जटिल यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया
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यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग में सतह की बनावट, सुरक्षा, घर्षण प्रतिरोध और उत्पादन दक्षता के संदर्भ में पारंपरिक ऑफसेट प्रिंटिंग के फायदे हैं, खासकर प्लास्टिक शीट और सोने और चांदी के कार्डबोर्ड जैसे गैर-शोषक सामग्रियों के लिए। ये फायदे उन मुद्रण कंपनियों को बनाते हैं जो प्रतिस्पर्धा से बाहर यूवी ऑफसेट प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं। हालांकि, यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है। यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग प्रक्रिया में समस्याओं से निपटने के लिए पैकेजिंग और प्रिंटिंग कंपनियां कैसे करती हैं? यूवी प्रिंटिंग प्रिंटिंग को अपनाने के लिए पैकेजिंग प्रिंटिंग कंपनियों को कैसे योजना बनानी चाहिए?
यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग
यूवी ऑफसेट को बेहतर बनाने के लिए, मुख्य समस्याओं को हल करने की आवश्यकता है जो निम्नानुसार हैं।
1. डिजाइन प्लेट
यूवी प्रिंटिंग के लिए डिज़ाइन ड्राफ्ट आउटपुट स्वरूप, जैसे कि फिल्म सरफेस स्वीप या बैक स्वीप, आउटपुट केबल काउंट, केबल एंगल, इत्यादि को निर्धारित करने के लिए कार्य क्रम पर आधारित होना चाहिए। कुछ विशेष मुद्रण आवश्यकताएं अधिक हैं, जैसे कि 3 डी प्रिंटिंग, रिज़ॉल्यूशन बहुत अधिक है, नेट से टकराने से बचने के लिए केबल कोण को मुद्रण सामग्री से मेल खाना चाहिए; पारदर्शी प्लास्टिक की चादरें और aluminized कागज को अक्सर सफेद स्याही से प्रिंट करने की आवश्यकता होती है, मुद्रण सामग्री के विस्तार और संकुचन पर ध्यान देना चाहिए। प्रभाव सबसे अच्छी गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए अग्रिम में फिल्म को सही करना है।
2. आसंजन
चूंकि प्लास्टिक शीट या सोने-चांदी के कार्डबोर्ड जैसे सब्सट्रेट की पैठ संपत्ति खराब है, स्याही पर सोखना बल कमजोर है, इसलिए भले ही स्याही यूवी स्याही का उपयोग करके मुद्रित हो, स्याही का आसंजन खराब है, और मुद्रण गुणवत्ता उच्च नहीं है। यह सामग्री की सतह के उपचार द्वारा हल किया जा सकता है।
3. स्याही पायसीकरण
स्याही स्याही में स्याही संतुलन की एक संकीर्ण सहिष्णुता है, जो स्याही पायसीकरण और गंदे मुद्रण का कारण बनाना आसान है, जो मुद्रण गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
समाधान: मुद्रण की गति कम करें और 5000 और 8000 छापों / घंटे के बीच मुद्रण की गति को नियंत्रित करें।
4. इलाज की डिग्री
मुद्रित पदार्थ की रंग संतृप्ति में सुधार करने के लिए, जब यूवी प्रिंटिंग सब्सट्रेट की सतह पर की जाती है जैसे कि प्लास्टिक शीट, प्रिंटिंग दबाव बड़ा होता है, स्याही की परत मोटी होती है, और डॉट बड़ा होता है, जो बनाता है इलाज मुश्किल है। मुद्रण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, मुद्रण दबाव को बहुत अधिक समायोजित नहीं किया जा सकता है। समाधान पहले मुद्रण की गति को कम करने के लिए है, ताकि यूवी दीपक विकिरण समय उचित रूप से लंबा हो, ताकि स्याही पूरी तरह से ठीक हो जाए; दूसरे, यूवी दीपक ट्यूब और सब्सट्रेट के बीच की दूरी को समायोजित किया जाता है, और स्याही को ठोस बनाने के लिए यूवी प्रकाश विकिरण की तीव्रता बढ़ाई जाती है। यूवी इलाज की प्रभावी तरंग दैर्ध्य रेंज 200-400 एनएम है। मुद्रण कार्यशाला में कुछ प्रकाश स्रोतों की तरंग दैर्ध्य भी इस सीमा के भीतर है, जिससे स्याही की सतह थोड़ा ठीक हो जाएगी। इसलिए, यूवी स्याही पर परिवेश प्रकाश के प्रभाव पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
5. रंग क्रम व्यवस्था
यूवी ऑफसेट रंग अनुक्रम व्यवस्था की समस्या अधिक जटिल है। Inking के सिद्धांत की सीमा के कारण, सब्सट्रेट पर स्याही की परत अपेक्षाकृत पतली होती है। जब एक मोटी स्याही परत की आवश्यकता होती है, तो मुद्रित उत्पाद के लिए वांछित प्रतिलिपि प्रभाव को प्राप्त करना मुश्किल होता है। उदाहरण के लिए, जब चार-रंग की ओवरप्रिंटिंग होती है, तो आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला प्रिंटिंग कलर ऑर्डर ब्लैक, सियान, मैजेंटा और पीला होता है, क्योंकि ब्लैक लगभग सभी स्पेस को भर देता है, सियान, मैजेन्टा, और येलो में इनकमिंग पावर कम होती है, और स्याही की कुल मात्रा। अपर्याप्त है, जिसके परिणामस्वरूप रंग भरा नहीं है।
हल: रंग क्रम बदलें, पहले स्याही की थोड़ी मात्रा के साथ रंग को प्रिंट करें, और अंत में स्याही की एक बड़ी मात्रा के साथ काला, ताकि स्याही की मात्रा को अधिकतम किया जा सके और रंग फुलर हो।
6. मुद्रण पंजीकरण
यूवी ऑफसेट प्रिंटिंग स्याही के इलाज के लिए यूवी दीपक रोशनी का उपयोग करता है। इलाज के साथ मुख्य समस्या यह है कि सब्सट्रेट को थर्मल रूप से विस्तारित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गलत ओवरप्रिंटिंग होती है। यह यूवी स्याही के इलाज का खंडन करता है, क्योंकि स्याही के इलाज के लिए एक लंबे यूवी दीपक रोशनी समय की आवश्यकता होती है, और मुद्रण आस्तीन की कसौटी के लिए एक छोटे यूवी दीपक रोशनी समय की आवश्यकता होती है।
समाधान: अंतिम रंग छपने के बाद यूवी इलाज किया जाता है। इस समय, भले ही सब्सट्रेट फुलाया जाता है, सब्सट्रेट को थोड़ी देर के लिए तापमान कम करके विकृत किया जा सकता है। विशेष मामलों में, मध्यवर्ती रंग समूह को यूवी प्रकाश द्वारा भी रोशन किया जा सकता है, लेकिन विकिरण समय जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा। या ठंडी यूवी तकनीक का इस्तेमाल किया जा सकता है।