तेजी से विकसित पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक
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आज का एशियाई पैकेजिंग बाजार तेजी से विकसित हो रहा है, खासकर चीन के पैकेजिंग उद्योग में। नई सामग्रियों और नई तकनीकों के निरंतर उद्भव और अनुप्रयोग के साथ, स्क्रीन प्रिंटिंग ने आज की पैकेजिंग और प्रिंटिंग में अपने अनूठे फायदे दिखाए हैं, और यह एक विशाल भूमिका निभा रहा है, जो अद्वितीय आकार और विशेष के साथ उत्पादों की एक विस्तृत विविधता के साथ एक अभूतपूर्व उत्पाद बाजार प्रदान करता है। प्रभाव। विशाल मंच।
सबसे पहले, पैकेजिंग पर स्क्रीन प्रिंटिंग का अनुप्रयोग
स्क्रीन प्रिंटिंग का उच्च लचीलापन विभिन्न प्रकार के विशेष प्रभावों को प्राप्त करने के लिए विभिन्न पैकेजिंग उत्पादों की सतह पर मुद्रण को सक्षम बनाता है। इसलिए, पैकेजिंग उद्योग में स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक बहुत लोकप्रिय है और इसका उपयोग मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में किया जाता है:
प्लास्टिक पैकेजिंग पर आवेदन। स्क्रीन प्रिंटिंग प्लास्टिक फिल्म का उपयोग भोजन, कपड़े और अन्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है, साथ ही साथ प्लास्टिक पैकेजिंग कंटेनरों की छपाई भी की जा सकती है।
कागज पैकेजिंग पर आवेदन। स्क्रीन प्रिंटिंग पैटर्न की मोटी स्याही की परत और मजबूत त्रिविम प्रभाव के कारण, पैकेजिंग के ग्रेड में काफी सुधार किया जा सकता है, और तंबाकू, शराब, सौंदर्य प्रसाधन, पोषण संबंधी उत्पादों और उच्च श्रेणी के जूते जैसे दफ़्ती पैकेजिंग में आवेदन बढ़ रहा है ।
धातु पैकेजिंग पर आवेदन। धातु की पैकेजिंग में मुख्य रूप से विभिन्न पेय कैन, खाद्य डिब्बे, विविध डिब्बे आदि शामिल हैं। उपयोग की जाने वाली स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही के लिए मजबूत आसंजन, उच्च कठोरता, अच्छा खिंचाव और घर्षण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
ग्लास पैकेजिंग पर आवेदन। ग्लास पैकेजिंग का उपयोग मुख्य रूप से विभिन्न ग्लास बोतलों के लिए किया जाता है, जैसे कि पेय पदार्थ, मिनरल वाटर, और विभिन्न बीयर, व्हाइट वाइन और वाइन।
सिरेमिक पैकेजिंग पर आवेदन। सिरेमिक स्क्रीन प्रिंटिंग की प्रत्यक्ष विधि एक स्क्रीन प्लेट के साथ सिरेमिक भ्रूण पर छवि को सीधे प्रिंट करना है, और फिर शीशे का आवरण और इसे चीनी मिट्टी के बरतन में जलाएं। अप्रत्यक्ष विधि स्क्रीन प्रिंटेड फ्लावर पेपर को सिरेमिक बर्तनों में स्थानांतरित करना है। क्योंकि decals सूक्ष्मता से मुद्रित होते हैं, यह व्यापक रूप से सिरेमिक पैकेजिंग में उपयोग किया जाता है, जैसे कि शराब की कुछ उन्नत पैकेजिंग।
दूसरा, हाई-एंड पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए रोलर स्क्रीन पहली पसंद बन जाता है
उच्च गुणवत्ता, उच्च दक्षता और विविधीकरण के लिए पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग के विकास के साथ, रोलर स्क्रीन प्रिंटिंग किफायती और उच्च तकनीक पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक बन गई है। इसके मुद्रण उत्पादों में मोटी स्याही की परतें, चमकीले रंग और भारी कवरेज है। बल अच्छा है, लाइनें ठीक हैं, पैटर्न मूल रूप से जुड़े हुए हैं, और बड़े कणों के साथ मुद्रण स्याही का उपयोग ग्राफिक के त्रिविम प्रभाव और मुद्रित छवि की उच्च परिभाषा को बढ़ाने के लिए किया जा सकता है, और व्यापक रूप से कई में उपयोग किया गया है उच्च ग्रेड दफ़्ती पैकेजिंग क्षेत्रों और लेबल मुद्रण क्षेत्रों।
रोलर स्क्रीन प्रिंटिंग सिस्टम स्वतंत्र मोनोक्रोम प्रिंटिंग इकाइयों की बहुलता से बना है, जो विभिन्न चौड़ाई के मुद्रण के लिए उपयुक्त हैं, और सिंक्रोनस उत्पादन लाइन के एकीकृत बुद्धिमान नियंत्रण का एहसास कर सकते हैं। रोलर स्क्रीन प्रिंटिंग में प्रमुख तकनीक स्क्रीन सिलेंडर और प्रिंटिंग सिस्टम है। मुद्रण प्रणाली निकल जाल के जाल के माध्यम से सब्सट्रेट में घुसने के लिए स्याही को निचोड़ने के लिए एक रबर खुरचनी का उपयोग करती है। सब्सट्रेट एक इंप्रेशन सिलेंडर द्वारा तय किया जाता है, और स्क्रीन, सब्सट्रेट और इंप्रेशन सिलेंडर एक ही गति से चलते हैं। एक "घर्षणहीन" प्रणाली। रोलर स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन में स्थिर और टिकाऊ संरचना होती है, और स्क्रीन को बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है। ओवरप्रिन्टिंग सटीक है और गति तेज है। इसमें एक सरल और सुविधाजनक नौकरी परिवर्तन नियंत्रण प्रणाली है। प्रतिस्थापन कार्य का डाउनटाइम बहुत कम है, और उपकरण उच्च आउटपुट प्राप्त कर सकते हैं। बड़ी मात्रा में मुद्रण या दोहराया मुद्रण वाले उत्पाद पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए पसंदीदा मॉडल हैं, और यह घरेलू पैकेजिंग प्रिंटिंग उद्योग में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मॉडल है।
तीसरा, वायर मेष सामग्रियों के नवीकरण ने पैकेजिंग उत्पादन की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार किया है।
स्क्रीन स्क्रीन का कंकाल है, जो प्रकाश संश्लेषण चिपकने वाला या सहज फिल्म का समर्थन करने का आधार है। यह स्क्रीन प्रिंटिंग कंपनियों के लिए सबसे महंगा क्षेत्र है, जिसमें स्क्रीन की कीमत और स्क्रीन की स्थापना और रीसाइक्लिंग की लागत शामिल है। नई स्क्रीन सामग्री उच्च गुणवत्ता वाले मुद्रित उत्पाद बनाने, लागत बचाने और दक्षता बढ़ाने के लिए प्राथमिक गारंटी है।
डिस्पोजेबल वायर मेष प्रणाली। डिस्पोजेबल वायर मेष प्रणाली का उपयोग करके, श्रम की तीव्रता को कम किया जा सकता है, और स्क्रीन प्रिंटिंग को जल्दी से बदला जा सकता है। स्क्रीन को प्रत्येक स्क्रीन के लिए निरंतर स्क्रीन तनाव सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक दोहराए जाने वाले, स्थिर उपकरणों के साथ पूर्व-बढ़ाया जा सकता है।
पूर्व-लेपित तार जाल। फोटोस्टिस्ट की पूर्व-लेपित स्क्रीन स्क्रीन को सीधे उजागर और विकसित कर सकती है, जो न केवल एक्सपोजर से पहले कोटिंग की स्क्रीन को कम करने और सूखने को कम करती है, बल्कि प्री-कोटिंग स्क्रीन कोटिंग भी फोटोस्टिस्ट की मोटाई को सही और सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है स्याही। बेहतर प्रिंट गुणवत्ता स्थिरता के लिए परत की मोटाई।
गैर बुना जाल सामग्री। नए प्रकार की स्क्रीन में छिद्रित और corroded सामग्री दोनों शामिल हैं, और गैर-बुना स्क्रीन पारंपरिक स्क्रीन ताना और बाने के चौराहे पर सहज टेप लगाने की परेशानी को खत्म करता है। वर्तमान में, गैर-बुना जाल सामग्री इलेक्ट्रोफॉर्मिंग द्वारा 100% निकल से बना है। अद्वितीय हेक्सागोनल संरचना उत्कृष्ट स्थिरता और आदर्श ओवर -किंग प्रदर्शन को प्राप्त कर सकती है, जो स्क्रीन को चौड़ा और संकीर्ण बना सकती है। यह मुद्रण में स्वतंत्र रूप से बढ़ाया जा सकता है, उच्च गति स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त है, और उच्च अंशांकन परिशुद्धता और उच्च मुद्रण स्थायित्व के फायदे हैं।
चौथा, नई स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही उच्च अंत पैकेजिंग बक्से के लिए नए प्रभाव प्रदान करती है
विभिन्न कार्यात्मक स्याही, विशेष रूप से यूवी स्याही उत्पादन तकनीक के निरंतर विकास के साथ, नई स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया अपने अद्वितीय फायदे के आधार पर पैकेजिंग और सजावट के क्षेत्र में पसंदीदा है। वर्तमान में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक जैसे नकली धातु नक़्क़ाशी, बर्फ की बनावट, और अपवर्तन, मुद्रित सिगरेट, शराब, उपहार पैकेजिंग और पैकेजिंग बक्से, रंगीन, सुरुचिपूर्ण और शानदार, शीर्ष ग्रेड कहे जा सकते हैं, उपभोक्ताओं द्वारा गहराई से प्यार करते हैं , बाजार बिक्री मैं आशावादी हूं।
नकल धातु नक़्क़ाशी स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया। धातु-मुद्रित सब्सट्रेट जैसे कि सोने या चांदी के कार्डबोर्ड पर, नक़ल धातु की नक़्क़ाशी स्याही द्वारा मुद्रित की जाती है, जिसे नक़्क़ाशी, उत्कीर्णन या सैंडिंग द्वारा उपचारित एक चिकनी धातु का एक अनूठा दृश्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग द्वारा मुद्रित किया जाता है।
बर्फ रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया। बर्फ की स्याही सोने और चांदी के कार्डबोर्ड पर छपी होती है। यूवी इलाज के बाद, मुद्रित उत्पाद की सतह एक क्रिस्टल स्पष्ट, घने और घने "बर्फ के फूल" पैटर्न दिखाएगी, जो रोशनी की रोशनी के नीचे चमक जाएगी, जैसे कि सर्दियों की कांच की खिड़की पर खिलने वाली बर्फ। ।
अपवर्तन स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया। हाल के वर्षों में सामने आई अपवर्तन स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग परिवार में एक नया सितारा है। स्क्रीन प्रिंटिंग मिरर गोल्ड और सिल्वर कार्डबोर्ड पर अल्ट्रा-फाइन बंप लाइनें आसानी से प्रिंट कर सकती हैं। प्रकाश के विकिरणित होने के बाद, यह रंगीन अपवर्तन प्रभाव पैदा करेगा, जिससे बॉक्स अधिक उदात्त और भव्य होगा।
चमकदार छपाई। उपयोग की जाने वाली स्याही एक प्रकाश-संचय करने वाली स्याही है जिसमें चमकदार सामग्री होती है, जो उच्च श्रेणी की वस्तुओं जैसे कि उच्च श्रेणी की सिगरेट, शराब, दवाओं और सौंदर्य प्रसाधनों की पैकेजिंग छपाई के लिए उपयुक्त है।
क्रिस्टल गोंद मुद्रण। क्रिस्टल ग्लू की बूंदों के त्रि-आयामी प्रभाव को दिखाने के लिए सोने और चांदी के कार्डबोर्ड पर क्रिस्टल गोंद का उपयोग, बाजार पर नए यूवी-क्यूरेबल क्रिस्टल गोंद अब तेजी से फिल्म बनाने, पहनने के प्रतिरोध, उज्जवल है।
क्रिस्टलीय चमक मुद्रण। मुद्रित उत्पाद की सतह पर पारदर्शी स्याही की परत में क्रिस्टल जैसा चमकदार पदार्थ होता है, जो सूर्य के प्रकाश या प्रकाश के परिवर्तन के कोण के कारण एक रंगीन और स्पार्कलिंग विशेष सजावटी प्रभाव पैदा कर सकता है।
दर्पण स्याही मुद्रण। यह एक धातु स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही है। यह विशेष धातु टोनर के साथ मिश्रित प्लास्टिक राल से बना है। यह गर्म मुद्रांकन प्रभाव की तरह, धातु दर्पण मुद्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए पारदर्शी प्लास्टिक शीट के पीछे मुद्रित होता है।
पांचवीं, सिल्क स्क्रीन प्री-प्रेस प्लेट मेकिंग की डिजिटलाइजेशन प्रक्रिया विकास को गति दे रही है
आधुनिक मुद्रण तकनीक ने डिजिटल युग में प्रवेश किया है, और डिजिटल प्रिंटिंग तकनीक की निरंतर परिपक्वता ने स्क्रीन प्रिंटिंग की तकनीक में जबरदस्त बदलाव लाया है। वर्तमान में, कंप्यूटर प्रिंटआउट प्लेट मेकिंग फिल्म, फोटो-एक्सपोर्ट आउटपुट फिल्म, इंकजेट आउटपुट फिल्म, आदि का व्यापक रूप से प्रचार किया जा रहा है। स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योग की बढ़ती आर्थिक ताकत के साथ, यह माना जाता है कि स्क्रीन प्रिंटिंग CTP स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट बनाने की तकनीक की मुख्यधारा बन जाएगी। कंप्यूटर डायरेक्ट प्लेट मेकिंग सिस्टम पारंपरिक स्क्रीन प्रिंटिंग मोड को तोड़ता है, पूरी तरह से फिल्म नीचे की प्लेट को छोड़ देता है, आवश्यक स्क्रीन प्रिंटिंग ग्राफिक्स और पाठ प्रतीकों को डिजाइन करने के लिए कंप्यूटर डिजिटल प्रोसेसिंग तकनीक का उपयोग करता है, और स्क्रीन की आवश्यकताओं के अनुसार रंग पृथक्करण और डॉट करता है। मुद्रण प्लेट। पेशेवर प्रसंस्करण के बाद, इसे कंप्यूटर में संग्रहीत किया जाता है, और फिर डिजिटल रूप से परिवर्तित और आउटपुट किया जाता है, एक समर्पित इंकजेट डिवाइस चलाकर, छवि को लेपित पायस की स्क्रीन पर छिड़काव किया जाता है, और रेशम को सीधे प्राप्त और विकसित (rinsing) किया जाता है। स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट का उपयोग वेब प्रिंटिंग में किया जाता है। डायरेक्ट इमेजिंग प्लेट मेकिंग का एक और तरीका है कि किसी विशेष धातु की मिश्र धातु की फिल्म पर सीधे कंप्यूटर से लेजर को स्कैन किया जाए। यह विधि जटिल स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के बिना स्क्रीन और फोटोस्टिस्ट को बचा सकती है। यह विरूपण, संरेखण और उच्च मुद्रण सटीकता के बिना भविष्य के विकास की दिशा है।
छठा, संयुक्त मुद्रण पैकेजिंग स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया को रंगीन बनाता है
क्योंकि पैकेजिंग मजबूत दृश्य प्रभाव प्रभाव पर ध्यान देती है, विशेष रूप से कुछ उच्च-अंत पैकेजिंग उत्पाद विभिन्न अद्वितीय कलात्मक प्रभावों का पीछा कर रहे हैं, ताकि बाजार में अद्वितीय हो, इसलिए, संयोजन मुद्रण पैकेजिंग क्षेत्र में लोकप्रिय रुझानों में से एक बन गया है। । यह सर्वविदित है कि ऑफसेट प्रिंटिंग, ग्रेव्योर प्रिंटिंग और फ्लेक्सो प्रिंटिंग के मुख्य लाभ हैं नाजुक ग्राफिक्स, परतों का समृद्ध प्रजनन, डॉट्स का अच्छा प्रजनन, और महीन जाली के चित्रों की छपाई के लिए उपयुक्त। स्क्रीन प्रिंटिंग में मोटी स्याही की परत, चमकीले रंग, उच्च संतृप्ति, मजबूत त्रि-आयामी प्रभाव की विशेषता होती है, और यह विभिन्न विरोधी कार्यों और विशेष प्रभावों का एहसास कर सकता है। स्क्रीन प्रिंटिंग और अन्य प्रिंटिंग विधियों के संयोजन के उद्भव ने निर्धारित किया है कि स्क्रीन प्रिंटिंग की एक स्थिति है जिसे पैकेजिंग और प्रिंटिंग के क्षेत्र में अनदेखा नहीं किया जा सकता है। यह धीरे-धीरे पैकेजिंग और प्रिंटिंग के क्षेत्र में मुद्रण की मुख्य प्रक्रियाओं में से एक बन गया है, जिससे उत्पादों की गुणवत्ता और ग्रेड में काफी सुधार हुआ है। उत्पाद की बिक्री को बढ़ावा देने में भी एक निश्चित भूमिका है। वास्तविक उत्पादन में, अधिक से अधिक कंपनियां वांछित मुद्रण, स्क्रीन प्रिंटिंग, फ्लेक्सो और स्क्रीन प्रिंटिंग जैसे वांछित विशेष प्रभावों को प्राप्त करने के लिए मुद्रण प्रक्रिया संयोजनों की एक किस्म का उपयोग करने लगी हैं। विशेष रूप से, बहुत उच्च मुद्रण परिशुद्धता के साथ रोटरी प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग यूनिट को प्रिंटिंग उत्पाद में एम्बॉसिंग जोड़ने के लिए फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के आवेदन के साथ जोड़ा जाता है। यह विधि सोने और चांदी जैसे धातु के प्रभाव और सब्सट्रेट पर एम्बॉसिंग और मैटिंग प्रभाव प्राप्त कर सकती है।
सात, पैकेजिंग और प्रिंटिंग के क्षेत्र में स्क्रीन प्रिंटिंग के भविष्य में सुधार और विकास
मुद्रण की गति धीमी है। हालाँकि स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण की छपाई की गति में बहुत सुधार किया गया है, फिर भी यह अन्य मुद्रण प्रक्रियाओं की तुलना में अपेक्षाकृत धीमी है। यदि उत्पादन की मात्रा बहुत बड़ी है, तो यह उत्पादन को प्रतिबंधित कर सकता है और प्रसव के समय को प्रभावित कर सकता है। स्क्रीन प्रिंटिंग की मोटी स्याही की परत सूखने में काफी मुश्किलें लाती है और इसमें लंबा समय लगता है; मुद्रित उत्पादों को तुरंत स्टैक नहीं किया जा सकता है, और कई सुखाने वाले रैक और बड़े कामकाजी स्थानों की आवश्यकता होती है।
सटीकता और स्थिरता आगे सुधार के अधीन हैं। उत्पादन नियंत्रण और गुणवत्ता के नजरिए से, स्क्रीन प्रिंटिंग की सटीकता और गुणवत्ता स्थिरता ऑफसेट प्रिंटिंग और ग्रैव्योर प्रिंटिंग से हीन है। विशेष रूप से, घरेलू स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों की सटीकता में अभी भी कुछ समस्याएं हैं, और उत्पादन में उत्पाद की गुणवत्ता में असंगति पैदा करना आसान है। न केवल बैच उत्पादों के बीच, बल्कि उत्पादों के एक ही बैच के साथ ह्यू और विनिर्देशों की स्थिरता सुनिश्चित करना मुश्किल है।
अधिक लागत। वर्तमान में, स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है। इसमें मुख्य रूप से दो कारक शामिल हैं। सबसे पहले, स्क्रीन प्रिंटिंग पर स्याही की परत मोटी होती है, और स्याही अपेक्षाकृत बड़ी होती है, जो निश्चित रूप से लागत को बढ़ाती है। दूसरा, स्क्रीन प्रिंटिंग की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत अधिक है। कम कहें, एक ही प्रक्रिया प्रभाव, स्क्रीन प्रिंटिंग में अधिक समय लगेगा, जो अनिवार्य रूप से उत्पादन लागत में वृद्धि का कारण बनेगा।
मल्टीकलर ओवरप्रिंटिंग अधिक कठिन है। वर्तमान में, स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण मूल रूप से मोनोक्रोम प्रिंटिंग है। यदि एक ही उत्पाद या मल्टी-कलर ओवरप्रिंटिंग पर कई प्रभाव महसूस किए जाते हैं, तो अक्सर गलत रंग पंजीकरण के कारण बड़ी मात्रा में अपशिष्ट होगा, जो न केवल समय और संसाधनों को बर्बाद करता है, बल्कि वितरण की तारीख भी प्रभावित करता है आदेशों का जत्था।
बाजार को एक बहु-रंग स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन की आवश्यकता होती है। उत्पादन क्षमता में सुधार और अधिकता के कारण, यह आशा की जाती है कि स्वचालित स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन बहु-रंगीकरण की दिशा में विकसित हो सकती है, और इसे बढ़ावा दिया जाएगा और लोकप्रिय बनाया जाएगा, ताकि घरेलू पैकेजिंग और प्रिंटिंग उपयोगकर्ता पूरी तरह से लाभ ले आए। बहु-रंग स्वचालित तकनीक द्वारा।
स्याही को पर्यावरण के अनुकूल दिशा में विकसित किया जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, चीन में उत्पादित स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही अपेक्षाकृत पूर्ण हैं, और उनमें से कुछ बहुत अच्छे हैं। यह कहा जाना चाहिए कि विकास बहुत तेज है। समस्या यह है कि विलायक आधारित स्याही विलायक के 60% के लिए जिम्मेदार है, और विलायक सुखाने के दौरान हवा में वाष्पशील होता है, इसलिए प्रदूषण गंभीर है। पर्यावरण संरक्षण की बढ़ती आवाज के साथ, सरकार ने संबंधित नीतियों की एक श्रृंखला भी पेश की है और प्रासंगिक मानकों को तैयार किया है। पैकेजिंग उत्पादों के लिए ग्राहकों की पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताएं भी अधिक और अधिक हो जाएंगी। इसलिए, भविष्य में, पर्यावरण के अनुकूल स्याही पर अनुसंधान और विकास के प्रयास तेज होंगे।
स्क्रीन प्रिंटिंग सामग्री को मजबूत करने की आवश्यकता है। चीन का स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योग वर्तमान में उपकरण बनाने से लेकर सामग्री बनाने, प्लेट बनाने की प्रक्रिया से लेकर प्रिंटिंग और पोस्टप्रेस प्रोसेसिंग तक में अपेक्षाकृत पिछड़ी अवस्था में है और इसने पैमाने और आधुनिकीकरण का निर्माण नहीं किया है। विशेष रूप से, उच्च-गुणवत्ता, उच्च-सटीक स्याही और विशेष-प्रयोजन स्याही का उपयोग किया जाता है, और चार-रंग स्क्रीनिंग के लिए स्याही और यूवी स्याही लगभग पूरी तरह से आयात किए जाते हैं। इसलिए, स्क्रीन प्रिंटिंग उद्योग को आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी को सक्रिय रूप से अवशोषित करना चाहिए, ताकि स्क्रीन प्रिंटिंग तकनीक अधिक उज्ज्वल हो और अधिक से अधिक आर्थिक मूल्य बनाए।
डिजिटल प्रिंटिंग स्क्रीन प्रिंटिंग बाजार में से कुछ की जगह लेगी। मुद्रण तकनीक, जैसे इंकजेट प्रिंटिंग और कंप्यूटर फोटो प्रिंटिंग, का उपयोग छोटे प्रिंटिंग बाजार में किया जाएगा, जो स्क्रीन प्रिंटिंग के कुछ पारंपरिक अनुप्रयोग क्षेत्रों को बदल देगा। इसने कुछ सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग कंपनियों को स्क्रीन प्रिंटिंग करने के दृढ़ संकल्प को भी हिला दिया है।
स्क्रीन प्रिंटिंग की डिजिटल प्रिंटिंग भविष्य की विकास दिशा है। सिल्क स्क्रीन उद्यमों द्वारा डायरेक्ट प्लेट मेकिंग तकनीक की शुरुआत से संपूर्ण कार्य प्रक्रिया को बदलने, नए उपकरण स्थापित करने, कर्मियों के प्रशिक्षण आदि जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ेगा, और क्योंकि चीन में सिल्क स्क्रीन उद्योग का डिजिटल वर्कफ़्लो अभी भी अपरिपक्व है, निवेश वसूली चक्र लंबा है। ये कारक चीन की ऑनलाइन प्रिंटिंग प्लेट के डिजिटलीकरण की प्रक्रिया में बाधा डालने का एक महत्वपूर्ण कारण बन जाएंगे।
जैसा कि हम सभी जानते हैं, पैकेजिंग और प्रिंटिंग उद्योग में, स्क्रीन प्रिंटिंग पैकेजिंग की गुणवत्ता में सुधार, प्रचार प्रभाव को बढ़ाने और उत्पादों के अतिरिक्त मूल्य को बढ़ाने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। मेरा मानना है कि उपकरण और सामग्रियों के सुधार और प्रक्रिया प्रौद्योगिकी के सुधार के साथ, भविष्य में स्क्रीन प्रिंटिंग की जाएगी। पैकेजिंग क्षेत्र अधिक से अधिक सफलताओं और विकास को प्राप्त करने के लिए बाध्य है।