मुद्रित उत्पादों का विकर्ण समायोजन

मुद्रित उत्पादों का विकर्ण समायोजन

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जब एक तरफ मुद्रित पैटर्न पंजीकृत किया गया है और दूसरा छोर गलत और झुका हुआ है, तो विकर्ण समायोजन की आवश्यकता है। वास्तविक थोपने, मुद्रण और लोड करने में, प्रत्येक समूह के पीएस संस्करण को बिल्कुल सटीक बनाना मुश्किल है, और स्थिति बिल्कुल भी तिरछी नहीं है। तो विकर्ण समायोजन आवश्यक है।

हीडलबर्ग का विकर्ण समायोजन सनकी आस्तीन द्वारा सूक्ष्म-चलती प्लेट के सिर (ऑपरेटिंग सतह) की स्थिति है, ताकि पीएस प्लेट झुकाव या कागज के सापेक्ष घुमाया जाए, और पीएस प्लेट की स्थिति को खींच लिया जाता है।

स्पीडमास्टर क्लास का तंत्र सिद्धांत समान है। CD102 को विकर्ण समायोजन को उदाहरण के रूप में लिया जाता है। जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है, पूरा तंत्र ऑपरेटिंग पैनल के बाहर है। सर्वो मोटर के रोटेशन को नियंत्रित करने के लिए ऑपरेशन पैनल से डेटा इनपुट है। पोजिशन फीडबैक सिग्नल डिवाइस सर्वो मोटर में होती है और यह इमदादी मोटर द्वारा ही भेजी जाती है, और ट्रांसमिशन गियर की एक जोड़ी के माध्यम से दूरबीन समायोजन रॉड को प्रेषित की जाती है। टेलीस्कोपिक समायोजन रॉड को थ्रेड किया जाता है, और टेलिस्कोपिक पुल ब्लॉक रोटेशन के दौरान ऊपर और नीचे चलता रहता है। इस जगह का टेलीस्कोपिक पुल ब्लॉक केवल घूम सकता है और स्विंग कर सकता है, और टेलीस्कोपिक समायोजन रॉड के साथ घूम नहीं सकता है। जब टेलीस्कोपिक पुल ब्लॉक ऊपर और नीचे चलता है, तो विकर्ण सनकी आस्तीन को घुमाने के लिए प्रेरित किया जाता है, और इस समय, प्लेट सिलेंडर के एक छोर पर एक मामूली आंदोलन होता है, जिससे विकर्ण समायोजन का उद्देश्य प्राप्त होता है।

प्लेट सिलेंडर की ऑपरेटिंग सतह में एक विकर्ण सनकी आस्तीन है, जो एक सुई रोलर है जो अंदर और बाहर असर करता है, इसलिए इसका रोटेशन बहुत लचीला है। अक्षीय दिशा तय हो गई है और लापरवाही से नहीं ले जाया जा सकता है। विकर्ण सनकी आस्तीन के रोटेशन के साथ, प्लेट सिलेंडर को ऑपरेशन की सतह के एक छोर पर बाद में स्थानांतरित करने के लिए प्रेरित किया जाता है, जिससे विकर्ण समायोजन प्राप्त होता है। इस बिंदु पर दो समस्याएं हैं: 1. प्लेट सिलेंडर और इनकमिंग रोलर के बीच दबाव बदल जाएगा; 2. प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच का दबाव अलग-अलग होगा।

विकर्ण समायोजन एक छोटी दूरी, केवल 0.3 मिमी की कुल चाल कर सकता है, इसलिए प्लेट सिलेंडर पार्श्व आंदोलन की दूरी बड़ी नहीं है, लगभग 0.3 मिमी। विकर्ण विलक्षण बाहरी रिंग की अधिकतम रोटेशन दूरी 2 × 5 = 10 मिमी है, जो आवश्यकताओं को पूरा करती है।

जिन मित्रों ने प्रिंटिंग प्रेस खोला है, उन्हें पता होना चाहिए कि अगर रबर के अस्तर में थोड़ा सा बदलाव होता है, तो यह कुछ माइक्रोन के भीतर मुद्रण की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करेगा; यदि इनकमिंग रोलर का दबाव बदल जाता है, खासकर अगर दोनों पक्ष विषम हैं, तो अधिकांश मुद्रित उत्पाद बेकार हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि प्लेट सिलेंडर बाद में चलता है, अर्थात यह कंबल सिलेंडर की परिधि दिशा में लगभग चलता है। इसलिए, हालांकि प्लेट सिलेंडर एक छोर पर चलता है, कंबल सिलेंडर के सापेक्ष उनके बीच दबाव परिवर्तन नगण्य है; इनकमिंग रोलर की तस्करी कंबल सिलेंडर की तुलना में बहुत कम है। जब मुद्रण सिलेंडर अंत (ऑपरेटिंग सतह) की थोड़ी सी भी गति होती है, तो इनकमिंग रोलर और प्लेट सिलेंडर के बीच दबाव में परिवर्तन इतना छोटा नहीं होता है जितना रबर कंबल सिलेंडर और प्लेट सिलेंडर के बीच दबाव में परिवर्तन होता है। इसी समय, इनकमिंग रोलर प्लेट सिलेंडर पर छितरी हुई है। जब प्लेट सिलेंडर बाद में चलता है, तो संबंधित इनकमिंग रोलर प्लेट सिलेंडर के साथ एक साथ चलता है, जो समस्या को सरल कर सकता है और प्लेट सिलेंडर और विभिन्न इनकमिंग रोलर्स के बीच दबाव परिवर्तन को हल कर सकता है।

जब विकर्ण समायोजन किया जाता है तो ग्रेइंग हिस्सा स्याही पथ लिंकेज तंत्र होता है। स्याही पथ के सामने और पीछे को नियंत्रित करने के लिए तंत्र के दो सेट हैं। तंत्र के दो सेट ऑपरेटिंग दीवार पैनल के बाहर हैं, एक विकर्ण सनकी आस्तीन पर, दूसरा छोर तंत्र के माध्यम से स्याही पथ ब्रैकेट में प्रेषित होता है, और दूसरा छोर तंत्र के माध्यम से स्याही पथ ब्रैकेट में प्रेषित होता है । विशिष्ट संरचना, जब विकर्ण सनकी आस्तीन घूमती है, प्लेट सिलेंडर की ऑपरेटिंग सतह विकर्ण समायोजन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए लगभग बाद में चलती है। इस समय, विकर्ण सनकी आस्तीन पुश-पुल रॉड को धक्का देने या खींचने के लिए चलाती है, बीच में ट्रांसमिशन तंत्रों की एक श्रृंखला के माध्यम से, और अंत में समायोजन आंदोलन रॉड को अक्षीय रूप से स्थानांतरित किया जाता है, ताकि प्लेट से खिलाया रोलर को तौला जाए प्लेट सिलेंडर।

चलती छड़ के अक्षीय आंदोलन को समायोजित करना, इसे प्लेट रोलर द्वारा कैसे स्थानांतरित किया जा सकता है? चूंकि एक्सेन्ट्रिक स्ट्रेट टूथ के समीप समायोजन चलती रॉड का अंत शंक्वाकार होता है, इसलिए इसकी अक्षीय गति, इनकमिंग रोलर होल्डर के रोटेशन के कोण को बदल देती है, और अंत में प्रिंटिंग प्लेट के विरुद्ध प्रिंटिंग प्लेट का दबाव बदल जाता है। विकर्ण सनकी आस्तीन घूमता है, और प्लेट सिलेंडर ऑपरेशन सतह के किनारे लगभग पार्श्व चलता है। कंबल सिलेंडर के दबाव में क्या परिवर्तन होता है?

विकर्ण सनकी आस्तीन के रोटेशन के योजनाबद्ध आरेख और कंबल सिलेंडर के सापेक्ष प्लेट सिलेंडर का दबाव परिवर्तन। विकर्ण सनकी आस्तीन संचरण के लिए, आंतरिक सर्कल रनिंग ट्रैक, आंकड़ा में सबसे छोटी त्रिज्या के साथ पतला वृत्त चक्र है, और त्रिज्या विकर्ण सनकी आस्तीन की सनकी दूरी है।

जब विकर्ण सनकी आस्तीन घूमता है, तो कंबल सिलेंडर के सापेक्ष प्लेट सिलेंडर के दबाव को बनाए रखने के लिए, प्लेट सिलेंडर के आंदोलन का प्रक्षेपवक्र विकर्ण सनकी आस्तीन के आंतरिक सर्कल का प्रक्षेपवक्र भी है, और प्रक्षेपवक्र भी है विकर्ण सनकी आस्तीन के आंतरिक चक्र। यह सबसे बड़े दायरे के साथ बिंदीदार सर्कल पर होना चाहिए। सर्कल कंबल सिलेंडर के केंद्र पर केंद्रित है, और कंबल सिलेंडर की त्रिज्या + प्लेट सिलेंडर की त्रिज्या त्रिज्या है।

ऊपर वर्णित दो आंदोलन प्रक्षेपवक्रों से, पतली रेखा वृत्त और धराशायी रेखा वृत्त जानते हैं कि केवल जब वे एक-दूसरे को ओवरलैप करते हैं, तो प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच का दबाव नहीं बदलता है, और संयोग केवल एक बिंदु है, वह है , उच्चतम बिंदु। सौभाग्य से, सनकी आंदोलन की सीमा बहुत छोटी है, और सनकी बाहरी रिंग में किसी भी समय और स्थान पर केवल 10 मिमी की बड़ी चलती दूरी है, इसलिए संयोग बिंदु के दोनों किनारों पर दो प्रक्षेपवक्र बहुत करीब हैं, जो मिल सकते हैं रोलर्स के बीच निरंतर दबाव की आवश्यकताएं। यह आंकड़ा से देखा जा सकता है कि विकर्ण सनकी आस्तीन का ऊपरी सनकीपन दो आंदोलन प्रक्षेपवक्र को पतला और धराशायी सर्कल के करीब बनाता है, इसलिए हीडलबर्ग मशीनें ऊपरी सनकीपन को अपनाती हैं।

निरंतर दबाव की आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए, हीडलबर्ग रोलर के संपर्क संचालन को अपनाता है, अर्थात प्लेट सिलेंडर के दोनों ओर रोलर और कंबल सिलेंडर एक दूसरे के संपर्क में हैं। सामान्य ऑपरेशन में, हमें रोलर को यथासंभव साफ रखना चाहिए, जो मशीन परिशुद्धता है। गारंटी।

इंस्टॉल और डिबगिंग के समय ध्यान देने योग्य बातें

1. विभिन्न प्रकार की मशीनों के विकर्ण समायोजन की विशिष्ट संरचना अलग है, लेकिन मूल रूप से यह सर्वो ड्राइव है। तंत्र की एक श्रृंखला के बाद, विकर्ण सनकी आस्तीन को आखिरकार घुमाया जाता है, और प्लेट सिलेंडर के ऑपरेशन की सतह को स्थानांतरित किया जाता है। सर्वो मोटर एक ब्रश के साथ डीसी मोटर का उपयोग करता है और एक पोटेंशियोमीटर के साथ आता है। मोटर का डीसी वोल्टेज 24VDC है, पोटेंशियोमीटर का वोल्टेज 10VDC है, और प्रतिरोध 10k 10 है। सामान्य तौर पर, सर्वो मोटर्स का उपयोग स्थिति समायोजन के लिए किया जाता है और शून्य स्थिति की समस्या होती है। विभिन्न मशीनों के अलग-अलग विशिष्ट ऑपरेटिंग तरीके हैं, लेकिन एक चीज समान है; पहले मशीन की शून्य स्थिति को समायोजित करें, फिर इसे मध्य स्थिति में बनाने के लिए पोटेंशियोमीटर को घुमाएं, इसे कंसोल पर बनाने के लिए पोटेंशियोमीटर और सर्वो मोटर स्थापित करें प्रदर्शन शून्य दिखाता है और फिर तंत्र का पूरा सेट तय हो जाता है।

2. सनकी बोल्ट, सामान्य रूप से, जिसमें इमदादी मोटर को बदलना, विकर्ण समायोजन तंत्र को अलग करना, आदि शामिल हैं, इसे ढीला न करें, क्योंकि यह कारखाने में समायोजित किया गया है। यदि यह नहीं चल रहा है, तो प्लेट सिलेंडर और कंबल सिलेंडर के बीच समानता पर ध्यान दें। हमारा दैनिक समायोजन स्याही बार को दबाने के लिए है कि चौड़ाई सबसे सुविधाजनक है।

3. विकर्ण समायोजन तंत्र के पूरे सेट की सटीकता की आवश्यकता बहुत अधिक है, विशेष रूप से स्याही पथ लिंकेज तंत्र की आवश्यकता अधिक है, इसलिए स्थापना के दौरान प्रत्येक तंत्र के लचीलेपन और सटीक आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए, जैसे कि मिलान अंतर बहुत बड़ा नहीं हो सकता है, आदि यह देखने के लिए मापें कि क्या डिजाइन की आवश्यकताओं को पूरा किया गया है।

मशीनरी डिजाइन करते समय ध्यान देने वाली बात

1. विकर्ण सनकी आस्तीन की सनकीपन ऊपर है, और दो गति प्रक्षेपवक्र (पतली रेखा वृत्त और धराशायी चक्र) की स्थिति अपेक्षाकृत करीब हैं। यदि पतली सर्कल थोड़ा आगे बढ़ता है, तो उनकी स्थिति करीब है, इसलिए डिजाइन में, दो गति के प्रक्षेपवक्र के मुआवजे के लिए उचित मुआवजा दिया जा सकता है।

2. विकर्ण विलक्षण बाहरी रिंग रोटेशन की अधिकतम दूरी 10 मिमी है, और स्याही पथ लिंकेज तंत्र के दो सेट अंतिम संचरण से अक्षीय आंदोलन तक जाते हैं। बीच में कई तंत्र हैं, और अन्य तंत्र से बचा जाता है, इसलिए तंत्र उचित है। भागों की सटीकता और स्थापना का स्थान बहुत महत्वपूर्ण है, अन्यथा उन्हें छोड़ दिया जाएगा।

3. जैसा कि ऑपरेशन पैनल से देखा जा सकता है, विकर्ण समायोजन के लिए चार बटन हैं। वास्तव में, केवल एक सर्वो मोटर चला रहा है, और प्लेट सिलेंडर एक छोर पर चल रहा है। इसलिए, विद्युत डिजाइन में, एक ही समय में परिधि समायोजन द्वारा विभिन्न विकर्ण समायोजन के लिए क्षतिपूर्ति करना आवश्यक है। । अब इसे औद्योगिक कंप्यूटर या पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, इसलिए इसे अपेक्षाकृत आसानी से किया जा सकता है।

रचना विचार

संस्थागत एकता। जब कई एजेंसियां एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं, तो शक्ति को एक मकसद से पारित करना सबसे अच्छा होता है। वास्तविक संचालन में हम सभी का व्यक्तिगत अनुभव है। स्याही रोलर के दबाव में मामूली बदलाव का स्याही की मात्रा और स्याही संतुलन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। इसलिए, स्याही रोलर के दबाव को समायोजित करना एक बहुत ही महत्वपूर्ण कौशल है। विकर्ण समायोजन प्लेट सिलेंडर चाल का एक छोर बनाता है, जिसे स्याही रोलर के दबाव को बदलना होगा। हीडलबर्ग इस बदलते दबाव को संभालता है और सीधे प्लेट सिलेंडर को हिलाने की शक्ति से शुरू होता है, जो प्लेट सिलेंडर के आंदोलन और दबाव को बहुत अच्छी तरह से बदल सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में समन्वय, समान गति, त्रुटि की संभावना को कम करने और स्थिरता में वृद्धि। कठिनाई यह है कि स्याही रोलर और प्लेट सिलेंडर के बीच दबाव में परिवर्तन की मात्रा छोटी है, और विकर्ण सनकी आस्तीन को घुमाया जाता है, और अंत में थोड़ा आंदोलन में बदल जाता है, इसलिए तंत्र जटिल है और विनिर्माण परिशुद्धता अधिक है।