इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक का विकास और अनुप्रयोग

इंकजेट प्रिंटिंग तकनीक का विकास और अनुप्रयोग

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सारांश

हाल ही में, व्यक्तिगत कंप्यूटर के तेजी से विकास के साथ, प्रिंटर एक बहुत ही आम परिधीय उपकरण बन गया है, और इंकजेट प्रिंटर ने बाजार में एक ब्लॉक बनाने के लिए इसकी कम कीमत और समृद्ध रंगों का लाभ उठाया है। अजेय उन्माद, कंपनी से सामान्य परिवार के लिए प्रिंटर लाना; लेकिन अपने उत्पादों की छपाई की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, विभिन्न निर्माताओं ने अपने स्वयं के उत्पादों से संबंधित अनूठी प्रौद्योगिकियों को प्रकाशित करने के लिए कोई प्रयास नहीं किया है। मुद्रण विधि का तकनीकी सारांश, साथ ही साथ उत्पादन पर उद्योग में विभिन्न नई तकनीकों का प्रभाव, वर्तमान विकास और भविष्य के विकास की दिशा को समझ सकता है।

1. प्रस्तावना

कलर प्रिंटिंग में बहुत कम समय में काफी बदलाव आए हैं: बेहतर प्रिंट गुणवत्ता, कम हुई कीमतें, उच्च उत्पादकता इत्यादि, जिनमें से सभी घरों, स्कूलों और यहां तक कि कंपनी कोड द्वारा व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। मुख्य कारक। दूसरी ओर, कंप्यूटर की गति में वृद्धि के साथ, भंडारण उपकरणों की बड़ी क्षमता, डिजिटल इमेजिंग तकनीक का विकास, और इंटरनेट पर बड़ी संख्या में ग्राफिक्स का उपयोग, प्रिंटर अब केवल काले प्रिंट करने के लिए उपयोग नहीं किए जाते हैं। सफेद पाठ, चार्ट, रिपोर्ट आदि, लेकिन इसके कई उपयोग हैं, जैसे: फोटो, टी-शर्ट, कैलेंडर, पोस्टर, स्टिकर, व्यवसाय कार्ड, मग, आदि, ताकि इंकजेट प्रिंटर का रंग स्थिरता, टोन प्रदर्शन, उच्च रिज़ॉल्यूशन , और सॉफ्टवेयर संगतता सेक्स और इंकजेट-विशिष्ट सामग्रियों का विकास एक गुणवत्ता निर्णय मानक बन गया है जिसे हम अनदेखा नहीं कर सकते हैं।

एप्सन की इंकजेट तकनीक 1440 डॉट्स प्रति इंच को हलफटोन तरीके से स्प्रे करने के लिए एक बहुत ही महीन स्याही डॉट 6pl का उपयोग करती है, जो कि 1440 X 1440 डॉट्स प्रति यूनिट एरिया (इंच) है। आंख को अलग-अलग रंग बनाने के लिए भ्रम होता है, और स्याही की प्रत्येक बूंद समान रूप से बड़ी होती है; और एचपी की प्रिंटर तकनीक स्याही स्तर को ठीक से नियंत्रित कर सकती है, जो उसी स्थिति में नियंत्रित होती है। या सोलह बूंदों को स्प्रे करने के लिए एक बूंद स्प्रे करें, ताकि आप 17 प्रकार के टोन बना सकें, और प्रत्येक रंग में 17 वें क्रम है, इसलिए सी, एम, वाई तीन रंगों में 17X17X17 = 4913 प्रकार के रंग पैमाने हैं, उपरोक्त दो ब्रांड मूल सिद्धांत हैं रंग गठन बहुत अलग हैं, इसलिए रंग प्रदर्शन में अलग-अलग विशेषताएं होनी चाहिए। इसके अलावा, विभिन्न प्रकार की नई प्रौद्योगिकियां हैं, जैसे: पीपीआईएस (परफेक्ट पिक्चर इमेज सिस्टम), माइक्रो-सुई पॉइंट पीज़ोइलेक्ट्रिक इंकजेट टेक्नोलॉजी, एक्यूफोटो हेलफ्टनिंग, स्याही डॉट साइज का इंटेलिजेंट कंट्रोल, इंक वॉल्यूम कंट्रोल आदि। यह बहुत सहायक है। प्रिंटर की मुद्रण गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।

2. इंकजेट प्रिंटिंग के विकास का इतिहास

पारंपरिक मुद्रण हमेशा दबाव हस्तांतरण से अविभाज्य रहा है। ट्रांसफर करने के लिए उसे चढ़ाना होगा। हालाँकि, प्लेट बनाने की लागत और समय, चाहे कितनी भी उन्नत क्यों न हो, एक साधारण, कम लागत वाली मुद्रण विधि को खोजने के लिए, आधुनिक मुद्रण प्रवृत्तियों की एक छोटी संख्या को पूरा नहीं कर सकता है, इसलिए नो-प्रिंट, दबाव के विकास में जाना -उपाय इंकजेट प्रिंटिंग। आजकल कंप्यूटर गेमर्स के नए पसंदीदा के बारे में बात करते हुए, इंकजेट प्रिंटर को 1884 में वापस ट्रेस किया जाएगा। अमेरिकन सीएच रिचर्ड सिरिंज में पानी डालते हैं, और सुई समाप्त हो जाती है। बिजली के साथ, अपने लैंडिंग बिंदु को नियंत्रित करने के लिए पावर प्लांट का उपयोग करके, कागज पर एक छवि बनाई जा सकती है। इसे फॉग प्रिंटिंग कहा जाता है। उस समय, सुइयों और स्याही के साथ समस्याओं के कारण, प्रभाव तब तक अच्छा नहीं था जब तक कि इसे आधिकारिक तौर पर 1960 में व्यावहारिक चरण में प्रवेश नहीं किया गया था। दस साल पहले, इंकजेट का उपयोग बार कोड प्रसंस्करण या उत्पाद सीरियल नंबर प्रिंटिंग के लिए किया गया था। इंकजेट प्रिंटिंग की प्रिंट परिवर्तनशीलता ने आदेश की सुविधा में वृद्धि की, लेकिन संकल्प अभी भी निराशाजनक था; लगभग पांच या छह साल तक इसका छिड़काव नहीं किया गया था। स्याही मुद्रण की गुणवत्ता में छलांग और सीमाएं बढ़ी हैं, लेकिन डिजिटल डेटा भंडारण उपकरणों की अपर्याप्त क्षमता के कारण औसत परिवार में तेजी से फैलाना मुश्किल है। हाल के वर्षों में, डिजिटल प्रौद्योगिकी के विकास के कारण, डिजिटल कैमरों और भंडारण उपकरणों की प्रगति में तेजी से प्रगति हुई है। उच्च गुणवत्ता वाली डिजिटल छवि फ़ाइल प्राप्त करना मुश्किल नहीं है, इसलिए अधिक से अधिक कंप्यूटर उपयोगकर्ता इंकजेट प्रिंटिंग गुणवत्ता की मांग करते हैं, और अब लगभग हर घर में एक प्रिंटर है, और इंकजेट प्रिंटर की हिस्सेदारी 65 प्रतिशत (1999, जून) )। यह देखा जा सकता है कि इंकजेट की गुणवत्ता और कीमत को जनता ने स्वीकार कर लिया है।

3. इंकजेट प्रिंटिंग

इंकजेट प्रिंटिंग के 20 से अधिक तरीके हैं, लेकिन मूल सिद्धांत पहले छोटी स्याही की बूंदों को उत्पन्न करना है, और फिर उन्हें सेट की स्थिति के लिए मार्गदर्शन करना है, जिसे निरंतर और आंतरायिक रूप से संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता है; तथाकथित निरंतर इंकजेट, चाहे स्याही या गैर-मुद्रण, एक सतत तरीके से स्याही की बूंदों का उत्पादन करता है, और फिर गैर-मुद्रित स्याही की बूंदों को पुन: चक्रित या फैलाता है; जबकि आंतरायिक इंकजेट केवल मुद्रित हिस्से में स्याही की बूंदों का उत्पादन करता है।

सबसे पहले, सतत इंकजेट प्रिंटिंग (सतत जेट)

(1) प्रिंट के लिए डिफ्लेक्टेड ड्रॉप

स्याही के हटने के बाद, कंपन, और छोटी स्याही की बूंदों में विघटित होने के बाद, यह एक विद्युत क्षेत्र से गुजरता है। स्थैतिक बिजली की कार्रवाई के कारण, छोटी स्याही की बूंदें विद्युत क्षेत्र पर उड़ने के बाद सीधे आगे निकल जाती हैं, चाहे वह आवेश की परवाह किए बिना हो। जब विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को विचलन होता है, तो एक बड़ी चार्ज राशि के साथ स्याही की बूंदें दृढ़ता से आकर्षित होती हैं, और यातना बड़ी होती है। इसके विपरीत, विक्षेपण छोटा होता है। अनचाहे स्याही की बूंदें स्याही संग्रह नाली में जमा हो जाएंगी।

(2) मुद्रित करने के लिए निर्विवाद ड्रॉप

यह उपर्युक्त एक के समान है, केवल अंतर यह है कि विचलित चार्ज वसूल किया जाता है, और इसके बजाय नॉन-ऑफसेट चार्ज प्रिंट बनाने के लिए सीधे जाता है।

(3) स्याही की बूंदें जिन्हें "इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्लिट" (इलेक्ट्रोस्टैटिक डिसपर्सन) बनाने की आवश्यकता नहीं होती है

स्याही का प्रवाह अभी भी दबाया जाता है और नोजल से निकाला जाता है, लेकिन ट्यूब का छेद अधिक पतला होता है, और इसका व्यास लगभग 10-15 माइक्रोन होता है। ट्यूब की बूंदें छोटे स्याही में विघटित होने के लिए ठीक हैं। ड्रॉप। ये ठीक स्याही की बूंदें एक ही इलेक्ट्रोड की चार्जिंग रिंग से होकर गुजरती हैं। चूँकि ये स्याही की बूंदें काफी छोटी होती हैं, इन आवेशित स्याही की बूंदों को फिर से समान-आवेश के आरोप के कारण फॉग स्याही में विभाजित किया जाता है, जिस बिंदु पर यह अपनी दिशात्मकता खो देता है और "प्रिंट नहीं करता है।" इसके विपरीत, अपरिवर्तित स्याही विभाजित नहीं होगी और एक प्रिंट बनाएगी। एक सतत स्वर मुद्रण के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

दूसरा, आंतरायिक इंकजेट प्रिंटिंग (आंतरायिक जेट)

(1) इलेक्ट्रोस्टैटिक पुल (इलेक्ट्रोस्टैटिक पुल)

स्याही को इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण द्वारा हटा दिया जाता है, और नोजल के छेद पर स्याही एक उत्तल अर्धचंद्र प्रकार बनाती है, और फिर एक इलेक्ट्रोड प्लेट को स्याही की सतह तनाव को फैलाने के लिए लगाया जाता है, जो समानांतर इलेक्ट्रोड पर उच्च विद्युत प्रवाह के अधीन होता है प्लेट। क्षति। इसलिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक बल द्वारा स्याही की बूंदों को बाहर निकाला जाता है। इन स्याही बूंदों को इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से चार्ज किया जाता है और इन्हें लंबवत या क्षैतिज रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है, और एक निर्धारित स्थिति पर गोली मार दी जाती है या एक ढाल प्लेट पर पुनर्नवीनीकरण की जाती है।

(२) थर्मल इंक जेट

अवरोधक के आसपास के क्षेत्र में गैस की मात्रा का विस्तार करने के लिए स्याही को बहुत कम समय में गर्म किया जाता है, और स्याही की एक छोटी मात्रा वाष्प बन जाएगी, और स्याही को कागज पर उड़ने के लिए नोजल से निचोड़ा जाता है; प्रिंट। स्याही की बूंदों को बाहर निकालने के बाद, तापमान कम हो जाता है, जिससे स्याही कक्ष में तापमान भी तेजी से कम हो जाता है और केशिका सिद्धांत द्वारा उभरी हुई स्याही को स्याही कारतूस में वापस खींच लिया जाता है।