ग्रेव्योर प्रेस में आठ प्रमुख उन्नयन कागज, स्याही और अन्य मुद्दों को हल करना आसान बनाते हैं!

उपकरण उन्नयन में व्यवस्थित सफलताएँ
पारंपरिक ग्रैव्योर प्रिंटिंग मशीनों को सिगरेट पैक प्रिंटिंग में कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जैसे कागज की स्थिरता, स्याही नियंत्रण और सुरक्षा सुरक्षा। समस्या उन्मुख, "गुणवत्ता, दक्षता, सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण" के चार आयामों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, सिगरेट पैक ग्रेव्योर प्रिंटिंग मशीनों पर आठ मुख्य उन्नयन लागू किए गए, जिससे संपूर्ण मुद्रण प्रक्रिया को कवर करने वाली एक तकनीकी उन्नयन प्रणाली स्थापित की गई।

01/ पेपर प्रीट्रीटमेंट

पेपर रोल की शुरुआत और अंत में असमान सपाटता के सामान्य मुद्दे को संबोधित करने के लिए, पेपर तनाव चरण से पहले एक स्वचालित रोल फ़्लैटनिंग नियंत्रण प्रणाली स्थापित की गई थी, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, जो मैन्युअल समायोजन को बदलने के लिए एक बंद लूप नियंत्रण बनाता है। यह प्रणाली फ़्लैटनिंग सर्वो मोटर को रोल व्यास के लिए एक अल्ट्रासोनिक सेंसर से जोड़ती है, जिससे फ़्लैटनिंग मापदंडों को 0 ~ 30 रेंज के भीतर सटीक रूप से सेट करने की अनुमति मिलती है। स्थिर तनाव सुनिश्चित करते हुए, यह पूर्ण{{6}चौड़ाई वाले फ्लैट पेपर फीडिंग को प्राप्त करता है। अपग्रेड के बाद, काटने के बाद पेपर कॉइल विरूपण की दर 80% कम हो गई, जिससे पोस्ट{{10}प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में उच्च परिशुद्धता पंजीकरण की नींव तैयार हुई।चित्र 1 स्वचालित फ़्लैटनिंग नियंत्रण प्रणाली

02/ डॉक्टर ब्लेड प्रेशर नियंत्रण

सटीक नियंत्रण के लिए डॉक्टर ब्लेड दबाव नियंत्रण को रफ 'मैकेनिकल/वायु दबाव' समायोजन से दोहरे सिलेंडर दबाव नियामक में उन्नत किया गया, जिससे ब्लेड का दबाव 0.7~1 बार के भीतर रहता है। यह सुधार ब्लेड लाइनों जैसे मुद्रण दोषों को 30% से अधिक कम कर देता है, और अधिक समान दबाव के साथ, ताइशान रेड जनरल गोल्ड सैंड स्याही डॉक्टर ब्लेड की सेवा जीवन 40% से अधिक बढ़ जाती है, जिससे ब्लेड प्रतिस्थापन के लिए मशीन का डाउनटाइम कम हो जाता है और कागज के कचरे और ब्लेड सामग्री की लागत में काफी कमी आती है।

03/ इंक फाउंटेन तापमान नियंत्रण

प्रिंटर स्याही फव्वारे के लिए एक शीतलन उपकरण विकसित किया गया है, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है। यह स्याही के तापमान को 26 डिग्री ±2 डिग्री पर सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए एक प्रक्रिया जल प्रशीतन प्रणाली से जुड़े एक थ्रेडेड कॉइल सीलबंद संरचना का उपयोग करता है। यह उपकरण उच्च स्याही तापमान (विशेष रूप से गर्मियों में) के कारण होने वाली समस्याओं, जैसे बार-बार प्लेट का बंद होना, धब्बा और खींचना, को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है। मुद्रण कार्य बहुत आसान हो जाता है, और विशेष रूप से सिगरेट पैक पर उच्च स्क्रीन प्रिंटिंग (175 लाइन प्रति इंच से अधिक) में, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्याही हस्तांतरण के साथ मिलकर, यह 3% हाफ़टोन डॉट्स के लिए 100% डॉट प्रजनन दर प्राप्त करता है।

चित्र 2 इंक ग्रूव कूलिंग डिवाइस

04/ एंटी-स्पलैश इंक टेक्नोलॉजी

सिगरेट पैक ग्रैव्योर प्रेस पर उच्च गति मुद्रण के दौरान स्याही के छिटकने की आम उद्योग समस्या से निपटने के लिए, एक क्लच प्रकार प्रिंटिंग प्लेट रोलर के साथ एक उच्च गति विरोधी {{2} स्पलैश स्याही डिवाइस विकसित किया गया था, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है। एक वायवीय क्लच और प्लेट अंत चेहरे पर सफाई और सीलिंग संरचना की संयुक्त कार्रवाई के माध्यम से, नियंत्रण कंसोल सब कुछ केंद्रीय रूप से प्रबंधित करता है। यह 200 मीटर प्रति मिनट की मुद्रण गति पर स्याही के छींटों को पूरी तरह से रोकता है और मशीन बंद होने पर स्वचालित रूप से अलग हो जाता है। यह उपकरण न केवल उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करता है बल्कि संचालन को अधिक सुविधाजनक बनाता है, उपकरण पर स्याही संदूषण के कारण होने वाली सफाई की समस्या को हल करता है, और उत्पादन तल पर 6S प्रबंधन स्तर में सुधार करता है।

चित्र 3 प्रिंटिंग प्लेट रोलर क्लच के साथ हाई{{1}स्पीड एंटी{{2}स्प्लैटर इंकिंग डिवाइस

05/ ग्रेव्योर प्रिंटिंग डॉक्टर ब्लेड के लिए स्वचालित सफाई उपकरण

जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है, एक स्वचालित डॉक्टर ब्लेड सफाई उपकरण और नियंत्रण प्रणाली विकसित की गई है। यह बुद्धिमान नियंत्रण के साथ स्कैनिंग डिटेक्शन को एकीकृत करता है। स्कैनिंग हेड पेपर रोल पर स्प्लिसिंग टेप की स्थिति को पहचानता है और जोड़ के इंप्रेशन बिंदु तक पहुंचने के समय की सटीक गणना करता है, जिससे सिंक में स्वचालित ब्लेड सफाई उपकरण चालू हो जाता है। यह उपकरण कंसोल से "मैन्युअल/स्वचालित" दोहरे मोड नियंत्रण का समर्थन करता है, जिससे प्रति शिफ्ट में सफाई का समय 70% कम हो जाता है, तेज चलने वाले भागों के निकट संपर्क में आने वाले ऑपरेटरों के सुरक्षा जोखिम को समाप्त कर देता है, और असामयिक मैन्युअल संचालन के कारण होने वाले अपशिष्ट नुकसान को रोकता है। यह परियोजना घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर पहली है।

चित्र 4 स्वचालित डॉक्टर ब्लेड टिप सफाई उपकरण और नियंत्रण प्रणाली

06/ प्रक्रिया एकीकरण

प्रिंटिंग प्रेस के भीतर एक कनेक्टेड एम्बॉसिंग डिवाइस को एकीकृत करें ताकि प्रिंटिंग और एम्बॉसिंग प्रक्रिया एक साथ पूरी हो, उत्पादन चक्र 25% तक छोटा हो जाए और उत्पाद की बर्बादी कम हो जाए।

07/प्लेट बदलने की क्षमता

एक इलेक्ट्रिक लिफ्टिंग मैकेनिज्म के साथ एक रेल टाइप उत्थापन फ्रेम को मिलाकर, एक इंटैग्लियो प्लेट बदलने वाला उपकरण विकसित किया गया, जैसा कि चित्र 5 में दिखाया गया है। यह पारंपरिक मैनुअल प्लेट लिफ्टिंग (जिसमें 2-3 लोगों की आवश्यकता होती है) को एक एकल व्यक्ति ऑपरेशन में बदल देता है। प्लेट सिलेंडर को मशीन के बाहर पहले से स्थापित और समायोजित किया जा सकता है, जिससे प्लेट बदलने की दक्षता दोगुनी हो जाती है जबकि श्रम आधा हो जाता है, श्रम लागत में काफी कमी आती है और दक्षता में सुधार होता है।

चित्र 5 ग्रेव्योर प्लेट बदलने वाला उपकरण

08/ सुरक्षा सुरक्षा

ग्रेव्योर वर्कशॉप में स्थैतिक संचय के कारण होने वाले आग के जोखिमों को संबोधित करने के लिए, एक तीन-स्तरीय रोकथाम और नियंत्रण प्रणाली स्थापित की गई थी।

(1) पर्यावरण नियंत्रण: वर्कशॉप ह्यूमिडिफ़ायर 53% ± 3% पर आर्द्रता बनाए रखते हैं। स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए, ह्यूमिडिफ़ायर अब नल के पानी का उपयोग करने के बजाय ग्रेव्योर प्रेस स्टीम हीटिंग से उत्पन्न कंडेनसेट को रीसाइक्लिंग करते हैं, उच्च दबाव नोजल से क्लॉगिंग के मुद्दों को हल करते हैं और सालाना लगभग एक हजार टन पानी बचाते हैं। उत्पादन क्षेत्र में केंद्रीय वायु आपूर्ति को भी समायोजित किया जाता है ताकि कार्यस्थल थोड़ा नकारात्मक दबाव में रहे।

(2) उपकरण सेटअप: स्याही गर्त के आसपास दहनशील गैस की सांद्रता को कम करने के लिए प्रिंटिंग प्रेस ओवन के इनलेट और आउटलेट को मामूली नकारात्मक दबाव में बनाए रखा जाता है। दहन उपचार के लिए ओवन से निकलने वाले निकास को आरटीओ उपकरण में भेजा जाता है।

(3) इंटेलिजेंट कंट्रोल: 'निश्चित गति पर पावर + विलंबित डिस्चार्ज' का एक इलेक्ट्रोस्टैटिक रोलर लॉजिक डिज़ाइन किया गया है। जब मशीन सामान्य रूप से रुकती है या आपातकालीन स्टॉप ट्रिगर करती है, तो उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक सिस्टम पहले बंद हो जाता है, और रोलर 3 {{6} सेकंड की देरी के बाद डिस्चार्ज हो जाता है, जिससे तुरंत हजारों वोल्ट पर उत्पन्न होने से रोक दिया जाता है, जिससे स्थैतिक आग का खतरा समाप्त हो जाता है। इसके कार्यान्वयन के बाद से, कोई भी स्थैतिक-संबंधित सुरक्षा घटना नहीं हुई है।

परिवर्तन के परिणाम
आठ प्रमुख परिवर्तन उपाय सहक्रियात्मक रूप से काम करते हैं, जिससे उपकरण प्रदर्शन में गुणात्मक छलांग लगती है।

01/ गुणवत्ता

असमान स्याही, सूखी प्लेटें, चाकू के निशान और पूंछ जैसे दोषों में 60% की कमी के साथ उत्पाद दोष दर 3% से घटकर 1.5% हो गई। पहले प्रयास में सिगरेट पैक के लिए निरीक्षण पास दर 98% से अधिक हो गई।

02/ दक्षता

उत्पादन क्षमता में 26% की वृद्धि हुई, और प्लेट बदलने और मशीन समायोजन जैसे सहायक समय में 50% की कटौती की गई। उपकरण निरंतरता में उल्लेखनीय सुधार हुआ, और समग्र उपकरण प्रभावशीलता (ओईई) 60% से बढ़कर 78% हो गई।

03/ सुरक्षा

शून्य स्थैतिक अग्नि जोखिम के साथ, उच्च जोखिम वाली परिचालन स्थितियों में तीन की कमी आई।

04/बौद्धिक संपदा

कुल 5 आविष्कार पेटेंट और 6 उपयोगिता मॉडल पेटेंट दायर किए गए, जो 'उपकरण परिवर्तन → पेटेंट परिनियोजन → प्रौद्योगिकी आउटपुट' से एक नवाचार लूप बनाते हैं।

इन उपलब्धियों को उपकरण निर्माता शानक्सी बेइरेन द्वारा अत्यधिक मान्यता दी गई है, और शेडोंग टोबैको के तहत कंपनियों में संबंधित प्रौद्योगिकियों को बढ़ावा दिया गया है, जो घरेलू ग्रेव्योर उपकरणों के बुद्धिमान उन्नयन के लिए एक बेंचमार्क स्थापित कर रहा है।

भविष्य की संभावनाओं
'दोहरे -कार्बन' लक्ष्यों और हरित पैकेजिंग की प्रवृत्ति का सामना करते हुए, कंपनी तीन नवाचार दिशाओं पर ध्यान केंद्रित करने के लिए एक मंच के रूप में सिगरेट पैक ग्रेव्योर प्रेस का उपयोग करेगी।

(1) हरित मुद्रण प्रक्रिया एकीकरण: सिगरेट पैक प्रिंटिंग में हरित और कम कार्बन परिवर्तन को बढ़ावा देने के लिए मौजूदा उपकरणों के साथ पानी आधारित स्याही जैसी पर्यावरण अनुकूल सामग्री की अनुकूलन क्षमता का पता लगाएं।

(2) डिजिटल उन्नयन: पूर्वानुमानित रखरखाव और पता लगाने योग्य गुणवत्ता नियंत्रण को सक्षम करने के लिए उपकरण की स्थिति और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए एक वास्तविक समय निगरानी प्रणाली का निर्माण करें।

(3) सहयोगात्मक नवाचार: ग्रेव्योर उद्योग को उच्च गुणवत्ता वाले विकास हासिल करने में मदद करने के लिए 'उपकरण-प्रक्रिया-सामग्री' के एकीकृत समाधान पर उपकरण निर्माताओं और सामग्री आपूर्तिकर्ताओं के साथ काम करें।

उपकरण परिवर्तन अभ्यास के एक दशक से अधिक समय में, घरेलू ग्रेव्योर उपकरण तकनीकी पुनरावृत्ति के लिए मजबूत क्षमता साबित हुए हैं। हम आम चुनौतियों को हल करने के लिए नवाचार जारी रखने और घरेलू मुद्रण उपकरणों को 'उपयोग योग्य' से 'बेहतर और स्मार्ट' में अपग्रेड करने में योगदान देने के लिए उद्योग के साथियों के साथ काम करने के इच्छुक हैं।