प्रिंटिंग प्रेस में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली सुखाने की तकनीक

प्रिंटिंग प्रेस में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली सुखाने की तकनीक

हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी मुद्रण कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रिचुअल बुक प्रिंटिंग, काठी स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, बच्चों की किताब, स्टिकर, सभी प्रदान करते हैं। विशेष कागज रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्डैंड इतने पर।

अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें

http://www.joyful-printing.com। केवल इंग्लैंड

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

ईमेल: info@joyful-printing.net

सुखाने की प्रक्रिया में स्याही हस्तांतरण के बाद सभी प्रक्रियाएं शामिल हैं। इन प्रक्रियाओं में, स्याही का इलाज पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण के लिए प्राथमिक स्थिति है और दैनिक जीवन में प्रिंट का उपयोग किया जा सकता है।

स्याही की संरचना के आधार पर, सुखाने की विधि को भौतिक सुखाने, रासायनिक सुखाने और दो तरीकों के संयुक्त आवेदन में विभाजित किया जा सकता है। विभिन्न स्याही और वार्निश के लिए अलग-अलग सुखाने प्रणाली या इष्टतम सुखाने के परिणामों के लिए कई सुखाने प्रणालियों के संयोजन की आवश्यकता होती है। यदि एक प्रिंटिंग प्रेस पर एक इन्फ्रारेड और पराबैंगनी सुखाने प्रणाली स्थापित की जाती है, तो यह मूल रूप से सभी मुद्रण आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त है, इसलिए यह बहुत उपयोगी है।

इसके सुखाने के प्रदर्शन के मद्देनजर, मुद्रण स्याही की संरचना को निम्नलिखित दो विरोधाभासी आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है: सबसे पहले, स्याही को रोलर पर मुद्रित नहीं किया जा सकता है जब मुद्रण या शॉर्ट शटडाउन; सबसे पहले, मुद्रण के बाद, सब्सट्रेट पर स्याही को जल्दी से सूखने और ठीक करने की आवश्यकता होती है।

स्याही के सुखाने के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कई सबसे महत्वपूर्ण कारक: 1 स्याही की संरचना (स्याही वर्णक, बांधने की मशीन और संबंधित योजक); सब्सट्रेट सामग्री के 2 गुण (जैसे कि पारगम्यता); 3 मुद्रण की स्थिति (स्याही हस्तांतरण राशि, आय) पेपर स्टैक ऊंचाई, मुद्रण गति); 4 जलवायु परिस्थितियों (इनडोर तापमान, आर्द्रता); 5 सुखाने प्रणाली रचना (जैसे स्याही की सतह पर हवा का प्रवाह, प्रतिक्रिया समय, आपूर्ति की गई ऊर्जा का प्रकार, आदि)। तापमान एक निर्णायक कारक है। आमतौर पर, उच्च तापमान, बेहतर है। क्योंकि तापमान जितना अधिक होता है, स्याही के पोलीमराइजेशन की गति उतनी ही तेज़ होती है, स्याही की चिपचिपाहट जितनी अधिक होती है, प्रवेश उतना ही अधिक अनुकूल होता है, और विलायक तेजी से वाष्पित होता है।

स्थैतिक बिजली के मुद्रण के कारण को जानें, सही प्रतिक्रिया में महारत हासिल करें

मुद्रण प्रक्रिया में, कभी-कभी कागज या मुद्रित पदार्थ एक-दूसरे का पालन करते हैं और एक साथ चिपक जाते हैं। ऐसा लगता है कि कागज की सतह में एक मजबूत वैक्यूम सक्शन है और इसे अलग करना मुश्किल है। यह घटना स्थैतिक बिजली की छपाई है। शुष्क जलवायु में, मुद्रित कागज विशेष रूप से स्थैतिक बिजली के प्रति संवेदनशील होता है। यह पेपर फीडिंग, पेपर डिलीवरी और पेपर-कटिंग में बाधाएं पैदा कर सकता है। इसके अलावा, कागज को स्वचालित रूप से खिलाना असंभव है या अक्सर डबल शीट, खाली शीट, पेपर डिलीवरी विकार और वृद्धि हुई हानि दिखाई देती है। परिणाम उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता दोनों को कम करते हैं। इसलिए, मुद्रण स्थैतिक को सही ढंग से समझने और उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए काउंटरमेशर्स को मास्टर करने के लिए सकारात्मक महत्व है।

जब कागज में पानी की एक उच्च मात्रा होती है, तो यह एक विद्युत चालक बन सकता है; इसके विपरीत, जब पानी की मात्रा कम होती है, तो यह निरपेक्ष होता है, और कागज को स्थिर बिजली का खतरा होता है: सबसे पहले, पेपरमेकिंग प्रक्रिया उपयुक्त नहीं है। इलेक्ट्रोलाइट्स (फिटकरी, सोडियम क्लोराइड, आदि) की कम सामग्री के कारण कागज बनाने की प्रक्रिया में, पदार्थ (उच्च क्षेत्र, आदि) की सामग्री बहुत अधिक है, और कागज उच्च तापमान और दबाव के अधीन है। सुखाने और शांत करने के दौरान। उच्च वोल्टेज स्थैतिक बिजली के साथ कागज। दूसरा कागज का अनुचित भंडारण है। यदि पेपर कार के तापमान और प्रिंटिंग वर्कशॉप के तापमान के बीच बड़ी असमानता है, तो पानी की सामग्री की भिन्नता के कारण कागज पंजीकरण को प्रभावित नहीं करेगा, और यह आसानी से स्थैतिक बिजली का कारण होगा, जिससे असुविधा होगी ब्रश। इसके अलावा, मुद्रण से पहले कागज प्लेसमेंट का समय बहुत कम है, या स्टैकिंग बहुत अधिक है, ताकि कागज और मुद्रण वातावरण के तापमान में प्रभावी संतुलन समय की कमी हो, जिससे कागज को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जा सके। तीसरा, मुद्रण घर्षण स्थैतिक बिजली का कारण बनता है। जब कागज की पानी की सामग्री स्पष्ट रूप से बहुत छोटी होती है, तो कागज अत्यधिक सूख जाएगा। मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, कागज़ के खिला, घर्षण, आदि के घर्षण और दबाव के कारण, कागज के नाभिक के बाहर के इलेक्ट्रॉनों को खो दिया जाता है और उत्पन्न होता है, और कागज को विद्युत रूप से चार्ज किया जाता है।

पेपर स्थिर है और शर्तें अलग हैं। एक कारण हैं, और कई प्रतिकूल परिस्थितियां हैं। सभी प्रकार के कागज, यहां तक कि एक ही तरह के कागज, इस बैच और पिछले बैच, स्थैतिक बिजली का आकार आवश्यक रूप से समान नहीं है, अर्थात, वोल्टेज अलग होगा। एक अन्य विशेषता यह है कि जब वे इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज होते हैं, तो कागज के दोनों किनारों के विद्युत गुण विपरीत होते हैं, और कागज के आगे और पीछे के पक्षों का स्टैकिंग एक समान होता है, अर्थात सामने की तरफ या पीछे की तरफ ऊपर की ओर होता है। इसलिए, कागजात जो आगे और पीछे एक-दूसरे के संपर्क में हैं, वे दृढ़ता से एक-दूसरे का पालन करते हैं, और आसानी से अलग नहीं होते हैं, जो मुद्रण, खिलाने, संदेश देने और कागज काटने के लिए कुछ बाधाएं लाता है।

स्थैतिक बिजली के मुद्रण की घटना को रोकने के लिए, हमें पहले स्रोत से नियंत्रण करना होगा। स्थैतिक बिजली के साथ कागज के लिए, इसे अस्थायी रूप से निलंबित किया जा सकता है, और स्टॉक समय को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। पेपर वेयरहाउस का तापमान और आर्द्रता 18 ° C-20 ° C पर नियंत्रित होनी चाहिए। हवा की सापेक्ष आर्द्रता 60-65% के बीच होनी चाहिए। यह कागज पर स्थैतिक बिजली को कम करने या समाप्त करने में मदद करता है। दूसरे, पेपर का उपयोग पेपर से स्थैतिक बिजली को हटाने के लिए किया जाता है। कागज का उपयोग तत्काल करते समय, स्थैतिक बिजली के साथ कागज को लटकाने के लिए पेपर मशीन का उपयोग करें। फांसी और सूखने पर, मशीन की गति और वायु आर्द्रता के बीच समन्वय पर ध्यान दें। जब मशीन की गति तेज होती है, तो सापेक्ष वायु का तापमान 80-85% पर नियंत्रित होता है। इसके विपरीत, जब मशीन की गति धीमी होती है, तो हवा का तापमान 70-80 पर रखा जाता है। %। संकेत करने की आवश्यकता है: जब फांसी होती है, तो कागज के प्रत्येक स्टैक की मोटाई 10 मिमी के भीतर होनी चाहिए। तीसरा, आपातकालीन वायु-पेपर स्थैतिक बिजली को हटा देता है। जब कटे हुए कागज की छपाई के दौरान स्थैतिक बिजली उत्पन्न होती है, तो "वाष्प विधि" का उपयोग कागज की स्थैतिक बिजली को कम करने और छपाई को जल्द से जल्द पूरा करने के लिए कागज को सुखाने के लिए किया जा सकता है।

कागज की स्थैतिक बिजली को खत्म करना एक व्यापक उन्मूलन विधि भी हो सकती है, जो कि कागज के तापमान, पानी की सामग्री और स्थिर एलिमिनेटर के उपयोग को बेहतर बनाने के लिए है, प्रभाव बेहतर होगा। विधि है:

1. कागज की स्थैतिक बिजली के अनुसार मुद्रण कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता को समायोजित या बनाए रखने के लिए मुद्रण कार्यशाला में एयर कंडीशनिंग उपकरण स्थापित करें। सामान्य तौर पर, दुकान का तापमान 18 डिग्री सेल्सियस और 20 डिग्री सेल्सियस के बीच समायोजित किया जाता है, और सापेक्ष हवा का तापमान 60-65% के बीच बनाए रखा जाता है। यदि कागज को अधिक गंभीरता से चार्ज किया जाता है, तो हवा की सापेक्ष आर्द्रता 80-85% के बीच समायोजित करें।

2. प्रेस पर एक स्थिर एलिमिनेटर स्थापित करें। वोल्टेज या उच्च आवृत्ति को समायोजित करके कागज की स्थिर बिजली को हटा दें। यदि पेपर स्थिर है, तो उच्च वोल्टेज या उच्च आवृत्ति का उपयोग करें। यदि स्थैतिक बिजली बड़ी नहीं है, तो वोल्टेज और उच्च आवृत्ति को बंद करें।

3. एक आइसोटोप एमिटर के साथ मुद्रण स्थैतिक बिजली को हटा दें। आइसोटोप उत्सर्जन का सिद्धांत मूल रूप से स्थिर एलिमिनेटर की स्थिर बिजली के समान है। यह हवा में विभिन्न अणुओं को आयनों में आयनित करना है। क्योंकि आयनों में विभिन्न विद्युत गुण होते हैं, वे बिजली के अच्छे संवाहक बन जाते हैं। जब कागज आयन स्थान से गुजरता है, तो स्थैतिक बिजली से कुछ चार्ज किया जाता है। इसे बेअसर किया जाता है और दूसरे हिस्से को हवा के आयनों द्वारा ले जाया जाता है, इस प्रकार स्थैतिक बिजली को नष्ट करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।