पूरी तरह से मास्टर डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मैचिंग के लिए 10 कदम

विश्व कौशल प्रतियोगिता की प्रिंटिंग मीडिया टेक्नोलॉजी प्रोजेक्ट में, "डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मैचिंग" नामक एक प्रतियोगिता सामग्री है। हाल के वर्षों में डिजिटल प्रिंटिंग मॉड्यूल के स्कोर से, यह देखा जा सकता है कि स्पॉट कलर मैचिंग डिजिटल प्रिंटिंग मॉड्यूल को स्कोर करने में कठिनाइयों में से एक बन गया है। एक प्रिंट मीडिया प्रौद्योगिकी परियोजना के लिए एक मार्गदर्शक शिक्षक के रूप में, लेखक ने वर्तमान समस्याओं को हल करने के लिए प्रभावी तरीकों के एक सेट को संक्षेप और विश्लेषण किया है।
डिजिटल प्रिंटिंग में स्पॉट कलर मैचिंग की वर्तमान स्थिति
हाल के वर्षों में, प्रतियोगियों के प्रशिक्षण का मार्गदर्शन करने और काटने की प्रक्रिया के दौरान, लेखक ने पाया है कि प्रिंटिंग मीडिया प्रौद्योगिकी परियोजनाओं में अधिकांश प्रतियोगी मुख्य रूप से पारंपरिक लिथोग्राफी मॉड्यूल पर ध्यान केंद्रित करते हैं और डिजिटल प्रिंटिंग मॉड्यूल पर पर्याप्त ध्यान नहीं देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप इस मॉड्यूल में एक महत्वपूर्ण नुकसान होता है। यह निम्नलिखित पहलुओं में प्रकट होता है।
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स्पॉट कलर मैचिंग टास्क पूरा नहीं किया जा सकता है
विश्व कौशल प्रतियोगिता प्रिंटिंग मीडिया टेक्नोलॉजी प्रोजेक्ट डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मैचिंग के लिए हीडलबर्ग वर्सफायर ईवी डिजिटल प्रिंटिंग मशीन का उपयोग करता है। प्रतिभागियों को एक निर्दिष्ट समय के भीतर निर्दिष्ट स्पॉट रंगों के मिलान को पूरा करने की आवश्यकता होती है, और स्पॉट रंगों का रंग अंतर 1 से कम होना चाहिए। तैयार उत्पाद का रंग अंतर नमूने के अनुरूप होना चाहिए। सख्त आवश्यकताओं के तहत, अधिकांश प्रतियोगी निर्दिष्ट समय के भीतर कार्य को पूरा करने में असमर्थ हैं।
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डिजिटल मुद्रण उपकरण का अनुचित संचालन
दुनिया की शीर्ष कौशल प्रतियोगिता के रूप में, वर्ल्डस्किल्स प्रतियोगिता में सभी पहलुओं में सख्त मानक और आवश्यकताएं हैं। प्रतियोगी अक्सर उन स्थितियों का सामना करते हैं जहां साइट पर डिजिटल प्रिंटिंग उपकरणों के अनुचित संचालन के कारण अंतिम स्पॉट रंग अंतर को नियंत्रित नहीं किया जा सकता है।
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स्पॉट कलर डिफरेंस रेंज विश्व प्रतियोगिता मानक से अधिक है

इस परियोजना के लिए स्कोरिंग मानक 1 से कम रंग के अंतर वाले प्रतिभागियों के बीच छोटे से बड़े से लेकर बड़े से लेकर सबसे छोटे रंग के अंतर वाले प्रतिभागियों को पूर्ण अंक प्राप्त होगा, और बड़े रंग का अंतर जितना बड़ा होगा, स्कोर कम होगा। हाल के वर्षों में प्रांतीय और राष्ट्रीय चयन प्रतियोगिताओं की स्थिति से, यह देखा जा सकता है कि खिलाड़ियों का अनुपात जो 1 के भीतर रंग अंतर नियंत्रण प्राप्त कर सकता है, 50%के भीतर है।
डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मैचिंग में कम स्कोर के कारणों का विश्लेषण
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एथलीट की प्रशिक्षण की तीव्रता अपर्याप्त है
प्रतियोगियों के प्रशिक्षण और प्रतियोगिता प्रक्रिया को देखने के माध्यम से, लेखक ने पाया कि मुख्य कारक जो उन्हें निर्दिष्ट समय के भीतर कार्यों को पूरा करने से रोकते थे, वे डिजिटल प्रिंटिंग उपकरणों के संचालन में उनकी प्रवीणता की कमी, उपकरण कार्यों के साथ अपरिचितता, और अगले कदम पर आगे बढ़ने से पहले बार -बार कदमों की पुष्टि करने की आवश्यकता थी। इसके अलावा, तनावपूर्ण प्रतिस्पर्धा के माहौल ने प्रतियोगियों के मूड को प्रभावित किया, जिसके परिणामस्वरूप कार्य पूरा होने की गुणवत्ता में उल्लेखनीय कमी आई।
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डिजिटल मुद्रण उपकरण का अनुचित संचालन
डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मैचिंग की प्रक्रिया में, प्रतियोगी अक्सर केवल प्रक्रिया पर ध्यान केंद्रित करते हैं और प्रत्येक चरण के मानकीकरण और गुणवत्ता को अनदेखा करते हैं। उदाहरण के लिए, प्रतियोगी परीक्षण पृष्ठों को मुद्रित करते समय 3 से अधिक शीट नहीं प्रिंट कर सकते हैं, रंग अंतर को मापने से पहले आंखों को जर्जर करने में विफल होते हैं, और गैर-मानक संचालन करते हैं जैसे कि मुद्रित सामग्री के तहत श्वेत पत्र नहीं रखना जब आईऑन लक्षित रंग अंतर को मापता है, जो सभी रंग अंतर को प्रभावित कर सकते हैं।
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स्पॉट कलर मिलान के लिए ऑपरेशन प्रक्रिया मानकीकृत नहीं है
हीडलबर्ग वर्सफायर ईवी डिजिटल प्रिंटिंग मशीन, विश्व कौशल प्रतियोगिता प्रिंटिंग मीडिया टेक्नोलॉजी प्रोजेक्ट के डिजिटल प्रिंटिंग मॉड्यूल के लिए एक प्रतियोगिता मॉडल के रूप में, उद्योग में स्पॉट कलर मैचिंग में सटीकता का प्रथम श्रेणी का स्तर है। मानक संचालन प्रक्रियाओं के तहत, मैचिंग डिवाइस कलर स्पॉट रंगों की सटीकता में काफी सुधार किया जा सकता है। प्रतियोगिता के दौरान, कुछ प्रतियोगियों ने उपकरणों की मानक संचालन प्रक्रियाओं का पालन नहीं किया, जिसके परिणामस्वरूप समय -समय पर अंक का नुकसान हुआ।
डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मैचिंग के लिए मानक चरण और एप्लिकेशन उदाहरण

डिजिटल प्रिंटिंग उपकरण अन्य मुद्रण उपकरणों से अलग है और अक्सर आसपास के वातावरण और अन्य कारकों से प्रभावित होता है। इसके लिए प्रतियोगियों को स्पॉट कलर मैचिंग करने से पहले डिजिटल प्रिंटिंग उपकरणों को जांचने की आवश्यकता होती है, फिर पेपर आईसीसी बनाएं और लागू करें, और अंत में स्वचालित रंग समायोजन के लिए लक्ष्य स्पॉट कलर को इनपुट करें। निम्नलिखित स्पॉट कलर मिलान के लिए ऑपरेशन चरणों की अधिक ज्वलंत व्याख्या प्रदान करेगा।
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सही पेपर लोड करें
डिजिटल प्रिंटिंग स्पॉट कलर मिलान को कॉपरप्लेट पेपर लोड करके कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, कागज के आकार और सतह की जांच करें, और फिर इसे 3 # या 4 # पेपर बॉक्स में लोड करें, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है।

चित्रा 1 कागज के आकार और सतह की जाँच
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कागज पैरामीटर सेट करें
पेपर आकार, मोटाई, और डिवाइस में टाइप जैसे पैरामीटर दर्ज करें, खासकर जब कॉपरप्लेट पेपर का सही चयन करें।
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अंशांकन और प्रिंट परीक्षण पृष्ठ बनाएँ
एक नया अंशांकन बनाते समय, 175 तारों का चयन करना और कम से कम 3 शीट प्रिंट करना महत्वपूर्ण है। परीक्षण पृष्ठ को प्रिंट करते समय, मैनुअल माप फ़ंक्शन का चयन करना सुनिश्चित करें।
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आईऑन स्कैन कैलिब्रेशन टेस्ट पेज
आईऑन टेस्ट पेज को स्कैन करने और कैलिब्रेट करने से पहले, पहले आईऑन को कैलिब्रेट करना आवश्यक है। परीक्षण पृष्ठ के नीचे एक श्वेत पत्र रखें, जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है।

चित्रा 2 I1 स्कैन अंशांकन परीक्षण पृष्ठ
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स्कैन किए गए मूल्यों और मानक मूल्यों के बीच तुलना
जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है, यह सुनिश्चित करने के लिए डिवाइस में स्कैनिंग घनत्व की जांच करें कि स्कैनिंग घनत्व मानक त्रुटि के 5% के भीतर है। यदि यह सीमा से अधिक है, तो पुनर्गणना की आवश्यकता है।

मशीन अनुवाद · सामान्य क्षेत्र
चित्रा 3 स्कैन किए गए मूल्यों और मानक मूल्यों के बीच तुलना
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एक नया ICC उत्पादन बनाएं
एक नया ICC बनाएं और एक मानक रंग चार्ट प्रिंट करें। मानक रंग चार्ट की कम से कम 3 प्रतियां मुद्रित की जानी चाहिए। रंग चार्ट को प्रिंट करते समय, डिजिटल प्रिंटिंग उपकरणों में सभी रंग प्रबंधन और रंग रूपांतरण विकल्प रद्द करने की आवश्यकता होती है।
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व्यावहारिक आईएसआईएस स्कैनिंग मानक रंग चार्ट
मानक रंग चार्ट को स्कैन करने के लिए ISIS का उपयोग करें, और स्कैनिंग के लिए दूसरी से अंतिम शीट का चयन करें। इसी समय, यह सुनिश्चित करने के लिए रंग चार्ट रखने पर ध्यान दें कि कागज के किनारे समानांतर और चिकनी हैं, जैसा कि चित्र 4 में दिखाया गया है।

चित्रा 4 ISIS स्कैनिंग मानक रंग चार्ट
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स्कैनिंग त्रुटियों को देखने के लिए कलर टूलबॉक्स का उपयोग करें
स्कैनिंग त्रुटि की जांच करने के लिए कलर टूलबॉक्स का उपयोग करें। यदि बिंदुओं की संख्या निर्दिष्ट सीमा से अधिक है, तो इसे अयोग्य माना जाता है और इसे पुनर्मुद्रित और स्कैन करने की आवश्यकता होती है।
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आईसीसी आयात और उपयोग
ICC को डिजिटल प्रिंटिंग उपकरणों में आयात करें और इसका उपयोग करें, जबकि डिवाइस के साथ फिर से आने वाले रंग रूपांतरण टूल का चयन करें।
दस
स्वत: हाजिर रंग मिलान
आईऑन अंशांकन के बाद, लक्ष्य रंग को इनपुट करें, और डिवाइस स्वचालित रूप से स्पॉट कलर से मेल खाता है। परीक्षण पृष्ठ प्रिंट करें और स्पॉट रंग को मापें।
उपरोक्त तरीके लेखक द्वारा छात्र प्रशिक्षण के दीर्घकालिक मार्गदर्शन और उद्योग में आधिकारिक विशेषज्ञों के साथ परामर्श के माध्यम से संक्षेपित प्रभावी तरीकों का एक समूह है। उन्हें अभ्यास में सत्यापित किया गया है और अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं। इस पद्धति में कुछ चूक हो सकती हैं, और बहुमूल्य प्रतिक्रिया और सुझाव प्रदान करने के लिए सहकर्मियों का स्वागत है।