डिजिटल प्रूफिंग रंग प्रबंधन सिद्धांत और कार्यान्वयन विधि
हम शेन्ज़ेन चीन में एक बड़ी प्रिंटिंग कंपनी है। हम सभी पुस्तक प्रकाशन, हार्डकवर बुक प्रिंटिंग, पेपरकवर बुक प्रिंटिंग, हार्डकवर नोटबुक, स्प्रायल बुक प्रिंटिंग, सैडल स्टिचिंग बुक प्रिंटिंग, बुकलेट प्रिंटिंग, पैकेजिंग बॉक्स, कैलेंडर, सभी प्रकार के पीवीसी, उत्पाद ब्रोशर, नोट्स, चिल्ड्रन बुक, स्टिकर, सभी विशेष पेपर रंग मुद्रण उत्पादों के प्रकार, खेल कार्ड और इतने पर।
अधिक जानकारी के लिये कृपया यहां देखें
http://www.joyful-printing.com। केवल ईएनजी
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
ईमेल: info@joyful-printing.net
डिजिटल प्रूफिंग का मुख्य उद्देश्य मुद्रण के लिए संदर्भ प्रमाण प्रदान करना और ग्राहकों के लिए प्रमाणन आधार प्रदान करना है। एक डिजिटल प्रूफिंग सिस्टम में प्रिंटर, डिजिटल प्रूफिंग सॉफ़्टवेयर (एकीकृत रंग प्रबंधन फ़ंक्शन) का एक सेट और एक मापने वाला उपकरण शामिल है।
इस प्रक्रिया में, रंग प्रबंधन प्राप्त करना मूल प्रमाणन के लिए मूल और कुंजी है।
डिजिटल प्रूफिंग के लिए कलर मैनेजमेंट को आसानी से चार चरणों में सारांशित किया जा सकता है:
1 प्रिंटर मूल रैखिकरण; 2 उत्पादन डिजिटल प्रूफिंग पेपर प्रोफाइल; 3 पैकेजिंग रैखिकरण फ़ाइल और प्रोफाइल फ़ाइल; 4 मिलान प्रिंटर प्रोफाइल और प्रिंटर प्रोफाइल।
यह आलेख डिजिटल डिजिटल प्रूफिंग सॉफ़्टवेयर के सर्वश्रेष्ठ सिद्धांतों और डिजिटल प्रूफिंग रंग प्रबंधन के तरीकों को पेश करने के लिए जर्मन सॉफ़्टवेयर विक्रेताओं द्वारा विकसित सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ लेता है।
सबसे पहले, प्रिंटर रंग प्रबंधन सावधानी बरतें
निम्नानुसार संक्षेप में:
1 रंग लेबल अपने मूल आकार में मुद्रित किया जाना चाहिए।
2 कागज का आकार कम से कम ए 3 है।
3 अगर मापने वाला उपकरण डीटीपी 41 टी है, तो कागज का आकार कम से कम ए 1 है।
4 इसका उपयोग होने पर मापने वाले उपकरण को कैलिब्रेटेड किया जाना चाहिए। यदि यह एक सर्वश्रेष्ठ आई है, तो प्रकाश स्रोत कागज से लगभग 2 मिमी दूर है।
5 5 आरआईपी द्वारा गणना संकल्प प्रिंटआउट के संकल्प से कम या बराबर है।
वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार 6 रंग मिलान विधि, सर्वश्रेष्ठ फोटोग्राफी के उपयोग के लिए उपयुक्त "अवधारणात्मक-पूर्ण" मिलान विधि, विशेष रूप से रूपांतरण और छोटे रंग की गामट के बड़े रंग के रंग के मिलान से अच्छे परिणाम मिल सकते हैं।
7 यदि पुन: रैखिकरण की आवश्यकता है, तो चयनित प्रूफिंग पैरामीटर जैसे कागज, स्याही, प्रिंटर, मापने के उपकरण, और प्रूफिंग सॉफ़्टवेयर को फिर से रैखिकरण के साथ मूल रैखिकरण के अनुरूप होना चाहिए।
8 यह सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली स्याही और कागज का उपयोग करने का प्रयास करें कि प्रिंटर का रंग गाम प्रिंटिंग प्रेस के रंगीन रंग से बड़ा है। यह रंग प्रबंधन को लागू करने का आधार है।
दूसरा, प्रिंटर का मूल रैखिकरण
1. आपको प्रिंटर के मूल रैखिकरण की आवश्यकता क्यों है?
मूल रैखिकरण कागज और स्याही के भौतिक गुणों को निर्धारित करता है, प्रिंटर की कुल इंकजेट मात्रा को अनुकूलित करता है और एकल-पास स्याही की मात्रा को अनुकूलित करता है, यानी प्रिंटर के लिए सबसे छोटी संभव स्याही के साथ सबसे बड़ा संभव रंग घनत्व प्राप्त करना कागज। प्रोफ़ाइल का निर्माण रंग प्रबंधन की नींव स्थापित करने के लिए नींव और अनुकूलन सुविधाओं प्रदान करता है।
वास्तव में, अधिकांश इंकजेट प्रिंटर रैखिक आउटपुट राज्य नहीं हैं। आम तौर पर, अधिकतम स्याही मात्रा लगभग 50% होने पर अधिकतम रंग घनत्व मान प्राप्त होता है। उसके बाद, भले ही स्याही की मात्रा बढ़ जाती है, रंग घनत्व में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होता है। एक दिखाया गया है।
यह प्रोफ़ाइल के परीक्षण पैच को उच्च क्षेत्रों के क्रोमिनेंस मानों से अलग करने योग्य बनाता है, इसलिए अधिकतम रैंकराइजेशन द्वारा अधिकतम कुल स्याही मात्रा और एकल-पास स्याही की मात्रा निर्धारित करना महत्वपूर्ण है।
उदाहरण के लिए, जब एक इंकजेट प्रिंटर एक पीले रंग के पैच को प्रिंट करता है, तो अधिकतम रंग घनत्व मान प्राप्त किया जा सकता है जहां स्याही उत्पादन लगभग 50% होता है; यहां तक कि यदि प्रिंटर क्षेत्र के 50% से अधिक में स्याही निकालने के लिए जारी रहता है, तो रंग घनत्व मान फिर से नहीं बढ़ेगा, लेकिन आउटपुट रंग थोड़ा लाल हो जाएगा। वही होता है जब प्रिंटर मैजेंटा और सियान ब्लॉक प्रिंट करता है।
इस तरह के रंग पैच बनाना प्रोफ़ाइल के सभी रंग पट्टियों में शामिल हैं। यदि लक्ष्य मुद्रित और स्पेक्ट्रोफोटोमीटर के साथ मापा जाता है, तो रंग घनत्व मान उस क्षेत्र में महत्वपूर्ण रूप से बदलता है जहां स्याही निकासी राशि 0% से 50%, 50% से अधिक है। क्षेत्र में, रंग घनत्व मान कम हो जाते हैं, माप के परिणाम बहुत समान होते हैं, और इन क्षेत्रों का उत्पादन होता है।
प्रोफ़ाइल समझ में नहीं आता है।
यदि प्रिंटर मूल रूप से पहले से ही रैखिक रूप से रेखांकित किया गया है, तो आउटपुट घनत्व में छोटे बदलावों की सीमा को अनदेखा कर दिया जाएगा, और शेष इंकजेट श्रेणियों द्वारा दर्शाए गए क्रोमैटिकिटी मान समान रूप से वितरित किए जाएंगे, यानी मुद्रित पीले रंग की पैच की सीमा दिखाई देगी 0.% -100% के बीच औसत वितरण घनत्व में रैखिक परिवर्तन के रूप में प्रकट होता है, यानी प्रिंटर इनपुट घनत्व मान लगभग आउटपुट घनत्व मान के बराबर होता है। एक रैखिक प्रिंटर द्वारा प्राप्त किया गया
प्रोफ़ाइल उन लोगों की तुलना में अधिक वांछनीय हैं जो रैखिक नहीं हैं।
बेस रैखिक का परिणाम एक्सटेंशन बीपीएल के फ़ाइल प्रारूप में सहेजा गया है। सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ में प्रूफिंग आउटपुट करने पर, प्रिंटर के स्याही आउटपुट को सीमित करने के लिए प्रासंगिक मूल रैखिक फ़ाइल की आवश्यकता होनी चाहिए।
2. बुनियादी रैखिकरण कैसे करें
मूल रैखिकरण करने के लिए केवल रंग घनत्व मान को मापने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे किसी भी डेंसिटोमीटर या स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा मापा जा सकता है। सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ ऑनलाइन माप का समर्थन करता है जैसे डीटीपी 41, ग्रेटागमैकबेथ
आई-वन और बेस्टई, आदि, और अलग-अलग माप उपकरणों के लिए संबंधित रंग लक्ष्य, उपयोगकर्ता स्थापना फ़ोल्डर में रंग खोल सकते हैं
प्रबंधक चार्ट उन्हें ढूंढते हैं।
परीक्षण चरण निम्नानुसार हैं:
1 best.color कतार कतार में मुद्रित करने के लिए सभी रंग मार्कर आयात करें। यदि मापने वाला यंत्र आंखों वाला है, तो आप कुल आयात कर सकते हैं।
इंक Limit_BestEye, इंक सीमा
स्वचालित मुद्रण और अधिकतम कुल स्याही मात्रा, एकल चैनल स्याही मात्रा, रैखिकरण, और गुणवत्ता नियंत्रण के माप के लिए क्रमशः, Channel_BestEye, Lin6c_BestEye, और गुणवत्ता नियंत्रण_BestEye;
2 मूल रैखिकरण इंटरफ़ेस दर्ज करें और चित्रा 2 में दिखाए गए अनुसार मापने वाले उपकरण, रिज़ॉल्यूशन, पेपर और स्याही प्रकार जैसे पैरामीटर सेट करें;
3 कुल इंक Limit_BestEye प्रिंट और मापें, कुल स्याही वॉल्यूम माप स्वचालित रूप से जेनरेट और सक्रिय हो जाएगा;
4 एकल चैनल स्याही वॉल्यूम मापन मान प्राप्त करने के लिए इंक सीमा चैनल_BestEye और Lin6c_BestEye को प्रिंट करें और मापें, और स्वचालित रूप से सक्रिय करें, कुल स्याही वॉल्यूम और एकल चैनल स्याही वॉल्यूम को बाद के रंग लेबल प्रिंटिंग पर लागू किया जा सकता है;
5 गुणवत्ता नियंत्रण_BestEye प्रिंट और मापें, रैखिकरण परिणाम की जांच करें, और प्रत्येक रंग ब्लॉक और रंग ब्लॉक के बीच अंतराल रेखा की स्पष्ट रूप से दिखाई देने के लिए अंतराल रेखा की आवश्यकता होती है। गंभीर स्तर, स्याही बार और प्रवेश जैसी कोई असामान्यता नहीं है, जो प्रिंटर मूल रैखिकता के सफल निर्माण को प्रेरित करती है। दस्तावेज़।
तीसरा, प्रिंटर पेपर प्रोफाइल बनाएं
उत्पादित रैखिकृत फ़ाइल और मापित स्याही की मात्रा के आधार पर, प्रिंटआउट का उपयोग पेपर प्रोफाइल के लिए रंग प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है, जैसे आईटी 8.7 / 3, जिसे प्रिंटोपेन या अन्य आईसीसी सॉफ़्टवेयर में मापा जाता है और उत्पादित किया जाता है। जैसा कि चित्रा 3 में दिखाया गया है, यह प्रिंटोपेन के लिए विज़ार्ड इंटरफ़ेस है।
चौथा, पैकेज प्रिंटर रैखिकरण फ़ाइल और पेपर प्रोफाइल सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ एक प्रोफाइल प्रदान करता है
रखरखाव प्लगइन विशेष रूप से प्रिंटर रैखिकरण फ़ाइलों और पेपर प्रोफाइल के पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। तथाकथित पैकेजिंग उन्हें जोड़ना और उन्हें बारीकी से जोड़ना है।
पांच, ऑब्जेक्ट उन्मुख रंग प्रबंधन
सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ सॉफ़्टवेयर का उपयोग मुद्रित और डिजिटल सबूत के प्रोफाइल गुणों से मेल खाने के लिए किया जाता है, और डिजिटल सबूत का रंग गैमट प्रिंट के रंगीन भाग को अनुकरण करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आखिरकार प्रिंट और डिजिटल सबूत रंग समान दिखता है। हमने एक प्रोफ़ाइल फ़ाइल प्राप्त की है जो प्रिंटिंग प्रक्रिया की विशेषताओं को प्रतिबिंबित करती है (सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ इसे संदर्भ प्रोफाइल और एक प्रोफ़ाइल फ़ाइल कहता है जो रंग प्रिंटर और मुद्रित पेपर की विशेषताओं को दर्शाता है (स्क्रीनप्रूफ के बाद सर्वश्रेष्ठ इसे पेपर प्रोफाइल कहते हैं), इन दो प्रोफ़ाइल को डालें सर्वश्रेष्ठ स्क्रीनप्रूफ सॉफ़्टवेयर में फ़ाइलें, एक निश्चित मिलान विधि (रेंडर इरादा) में संकलित और गणना की जाती है, प्रिंट के बहुत करीब सबूत प्रिंट कर सकती हैं।
जैसा चित्रा 4 में दिखाया गया है, बेस्ट में ऑब्जेक्ट उन्मुख रंग प्रबंधन क्षमताएं हैं। संदर्भ प्रोफाइल विकल्प में, आप किक, आरजीबी, एलएबी कलर स्पेस संदर्भ आईसीसी फ़ाइल को रूपांतरण और विभिन्न रंग रिक्त स्थान के मिलान के लिए चुन सकते हैं, या बेस्ट में। स्क्रीनप्रूफ 4up CICCProfilesChecker प्रोफ़ाइल निर्देशिका के नीचे फ़ाइल रंग स्थान की जांच करने के लिए एक प्रोफ़ाइल खोजें, जैसे आरजीबी परीक्षक प्रोफाइल, यदि आप इसे चुनते हैं, तो प्रिंटिंग करते समय, फ़ाइल में आरजीबी छवि एक साधारण हरे रंग के ब्लॉक के रूप में आउटपुट होगी, उपयोगकर्ता उपयोगकर्ता कर सकता है आसानी से समस्या पाएं; साथ ही, पैनल के निचले हिस्से में दो विकल्प हैं, उपर्युक्त विधि के अनुसार आप जांच सकते हैं कि प्रत्येक फ़ाइल में एक एम्बेडेड प्रोफाइल है या बेस्ट द्वारा निर्धारित संदर्भ प्रोफ़ाइल के बजाय एम्बेडेड प्रोफाइल का उपयोग करें।
रंग स्थान रूपांतरण के बाद, एक नया सीएमएम डेटा सेट जेनरेट किया जाता है, जो मध्यवर्ती रंग स्थान में उपरोक्त दो प्रोफ़ाइल फ़ाइलों में डेटा के मानचित्रण संबंध को रिकॉर्ड करता है, जो मिलान की गई डेटा फ़ाइल है।
प्रिंटर को रेखांकित करके और प्रिंटर और प्रेस के प्रोफाइल से मिलान करके, आप अन्य रंग सेटिंग्स के बिना बनाई गई कतार में आउटपुट फ़ाइल को मनमाने ढंग से प्रिंट कर सकते हैं। यह आउटपुट फ़ाइल डिजिटल प्रूफिंग के लिए रंग प्रबंधन पर आधारित है। इसलिए, बदले में, इसे मुद्रण के लिए आधार और प्रमाणन के संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।