इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रेस और प्रिंट गुणवत्ता आश्वासन के उपाय
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डिजिटल प्रिंटिंग तेजी से विकसित हुई है और हाल के वर्षों में अपने छोटे प्रिंटिंग चक्र, एक प्रिंटिंग, ऑन-डिमांड प्रिंटिंग और व्यक्तिगत मुद्रण के कारण लागू हुई है। व्यापार का दायरा व्यापक और व्यापक है, और व्यापार की मात्रा बढ़ रही है। हालांकि, जहां तक लेखक के शहर (Yiwu) का संबंध है, डिजिटल प्रिंटिंग की समग्र गुणवत्ता उच्च नहीं है, और कर्मचारियों की समग्र व्यावसायिक गुणवत्ता उच्च नहीं है। हालांकि, लोगों के सौंदर्यशास्त्र में सुधार के साथ, मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता की आवश्यकताएं अधिक और अधिक हो रही हैं, जिससे प्रिंट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए संबंधित परिचालन कौशल को मास्टर करने के लिए डिजिटल प्रिंटिंग मशीन ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटिंग मशीन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, लेखक ने काम में संचित प्रिंट गुणवत्ता में सुधार और मुद्रण विफलताओं से निपटने के अनुभव को साझा किया।
अनुभव 1: इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटिंग मशीन पूर्ण संस्करण नहीं हो सकता है कि समाधान का जवाब
इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटिंग मशीन पूर्ण संस्करण को प्रिंट नहीं कर सकती है। यहां तक कि अगर रक्तस्राव सेट हो जाता है, तो कागज में 3 मिमी ~ 5 मिमी का एक सफेद किनारा होगा, जो इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रिंटिंग की विशेषताओं से निर्धारित होता है। इलेक्ट्रोस्टैटिक डिजिटल प्रिंटिंग मशीन टोनर को प्रिंट करने के लिए उपयोग करती है और टोनर गर्म होता है। फिक्सिंग से पहले, यह सब्सट्रेट पर रखी जाती है। यदि यह भरा हुआ है, तो टोनर कागज के किनारे पर फैल जाएगा। छपाई प्रक्रिया के दौरान घबराना टोनर को फैलाने का कारण होगा, जिससे मुद्रित पृष्ठ गंदा हो जाएगा।
इसलिए, जब मूल के समान आकार के कागज पर छपाई होती है, तो अंतिम तैयार उत्पाद का आकार अक्सर ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए मूल के आकार से छोटा होता है। यदि ग्राहक द्वारा प्रदान किया गया मूल A3 (297 मिमी × 420 मिमी) है, तो यह पारंपरिक A3 प्रारूप के कागज पर मुद्रित होता है। प्रत्येक पक्ष में लगभग 3 मिमी का एक सफेद किनारा होगा, और तैयार उत्पाद का आकार सफेद किनारे को काटने के बाद 2 9 1 मिमी × 4 1 4 मिमी होगा। किसी एकल पृष्ठ को प्रिंट करते समय यह कोई समस्या नहीं है, लेकिन यदि आप एक पत्रिका या प्रकाशन को एक निश्चित मोटाई के साथ प्रिंट करते हैं, तो आपको कवर आकार के डिजाइन और कवर पेपर के आकार की पसंद पर ध्यान देना चाहिए। मुझे इस तरह के उदाहरण का सामना करना पड़ा है। ग्राहक 50 प्रकाशनों, आंतरिक दस्तावेज़ 310 पृष्ठों ए 4 प्रारूप को मुद्रित करता है, मात्रात्मक मात्रा 70 ग्राम / एम 2 डबल-चिपकने वाला कागज है, कवर मात्रा 200 ग्राम / एम 2 लेपित कागज है, आंतरिक मुद्रित पुस्तक कोर की मोटाई 16 मिमी है। ग्राहक द्वारा प्रदत्त कवर मूल 2 9 7 मिमी × 4 2 0 मिमी है। पुस्तक ब्लॉक की मोटाई को देखते हुए कवर मूल की चौड़ाई को सही किया गया है। चौड़ाई 4 3 6 मिमी तक बढ़ जाती है, और कवर को 2 9 7 मिमी × 4 4 0 मिमी लेपित कागज के रूप में चुना जाता है, क्योंकि प्रिंटर पूर्ण संस्करण को प्रिंट नहीं कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप 6 मिमी सफेद स्थान, मुद्रण के बाद कवर छवि की चौड़ाई। 4 3 4 मिमी, 2 मिमी ~ 3 मिमी कट ऑफ बुक कट के बाद, कवर बस सफेद दिखाई नहीं दिया, और बहुत अधिक कवर बंद नहीं होने के कारण ग्राफिक गायब हो जाएगा।
अनुभव 2: प्रिंट रंग सुरक्षा उपाय
1. रंग प्रबंधन। रंग की बहाली प्रिंट प्रजनन का मूल है। सबसे आदर्श स्थिति मूल के इनपुट से प्रिंट के आउटपुट तक रंग की स्थिरता बनाए रखना है। इसके लिए पूरी प्रक्रिया में शामिल इनपुट डिवाइस और आउटपुट डिवाइस की रंग एकरूपता की आवश्यकता होती है, अर्थात्, रंग प्रबंधन का मूल उद्देश्य सभी इनपुट और आउटपुट डिवाइसों के लिए ICC प्रोफाइल फाइलें तैयार करना है। रंग प्रबंधन प्रणाली में पीसीएस कनेक्शन स्थान विभिन्न उपकरणों के बीच रंग की एकरूपता प्राप्त करने के लिए आईसीसी प्रोफ़ाइल फ़ाइलों का अनुवाद और व्याख्या करता है। हालांकि, जहां तक मौजूदा स्थिति का सवाल है, ज्यादातर डिजिटल प्रिंटिंग कंपनियां ग्राहक की जरूरतों के कारण विशेष रूप से मांग और परेशानी नहीं कर रही हैं। वे रंग प्रबंधन शायद ही कभी करते हैं। यहां तक कि अगर वे करते हैं, तो रंग प्रबंधन के लिए जिम्मेदार कोई पेशेवर व्यक्ति नहीं है। सॉफ्टवेयर इंजीनियर इसे करने के लिए। हालांकि, निम्नलिखित दो मामलों में, रंग प्रबंधन किया जाना चाहिए। सबसे पहले, डिजिटल प्रूफिंग, क्योंकि इस प्रमाण का उपयोग आमतौर पर ऑफसेट प्रिंटिंग के प्रमाण के रूप में किया जाता है। यदि प्रमाण बहुत बड़ा है, तो यह बाद के बड़े-खंड मुद्रण के लिए सटीक प्रमाण नहीं लाएगा। स्टैंडर्ड; दूसरे, जब छोटे बैचों में प्रसंस्करण होता है, तो रंग प्रबंधन के बिना रंग स्थिरता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े नुकसान होते हैं। रंग प्रबंधन को एक व्यक्ति को जिम्मेदार ठहराया जाना चाहिए, जो सॉफ्टवेयर इंजीनियरों पर निर्भर है, उत्पादन क्षमता को गंभीरता से प्रभावित करेगा, और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाना मुश्किल है।
2. स्कूल का रंग। कई कंपनियों के लिए, रंग प्रबंधन नहीं करने से उत्पाद पर बहुत कम प्रभाव पड़ सकता है, लेकिन अगर स्कूल रंग नहीं किया जाता है, तो इस कंपनी द्वारा मुद्रित उत्पादों में निश्चित रूप से मूल, विशेष रूप से मुद्रित के रंग के साथ बहुत बड़ा रंग अंतर होगा। बड़ी मात्रा में उत्पादों। अस्थिर, रंग का अंतर पहले की तुलना में बड़ा होगा। इसका कारण यह है कि डिजिटल प्रिंटिंग प्रेस पर्यावरण से प्रभावित होता है, प्रदर्शन अस्थिर होता है, स्पेयर पार्ट्स का प्रतिस्थापन, पेपर प्रकार का परिवर्तन, आदि, रंग लगातार बदल जाएगा। यदि कोई अंशांकन नहीं है, तो रंग स्थिरता को नियंत्रित नहीं किया जाएगा, और रंग सुधार मुख्य रूप से प्रिंटर को स्थिर करना है। रंग है।
उदाहरण के रूप में फ़ूजी जेरोक्स वे rsant T M2 1 0 0 रंग डिजिटल प्रिंटिंग मशीन लें। रंग भरते समय, हरे और पीले और काले रंग के लक्ष्यों को मापने के लिए EFI-200 रंग अंशांकन उपकरण का उपयोग किया जाता है, और इनपुट और आउटपुट घटता उत्पन्न होता है। मान गणना, आउटपुट रंग समायोजित करें। अक्सर स्कूल कलरिंग अक्सर मशीन इनपुट और आउटपुट रिलेशन वक्र को आकर्षित करने के लिए होती है, ताकि रंग को स्थिर करने के लिए लगातार लक्ष्य मूल्य से मेल खा सके। यदि रंग को अक्सर ठीक नहीं किया जाता है, तो मापा मूल्य और लक्ष्य मान वक्र बहुत अलग होगा, न केवल रंग आउटपुट को स्थिर कर सकता है, बल्कि रंग ढाल अंतर भी हो सकता है, जो रंग आउटपुट गुणवत्ता और अन्य मुद्दों को प्रभावित करता है। इसलिए, जब स्थितियां अनुमति देती हैं, तो नियमित रूप से नियमित रूप से रंग की जांच करना आवश्यक है। उच्च आवृत्ति, बेहतर है। बड़ी मात्रा में छपाई से पहले एक स्कूल रंग करना सबसे अच्छा है। स्कूल के रंग पर ध्यान दें:
1) कारखाने द्वारा निकलने वाले कर्व पेपर कलर को मनमाने तरीके से चुनने के बजाय स्कूल द्वारा इस्तेमाल किए जाने वाले पेपर के प्रकार और मात्रा के अनुसार रंग को सही करें। 2) जब आप इसे चालू करते हैं तो रंग की जांच न करें। आप कुछ रंगों को प्रिंट कर सकते हैं जो रंग में उच्च नहीं हैं। स्टैंडबाय स्थिर होने के बाद पांडुलिपि समाप्त हो गई है। 3) जब रंग सही होता है, तो प्रकाश संचरण को रोकने के लिए 4 से 6 श्वेत पत्र स्कूल के रंग को मापने के लक्ष्य के तहत रखा जाना चाहिए; 4) रंग सुधार के बाद घटता सीधे लागू किया जा सकता है। यह जांचने के लिए कि क्या मापा मूल्य उचित है, पहले वक्र चिकना है, बहुत अधिक उतार-चढ़ाव नहीं होना चाहिए, और डी-अधिकतम मूल्य लक्ष्य मूल्य के 10% से कम नहीं है।
3. वक्र को संपादित करें। बेशक, यदि आप क्रोमैटोग्राम, इनपुट और आउटपुट कर्व्स, टोन इत्यादि से बहुत परिचित हैं, तो आप वर्तमान प्रेस के रंग आउटपुट को सही करने के लिए प्रेस के वर्तमान रंग आउटपुट के अनुसार वक्र को सीधे आउटपुट प्रोफाइल में संपादित कर सकते हैं। । यह अनुशंसा की जाती है कि नए संपादित वक्र को सीधे रंग प्रबंधन प्रक्रिया पर लागू नहीं किया जाए, बल्कि प्रिंट नौकरी के गुणों को सेट करते समय सीधे नौकरी पर लागू किया जाए ताकि यह अन्य नौकरियों को प्रभावित न करे।
अनुभव 3: गुणवत्ता के मुद्रण के लिए समस्या निवारण और समाधान
यदि प्रिंटर सामान्य रूप से प्रिंट कर सकता है, तो कोई त्रुटि नहीं है, लेकिन मुद्रित स्क्रीन में विभिन्न समस्याएं हैं: उदाहरण के लिए, एक निश्चित रंग का रंग हल्का है, पृष्ठ की रंग रेखाएं दिखाई देती हैं, और क्षैतिज चौड़ाई का क्षेत्र पृष्ठ हल्का है, और पृष्ठ हल्का है। काले धब्बे, आदि, इन्हें प्रिंट गुणवत्ता की विफलता कहा जा सकता है
अनुभव 4: कागज जाम को रोकने और जवाब देना
डिजिटल प्रिंटर जाम मुख्य रूप से कागज से संबंधित होते हैं, जैसे पेपर नम, पेपर कर्ल, पेपर झुर्रियाँ, पेपर ट्रे सेटिंग्स, और पेपर बेमेल, इसलिए पेपर प्लेसमेंट पर विशेष ध्यान दें, विशेष रूप से अनसॉल्व करने के बाद। कैबिनेट में पेपर स्टोर करने का प्रयास करें। अनपैकिंग के बाद, शेष पेपर को लपेटें और कर्ल को कर्ल से बचाने के लिए कागज को क्षैतिज रूप से रखें। लेपित कागज, विशेष रूप से लेपित कागज, कागजात के बीच एक बड़ा आंतरिक तनाव है। यदि यह गीला है, तो इसमें पेपर फीडिंग की कई शीट होने की संभावना है, जिससे पेपर जाम हो जाता है, खासकर यांग्त्ज़ी नदी के दक्षिण में बारिश के मौसम के दौरान। यह समस्या होने की अधिक संभावना है। आप पेपर को ढीला करने के लिए पेपर को स्टैक की तरफ से उड़ाने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन ब्लोअर का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा पानी की कमी के कारण पेपर कर्ल हो जाएगा।
मुद्रित उत्पादों की प्रिंट गुणवत्ता में सुधार करना कंपनी के प्रयासों और प्रिंटिंग ऑपरेटरों की जिम्मेदारी की दिशा है। प्रत्येक प्रिंटर को काम पर अभ्यास, संक्षेप, अभ्यास और सुधार करना चाहिए।

