट्रोजन-भरे अक्रिय गैस कक्ष में जमने वाले विकिरण की मात्रा में महत्वपूर्ण कमी की आवश्यकता होती है।


ऑनलाइन डबल कोटिंग


डबल कोटर एक मॉडल है जो शुद्ध यूवी मशीन की जगह लेता है। डबल कोटर मशीन पर यूवी कोटिंग डिवाइस के साथ एक बहुत सस्ता पारंपरिक स्याही लगा सकता है, और कुछ परीक्षण किए गए विशेष रंग स्याही का भी उपयोग कर सकता है। हालांकि, शर्त यह है कि प्रेस पर दो कोटर्स हैं और ड्रायर अनुभाग दो कोटर्स के बीच स्थित है।


हाइब्रिड तकनीक, एक परिष्करण प्रक्रिया जो सावधानीपूर्वक विचार के योग्य है


शीटफेड ऑफसेट प्रेस का उपयोग पारंपरिक खनिज तेल आधारित स्याही या मिश्रित स्याही के साथ किया जा सकता है, लेकिन प्रेस के अनुरूप परिवर्तन के साथ। चूंकि मिश्रित स्याही की सतह रसायन विज्ञान अंततः यूवी स्याही के समान है, इसलिए यह चमकदार परत में खराब आसंजन और अशुद्धियों के नुकसान से बचने के लिए आवश्यक है।


एक प्रेस में उच्च चमक और मैट प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। पहले मुद्रण इकाई को मिश्रित रंग के साथ मुद्रित किया जाता है और स्याही को एक यूवी मध्यवर्ती सुखाने इकाई पर सुखाया जाता है। व्यक्तिगत तत्वों को फिर पारंपरिक स्याही और पारंपरिक वार्निश के साथ लेपित किया जाता है, उसके बाद अंतिम यूवी कोटिंग और सख्त किया जाता है, और मिश्रित स्याही / ग्लेज़िंग तेल के साथ मुद्रित सभी ग्राफिक तत्वों में यूवी वार्निश के साथ सामान्य स्याही की बातचीत। एक मैट, चमकदार, संरचित सतह का गठन किया जाता है, जो एक प्लास्टिक कोटिंग के समान है, दोनों एक दिलचस्प विशेषता विशेषता का प्रदर्शन करते हुए दिखाई और स्पर्श करने योग्य है। इस दृष्टिकोण से, प्रभावों के विभिन्न संयोजनों के विकल्प अभी भी कई और विविध हैं।


यह कहा जा सकता है कि हाइब्रिड तकनीक यूवी तकनीक का एक तरीका है, और यह एक प्रणाली है। जो निर्माता पार्ट प्रिंटिंग में यूवी मशीनों का पूरी तरह से उपयोग नहीं करते हैं वे हाइब्रिड तकनीक का उपयोग करेंगे।

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