पूर्ण हाइड्रोलिक कटिंग का डिजाइन और ट्रांसमिशन सिद्धांत

पूर्ण हाइड्रोलिक कटिंग का डिजाइन और ट्रांसमिशन सिद्धांत

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हाइड्रोलिक और नियंत्रण प्रौद्योगिकी, अपनी अनूठी प्रतिभा के साथ, 1990 के दशक में डिजिटल डिस्प्ले और प्रोग्राम-नियंत्रित पेपर कटर प्रेस तंत्र पर लागू किया गया था। तेज, सुरक्षित, सुचारू गति, उच्च दबाव, कम शोर और स्वचालित नियंत्रण के साथ, इसने घरेलू और विदेशी बाजारों में जीत हासिल की है। "यदि आप कुछ अच्छा करना चाहते हैं, तो आपको सबसे पहले इसके उपकरणों को तेज करना होगा।" वर्तमान घरेलू डिजिटल डिस्प्ले, प्रोग्राम-नियंत्रित पेपर कटर, ट्रांसमिशन संरचना विश्लेषण से: काटने का तंत्र एक कीड़ा गियर ट्रांसमिशन है, संरचना जटिल है, ट्रांसमिशन दक्षता कम (50%), हाइड्रोलिक सिस्टम का अपर्याप्त उपयोग है। उपरोक्त विश्लेषण के आधार पर, हमने दीर्घकालिक शोध और चर्चा का संचालन किया है, एक पूर्ण हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली के रूप में पेपर कटर दबाने और काटने के कार्य कार्यक्रम को डिजाइन किया है, जो घरेलू पेपर कटर के प्रदर्शन को एक नए स्तर पर बेहतर करेगा।

सबसे पहले, डिजाइन आवश्यकताओं और आधार

(१) कार्य सिद्धांत।

1. हल्के दबाए गए कागज → कटिंग → काटने वाले चाकू की वापसी की स्थिति → कागज को वापस स्थिति में दबाने के लिए।

2. कार्रवाई की आवश्यकताओं।

1 काटने वाला चाकू शीर्ष मृत केंद्र की स्थिति में बंद है।

अधिभार संरक्षण के लिए 2 काटने प्रतिरोध।

3 हाथ से, सुरक्षित, लचीला और विश्वसनीय।

4 चाकू काटने से किसी भी स्थिति में जाने पर रुक सकता है। कोई निरंतर चाकू और स्पष्ट फिसलने वाला चाकू नहीं होना चाहिए।

कागज पर 5 ऑपरेशन को दबाया जा सकता है, एकल और निरंतर कटिंग आंदोलन।

(२) मुख्य तकनीकी मापदंड।

GB3902-83 हाइड्रोलिक पेपर कटर के विनिर्माण मानक के अनुसार, दरवाजे की चौड़ाई उदाहरण के रूप में 920 मिमी है। पेपर प्रेसिंग फोर्स 30000N, कटिंग रेसिस्टेंस: 1993 में "प्रिंटिंग टेक्नोलॉजी" पत्रिका के पांचवें अंक के "टेस्टिंग एंड एनालिसिस ऑफ़ कटिंग रेसिस्टेंस" लेख के अनुसार, 120g / m2 डबल-साइडेड कोटेड पेपर का रैखिक कटिंग प्रतिरोध 15000N है, और कागज की ऊंचाई अधिक है। 120 मिमी, काटने की गति 40 गुना / मिनट।

दूसरा, पूर्ण हाइड्रोलिक पेपर कटर ड्राइव सिद्धांत

राष्ट्रीय मानकों की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, पूर्ण हाइड्रोलिक पेपर कटर के ड्राइव योजनाबद्ध, एक्शन आरेख और इलेक्ट्रोमैग्नेट एक्शन अनुक्रम के योजनाबद्ध आरेख निम्नानुसार हैं:

1. हाइड्रोलिक पंप उतराई:

काटने से पहले, सिस्टम मोटर शुरू करें और बेल्ट के माध्यम से वैन पंप चलाएं। दबाव तेल को वैन पंप → पैडल 2/2-वे वाल्व → 2/2-वे-सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से फ़िल्टर द्वारा उतार दिया जाता है।

2. पैर प्रेस ऑपरेशन:

जब पैर पेडल को आगे बढ़ाया जाता है, तो दो-स्थिति दो-तरफा वाल्व बंद हो जाता है, और सॉलोनॉइड वाल्व 3YA चालू होता है। प्रेशर ऑयल वैन पंप → 3YA → स्लाइड वाल्व 4 → प्लंजर की गति बढ़ाने वाले सिलेंडर से होकर गुजरता है, जिससे दबाव पेपर जल्दी से नीचे चला जाता है और दबाव पड़ता है। दबाव रिले को समायोजित करके कागज के दबाव को प्राप्त किया जा सकता है। राहत वाल्व को समायोजित करके काटने की शक्ति और सिस्टम को उतार दिया जा सकता है।

3. एकल काटने कार्रवाई कार्यक्रम:

1 लाइट-प्रेसेड पेपर: दोनों हाथों से कार्यक्षेत्र के सामने डबल बटन दबाएं, सॉलोनॉइड वाल्व 2YA, 3YA एनर्जेट करता है, और विद्युत चुम्बकीय पिन को खींचता है। प्रेशर ऑयल → 3YA → स्लाइड वाल्व 4 → प्लंजर स्पीड में वृद्धि करने वाला सिलेंडर → स्विंग आर्म 1 रोटेट, पेपर दबाएं और इसे पेपर पर जल्दी से दबाएं।

2 दबाव: सिस्टम का दबाव बढ़ने पर, नियंत्रण पाइपलाइन स्पूल को दाईं ओर ले जाती है, सवार का क्षेत्र बढ़ जाता है, और पेपर दबाव बल डिजाइन मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3 काटना: एक ही समय में, सिस्टम नियंत्रण पाइपलाइन में दबाव तेल दबाव रिले को उलट देता है, और तीन-स्थिति चार-तरफा सॉलॉइड वाल्व 6YA चालू होता है, और 3YA संचालित होता है। दबाव तेल 6YA के दाहिने छोर के माध्यम से काटने वाले सिलेंडर के दाहिने छोर में प्रवेश करता है, पिस्टन को बाईं ओर ले जाता है, स्विंग आर्म 2 को धक्का देता है, और काटने के कोण के साथ नीचे मृत केंद्र में कटौती करने के लिए कनेक्टिंग रॉड काटने वाले चाकू को चलाता है।

4 काटने की चाकू की वापसी की स्थिति: जब काटने वाला चाकू चाकू की पट्टी पर गिर जाता है, तो स्ट्रोक C2 की शुरुआत को स्पर्श करें, ताकि 6YA de-energized हो, 3YA, 5YA सक्रिय हो, और दबाव तेल काटने वाले सिलेंडर की बाईं गुहा में प्रवेश करती है उलट वाल्व 5YA के माध्यम से, ताकि पिस्टन दाईं ओर जाए। स्विंग आर्म 2 संचालित होता है, और कनेक्टिंग रॉड काटने वाला चाकू मूल में लौटता है।

5 कुंडी: काटने वाला चाकू मूल में लौटता है, यात्रा स्विच सी 1 को छूता है, और विद्युत चुम्बकीय पिन बंद है। काटने वाले चाकू को नीचे खिसकने से रोकने के लिए स्प्रिंग की क्रिया के तहत पिन को कटिंग बॉडी में डाला जाता है।

6 प्रेसिंग पेपर वापस स्थिति में: कुंडी स्थिति में लौटती है, यात्रा स्विच C3 को छूती है, ताकि 2YA, 3YA डी-एनर्जेटिक हो, और प्लंजर की गति बढ़ रही सिलेंडर दबाव पेपर वापस वसंत और की कार्रवाई के तहत उतार दिया जाता है सिस्टम रिटर्निंग ऑयल, स्लाइड वाल्व 4 स्थिति की ओर लौटते हुए, प्लंजर की गति बढ़ती सिलेंडर स्थिति में वापस आती है, और कागज को स्थिति में वापस दबाया जाता है, और सब कुछ सामान्य हो जाता है।

7 आंदोलन के दौरान काटने वाला चाकू किसी भी स्थिति में बंद हो जाता है।

जब तीन-स्थिति चार-तरफा सॉलॉइड वाल्व 6YA चालू होता है, तो दबाव तेल वाल्व के माध्यम से काटने वाले सिलेंडर के दाहिने छोर में प्रवेश करता है, और अवरोधक वस्तु कार्य क्षेत्र के सामने सुरक्षित क्षेत्र में फोटोइलेक्ट्रिक झंझरी को अवरुद्ध करता है। काटने के चाकू के नीचे की ओर आंदोलन, और फोटोइलेक्ट्रिक स्विच जानकारी प्राप्त करता है। तीन-स्थिति चार-तरफा वाल्व 6YA को बीच की स्थिति में डी-एनर्जेट किया गया है, और तेल लौटने वाला तेल सर्किट बंद है, ताकि काटने वाला चाकू किसी भी स्थिति में हो सके।

8 अधिभार संरक्षण: मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कागज की कटाई प्रतिरोध और सुरक्षा प्रणाली आवश्यक शर्तें हैं। सिस्टम में राहत वाल्व दो मुख्य कार्य करता है। सबसे पहले, इकाई प्रतिरोध अधिभार संरक्षण-अतिप्रवाह में कटौती करती है, और दूसरा, अतिरिक्त दबाव तेल टैंक में वापस बह जाता है।

4. निरंतर काटने:

निरंतर कटिंग के दौरान, इंडेक्स स्विच को निरंतर कटिंग पोजीशन में बदल दिया जाता है, और जब पेपर प्रेसिंग रिटर्न C4 को स्पर्श किया जाता है, तो सॉलोनॉइड वाल्व 2YA, 3YA एक साथ चालू होते हैं, जिससे सिंगल टाइम का एक नया दौर शुरू होता है। व्यायाम कार्यक्रम को काटें।

तीसरा, हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन गणना

जब कागज दबाने वाली शक्ति 30000N होती है, तो काटने का प्रतिरोध 20000N होता है, कागज दबाने की ऊंचाई 120 मिमी होती है, गतिमान भाग 10KN होते हैं, आयताकार गाइड रेल का उपयोग किया जाता है, घर्षण गुणांक f = 0.1 होता है, और औसत पंपिंग गति 21.2cm है / s, हाइड्रोलिक पंप प्रवाह दर और इनपुट शक्ति प्राप्त की जाती है। काम का दबाव?

(१) १. काम का दबाव काटना: जब हाथ और बांह १: १,

एफ पुश = एफ कट + एफ गाइड + एफ आदत + एफ गुप्त + एफ वापस

तालिका 1 पी = 4 एमपी की जांच करें

2. काटने सिलेंडर भीतरी व्यास

70 सिलेंडर का आंतरिक व्यास चुनें।

3. पिस्टन रॉड व्यास: काटने सिलेंडर दबाव 4MPa के अनुसार, तालिका 2 की जाँच करें,

0.6D = 0.6 × 70 = 42 मिमी। 45 मिमी व्यास चुनें।

(2) हाइड्रोलिक पंप की प्रवाह दर का निर्धारण: काटने की गति 21.2 सेमी जानी जाती है, और पिस्टन रॉड के क्षेत्र के बीच अंतर होता है। जब प्रवाह स्थिर होता है, तो पिस्टन की गति अलग होती है।

1. सिलेंडर की आवश्यक प्रवाह दर:

Q1 = A1 = 21.2 (D2) = 48.8L / मिनट

Q2 = A2 = 21.2 [(D2-d2)] = 28.6L / मिनट

सिलेंडर का औसत प्रवाह दर है

q = = 38.7L / मिनट

क्यू पंप = क्यू · (१ + १०%) = १.१ क्यू = ४२.६ 43 = ४३ एल / मिनट

हाइड्रोलिक पंप प्रवाह की आवश्यकता है

2. हाइड्रोलिक पंप की मोटर शक्ति खींचें।

पंप उत्पादन शक्ति

Pq = == 3.37kw

इंजन की शक्ति

पी बिजली = = = 3.94kw

चौथा, प्रभाव विश्लेषण

पूरे सिस्टम में सरल संरचना, उच्च संचरण क्षमता, तेज प्रतिक्रिया, स्थिर गति, सिस्टम के अधिभार संरक्षण का स्वचालित नियंत्रण, सुविधाजनक संचालन और समायोजन, सुरक्षा, हीनता, कम शोर, अनुपालन और विनिर्माण और काटने की प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करना है, और अनुप्रयोग संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला।