स्याही क्लीनर को नजरअंदाज न करें
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जैसा कि हम सभी जानते हैं, दुनिया में छपाई उद्योग का मुख्य निकाय ऑफसेट प्रिंटिंग है। ऑफसेट स्याही को स्याही रोलर्स, कंबल आदि के माध्यम से सब्सट्रेट में स्थानांतरित किया जाता है, जबकि स्याही रोलर और कंबल टिकाऊ सामान हैं। सामान्य ऑपरेशन सुनिश्चित करने के लिए, नियमित सफाई और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है, जिसमें 3 प्रकार की सफाई शामिल है: हर दिन छपाई के बाद नियमित सफाई; स्याही को बदलने से पहले रंग बदलने की सफाई; नियमित रूप से पूरी तरह से रखरखाव की सफाई। इस तरह प्रिंटिंग कंपनियों के लिए स्याही की सफाई एक बहुत ही महत्वपूर्ण काम है। इसके अलावा, स्याही सफाई एजेंट बहुत महंगा मुद्रण उपभोग्य हैं। प्रबंधन के अनुसार, मुद्रण कंपनियों को स्याही की सफाई एजेंटों की खरीद और चयन के लिए बहुत महत्व देना चाहिए, लेकिन वर्तमान स्थिति हां, बड़ी संख्या में मुद्रण कंपनियां आंशिक रूप से या पूरी तरह से स्याही सफाई एजेंटों के रूप में गैसोलीन या मिट्टी के तेल का उपयोग करती हैं। एक सर्वेक्षण के अनुसार, बीजिंग में भी, जहां प्रिंटिंग उद्योग अपेक्षाकृत विकसित है, लगभग कोई भी प्रिंटिंग कंपनी प्रेस को साफ करने के लिए गैसोलीन और केरोसिन के उपयोग को पूरी तरह से समाप्त नहीं करती है।
वास्तव में, मुद्रण कंपनियां गैसोलीन और मिट्टी के तेल के उपयोग के संभावित प्रतिकूल प्रभावों से बहुत अवगत हैं, लेकिन गैसोलीन और केरोसिन के स्रोतों की व्यापक रेंज, तेजी से सूखने की गति और अपेक्षाकृत कम कीमत के कारण, मुद्रण कंपनियां इनकार नहीं कर सकती हैं। बाजार में उपलब्ध स्याही सफाई एजेंटों की तुलना में ये फायदे बहुत प्रमुख हैं: स्याही सफाई एजेंटों के पास विशिष्ट प्रिंटिंग प्रेस, कंबल, रबर रोलर्स, आदि के लिए विशिष्ट परिस्थितियां हैं; विशेष स्याही सफाई एजेंट महंगे हैं; इस बात की कोई गारंटी नहीं है कि यह पूरी तरह से समय में होगा।
गैसोलीन और केरोसिन को कक्षा में जाने दें
गैसोलीन और मिट्टी के तेल की सफाई के उपयोग के निम्नलिखित नुकसान हैं।
(1) खराब प्रदर्शन
हालांकि रबर रोलर्स और कंबलों की सामान्य सफाई के लिए गैसोलीन और केरोसिन का उपयोग बहुत सुविधाजनक है और परिणाम संतोषजनक हैं, गैसोलीन और केरोसीन का पानी में घुलनशील घटकों जैसे पेपर वूल, पेपर पाउडर और गमेटिक पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। रबर रोलर्स। रबड़ की रोलर की सतह पर विभिन्न अशुद्धियों की एक परत जमा होती है, जो रबर की सतह पर एक चिकनी क्रिस्टल परत बनाने के लिए मूल केशिका छिद्र को बंद कर देगी, जिससे रबर रोलर का आकार बदल जाएगा, मुद्रण को गंभीरता से प्रभावित करेगा दबाव, और स्याही रोलर का स्याही हस्तांतरण प्रदर्शन घट जाएगा। यह मुद्रण के दौरान "स्याही बार" और "फ्लैट नेट बाल" जैसी मुद्रण समस्याओं का कारण बनता है। इसी समय, गैसोलीन और केरोसिन में निहित सुगंधित यौगिकों की एक बड़ी मात्रा भी रबर को प्रफुल्लित करेगी, जिससे मुद्रण दबाव और मुद्रण गुणवत्ता प्रभावित होगी।
(२) सुरक्षा जोखिम
गैसोलीन और केरोसिन बेहद ज्वलनशील तरल पदार्थ हैं। फ्लैश बिंदु (यानी, जिस तापमान पर भाप खुली लौ में फटती है) केवल 20 डिग्री है। यदि प्रिंटिंग प्लांट में वेंटिलेशन की सुविधा अच्छी नहीं है, तो आग से होने वाली दुर्घटनाओं जैसे खतरनाक हालात पैदा करना आसान है। यह पता चला है कि यह सच है, और कई प्रिंटिंग कंपनियों ने विस्फोट किया है जब श्रमिक अपने प्रेस को साफ करने के लिए गैसोलीन का उपयोग करते हैं।
(३) प्रतिकूल पर्यावरण संरक्षण
गैसोलीन और केरोसिन में बड़ी मात्रा में वीओसी होता है, जो पर्यावरण द्वारा गंभीर रूप से प्रदूषित है, पर्यावरण सुरक्षा मानकों को पूरा नहीं करता है, और कर्मचारियों के स्वास्थ्य के लिए हानिकारक है। उसी समय, अधिकांश मुद्रण कंपनियों ने स्याही से मिट्टी और मिट्टी के तेल को सीधे धोया है, और उन सभी को सीवर में डाला जाता है। यह कहना अनावश्यक है कि मिट्टी और पानी की गुणवत्ता प्रदूषित है। इसी समय, पानी की सतह पर तैरने वाले गैसोलीन और केरोसिन बाहरी तापमान में अपेक्षाकृत अधिक होते हैं। सीजन में, विस्फोट का खतरा भी होता है।
(4) उन्मूलन के साथ सामना किया
मुद्रण उद्योग के विकास को बेहतर ढंग से बढ़ावा देने के लिए, दुनिया भर के देशों ने 1995 से स्याही सफाई एजेंटों (कार धोने के पानी) के लिए विभिन्न नियमों और मानकों को विकसित करना शुरू कर दिया है। इसमें मुख्य रूप से शामिल हैं: 21 डिग्री सेल्सियस से नीचे फ्लैश बिंदु वाले स्याही सफाई एजेंट उपयोग नहीं किया जा सकता। रबर रोलर्स और कंबल (जैसे गैसोलीन) की छपाई की सफाई; एल्केन युक्त एल्केन टेरेपीन (तारपीन), एन-हेक्सेन, इमाइन या एसिड एमाइन युक्त सॉल्वैंट्स की आपूर्ति और उपयोग; विलायक में सुगंधित यौगिकों की सामग्री 0.1% से कम होनी चाहिए; विलायक में टोल्यूनि और ज़ाइलीन की सामग्री 10% से कम होनी चाहिए।
एक ही समय में, कई प्रिंटर निर्माता, विशेष रूप से उच्च-अंत मुद्रण उपकरण निर्माता, अपने मुद्रण उपकरणों पर उपयोग किए जाने वाले रसायनों का कड़ाई से परीक्षण और निर्दिष्ट कर रहे हैं। जैसा कि हीडलबर्ग ने कड़ाई से परीक्षण किया है, तीन प्रकार के कार धोने के पानी हैं जिनका उपयोग हीडलबर्ग प्रेस पर किया जा सकता है: 60, सुपरडॉट और वर्न।
अंतर्राष्ट्रीय व्यापार करने के लिए, कुछ मुद्रण कंपनियों को आवश्यकताओं के अनुसार ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन और ISO14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली प्रमाणीकरण पारित करना होगा। यह स्वाभाविक रूप से स्याही सफाई एजेंटों के रूप में गैसोलीन और मिट्टी के तेल का उपयोग करने के लिए निषिद्ध है। यदि अतीत में, मुद्रण कंपनियों ने मुनाफे का विस्तार करने के लिए एक सामान्य विकल्प के रूप में गैसोलीन और मिट्टी के तेल का इस्तेमाल किया, तो आज मुद्रण उद्योग में तेजी से बढ़ती प्रतिस्पर्धा में, यह केवल स्याही को साफ करने के लिए गैसोलीन और मिट्टी के तेल का एक प्रकार का उपयोग है। वर्तमान में सामग्री की लागत। ऐसा इसलिए है क्योंकि इसने मुद्रण उद्योग के सामाजिक और समग्र आर्थिक लाभों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित किया है।
उच्च अंत मुद्रण उपकरणों के बड़े पैमाने पर आयात और मुद्रण कंपनियों की सुरक्षा और पर्यावरण जागरूकता बढ़ाने के साथ, पर्यावरण के अनुकूल स्याही सफाई एजेंट (कार धोने का पानी) भविष्य में रबर रोलर्स के लिए मुख्यधारा की सफाई विलायक बन जाएगा।
जानिए स्याही की सफाई करने वाला एजेंट
वास्तव में, बाजार पर वर्तमान में विभिन्न स्याही सफाई एजेंटों का अंतिम उद्देश्य स्याही जैसी अशुद्धियों को दूर करना है। मुद्रण प्रक्रिया में, स्याही, पानी और सब्सट्रेट द्वारा उत्पादित कई अशुद्धियों को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: एक विलायक। प्रकार, अर्थात् कार्बनिक सॉल्वैंट्स में घुलनशील, जैसे स्याही तेल, राल, कोलाइडल तेल, मोम, बांधने की मशीन, और स्याही और योजक में अम्लीय और क्षारीय पदार्थ; दूसरा पानी में घुलनशील है, पानी में घुलनशील है। या पानी के लिए आत्मीयता है, जैसे गम अरबी, कैसिइन, पेपर ऊन, पेपर पाउडर, भराव और अन्य अकार्बनिक यौगिक अशुद्धियों और हाइड्रोफिलिक वर्णक।
इस प्रकार, सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, सफाई सिद्धांत काफी हद तक समान है, और रचना में आम तौर पर निम्न प्रकार भी शामिल हैं।
(1) हाइड्रोकार्बन
जब डिटर्जेंट की मात्रा लगभग 50% या उससे अधिक होती है, तो हाइड्रोकार्बन को आणविक संरचना के अनुसार एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन और सुगंधित हाइड्रोकार्बन में वर्गीकृत किया जाता है, और दोनों का स्याही पर अच्छा विघटन प्रभाव पड़ता है। उनमें से, एलिफैटिक हाइड्रोकार्बन अणु में कार्बन अणुओं की एक श्रृंखला संरचना होती है, जो पानी में भंग नहीं किया जा सकता है, और मानव शरीर, रबर रोलर और पर्यावरण के लिए हानिरहित है; और सुगंधित हाइड्रोकार्बन अणु में कार्बन अणुओं की चक्रीय श्रृंखला संरचना होती है, मानव तंत्रिका तंत्र पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। लंबे समय तक उपयोग से कैंसर के घाव हो सकते हैं, जिससे रबर के बहुलक सूज सकते हैं और रबर रोलर पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। इसलिए, अंतरराष्ट्रीय स्याही सफाई एजेंट संबंधित गुणवत्ता मानकों को 0.1% से कम होना चाहिए।
(२) पायसीकारक
यह तेल और पानी के मिश्रण को बढ़ावा देने और पायसीकरण का उत्पादन कर सकता है; सामान्य फ्लैश प्वाइंट सफाई एजेंट में पायसीकारक होता है, जो रबर रोलर और कंबल पर अवशिष्ट रसायनों का कारण नहीं होगा।
(३) संक्षारण अवरोध करनेवाला
चूंकि सफाई के लिए सफाई एजेंट को पानी के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, इसलिए एंटीकोर्सिव एजेंट में नमी के क्षरण को रोकने का कार्य होता है।
बाजार पर वर्तमान स्याही सफाई एजेंट मुख्य रूप से स्रोत के अनुसार दो भागों में विभाजित है: पहला, आयात, इसके उत्पाद मूल रूप से प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं, लेकिन कीमत महंगी है; दूसरा घरेलू है, इसके उत्पादों की कीमत मध्यम है, लेकिन गुणवत्ता अच्छी नहीं है, कुछ उत्पाद बहुत कम चमकते हैं, इससे आग लगना आसान है, और कुछ उत्पादों में उच्च स्तर के सुगंधित यौगिक होते हैं और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।
प्रौद्योगिकी के प्रकार के अनुसार, स्याही सफाई एजेंटों को भी दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक शुद्ध विलायक प्रकार है, और उपयोग किए जाने पर पानी के साथ मिश्रित होने की आवश्यकता होती है, लेकिन अनुपात का एक इष्टतम मूल्य होता है, और केवल जब यह अनुपात प्राप्त किया जा सकता है सबसे अच्छा हासिल किया। सफाई प्रभाव। वास्तविक उत्पादन में, मशीन ऑपरेटर अक्सर पानी को अच्छी तरह से विलायक के अनुपात को नियंत्रित नहीं कर सकते हैं, जो न केवल बहुत सारे कचरे की ओर जाता है, सफाई के समय को बढ़ाता है, बल्कि सफाई प्रभाव को भी प्रभावित करता है; अन्य यह है कि उत्पादन से पहले विलायक का उपयोग किया गया है। पानी के इष्टतम अनुपात के साथ मिश्रण और एक पायसीकारकों को जोड़ने के लिए तैयार इमल्शन टाइप स्याही सफाई एजेंट, छोटी बूंद का आकार बहुत छोटा है, और रबर रोलर की सतह पर स्याही की परत अधिक आसानी से प्रवेश करती है, और सफाई प्रभाव उत्कृष्ट है। और खुराक केवल गैसोलीन के बराबर है। 1/4 से 1/5। इस प्रकार का कार वॉश वाटर भविष्य में कार वॉश वाटर उत्पादों की विकास दिशा है।
सामान्यतया, उच्च गुणवत्ता वाली स्याही सफाई एजेंट मुख्य रूप से दो ऑर्गेनिक सॉल्वैंट्स से बना एक इमल्शन टाइप इंक क्लीनिंग एजेंट को संदर्भित करता है, जिसमें अलग-अलग फ्लैश पॉइंट होते हैं, एक रबड़ एंटी-एजिंग एजेंट और एक स्थिर पानी में तेल प्रकार का उत्सर्जन करने में सक्षम सर्फेक्टेंट । एक विलायक की कार्रवाई द्वारा विलायक को डब्ल्यू / ओ प्रकार के पायस प्रणाली में पायसीकृत किया जाता है, जो स्याही की सफाई के लिए सीधे गैसोलीन को बदल सकता है।
पायस प्रकार कार धोने का पानी ज्वलनशील नहीं है, और भंडारण सुरक्षा अच्छी है, लेकिन परिवहन की मात्रा बड़ी है, जो उपयोग की लागत को बढ़ाती है। पायस प्रकार की कार धोने के पानी की सफाई प्रदर्शन फॉर्मूलेशन रचना से संबंधित है, विशेष रूप से विलायक और सक्रिय एजेंट की पसंद। एक ही समय में, पायस प्रकार कार धोने के पानी के माध्यम से एक ऊष्मागतिकीय अस्थिर प्रणाली है, स्थिरता खराब है, और यह स्तरीकरण करना आसान है। एक बार स्तरीकृत होने के बाद, उपयोग को समाप्त करना और प्रभावित करना मुश्किल है, इसलिए भंडारण अवधि बहुत लंबी नहीं है। वर्तमान में, कुछ निर्माताओं ने नए प्रकार के स्याही सफाई एजेंटों को पेश किया है, जैसे कि माइक्रो-इमल्शन कार धोने का पानी, कॉन्फ़िगरेशन के बिना, और थर्मोडायनामिक सिस्टम स्थिर है, जो पारंपरिक स्याही सफाई एजेंटों की कमी के लिए बनाता है।
सामान्य तौर पर, स्याही क्लीनर में गैसोलीन और मिट्टी के तेल की तुलना में उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा के फायदे हैं। उनके पास विलायक और पानी का कार्य भी है, जो न केवल स्याही को हटा सकता है, बल्कि कुछ पानी की घुलनशीलता को भी दूर कर सकता है जैसे कि कागज ऊन। गैसोलीन की तुलना में गंदगी छोटी है (एक ही स्याही रोलर को साफ करना, स्याही सफाई एजेंट का उपयोग केवल 50% गैसोलीन है), स्याही सफाई एजेंट वाष्पशील होने के लिए धीमा है, इसके प्रभाव को पूरी तरह से समाप्त कर सकता है, राशि को बचा सकता है, लेकिन अपेक्षाकृत गैसोलीन सुखाने की गति के संदर्भ में, यह धीमा है।
सिर्फ इस्तेमाल करने से ज्यादा
जब हम स्याही क्लीनर के उपयोग की वकालत करते हैं, तो एक ओर, स्याही क्लीनर मुद्रण कंपनियों की समग्र लागत को बचा सकता है; दूसरी ओर, हम मुख्य रूप से आशा करते हैं कि सामाजिक जिम्मेदारी के साथ एक कंपनी के रूप में, हमें अपनी वास्तविक स्थिति के अनुसार पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य को धारण करना चाहिए। उस सामाजिक ज़िम्मेदारी को उठाएं जिसे आपको सहन करना चाहिए। इसलिए, भले ही आप गैसोलीन और केरोसिन को बंद कर दें और स्याही क्लीनर पर स्विच करें, इसका मतलब यह नहीं है कि सब कुछ जगह में है। स्याही क्लीनर सही नहीं हैं, भले ही स्याही क्लीनर का मानव शरीर और आसपास के वातावरण पर भाप और केरोसिन के सापेक्ष प्रभाव पड़ता है। यह छोटा होना चाहिए, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि कोई प्रदूषण नहीं है। इसी समय, गैसोलीन और मिट्टी के तेल की तरह, स्याही सफाई एजेंट में भंग होने वाले पदार्थ मानव शरीर और आसपास के वातावरण को नुकसान पहुंचा सकते हैं।
इसलिए, हम स्याही सफाई एजेंट का चयन करते हैं जो अंतरराष्ट्रीय या घरेलू पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करता है, और यह भी सुनिश्चित करता है कि साफ किए गए स्याही सफाई एजेंट का अच्छी तरह से इलाज किया जाता है। यह कंबल, स्याही रोलर या मशीन के बाद स्याही को साफ करने के बाद विषाक्त नहीं है। पदार्थ के स्याही क्लीनर को सीधे सीवर और अन्य स्थानों पर डाला जाता है।
इस संबंध में, विदेशी स्याही सफाई एजेंट रीसाइक्लिंग उपचार विधि सीखने लायक है। सिद्धांत का उपयोग कार वॉश वॉटर को पुनर्प्राप्त करने के लिए है, कार वॉश पानी में स्याही जैसे विषाक्त पदार्थों को ठोस रूप में अलग करना, और फिर उपलब्ध कार वॉश पानी उत्पन्न करना जारी रखें। सैद्धांतिक पुनर्प्राप्ति दर 95% से ऊपर है, और वास्तविक वसूली दर 85% से ऊपर है), जिससे बार-बार चक्रों की एक अनंत संख्या प्राप्त होती है। यह न केवल कार धोने के पानी से होने वाले पर्यावरण प्रदूषण से बचा जाता है, बल्कि 85% से अधिक कार धोने के पानी की बचत करता है, जिसका अर्थ है कि उत्पादन लागत से संबंधित 85% से अधिक की बचत करना। वर्तमान में, कई विदेशी प्रिंटिंग कंपनियों ने संबंधित प्रसंस्करण उपकरण का उपयोग कार धोने के पानी को रीसायकल करने के लिए किया है, और आर्थिक लाभ बहुत महत्वपूर्ण हैं।
कभी भी अपनी कंपनी की लागत या सामाजिक जिम्मेदारी को न देखें, अपने इंक क्लीनर को अनदेखा न करें।