कपड़ा और गैर-बुना मुद्रण प्रक्रियाओं की तुलना
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कोई फर्क नहीं पड़ता कि स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए किस उद्योग का उपयोग किया जाता है, विभिन्न सामग्रियों की स्क्रीन फिल्म के वाहक के रूप में उपयोग की जाती हैं। हालांकि, स्क्रीन और प्लेट बनाने की प्रक्रिया का चयन करने के तरीके में कुछ अंतर हैं। यह लेख केवल वस्त्रों को कई पहलुओं से कवर करता है। "मुद्रण" और गैर-कपड़ा "स्क्रीन प्रिंटिंग" संदर्भ के लिए थोड़ा तुलना की जाती है।
1. प्रीपर प्रोसेसिंग
1) कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग। पैटर्न डिजाइन, काले और सफेद रंग जुदाई (यानी, सकारात्मक फिल्म), आम तौर पर स्वतंत्र फूल आकार के अलावा, मुख्य रूप से मैनुअल ऑपरेशन, श्रमिकों के लिए उच्च तकनीकी आवश्यकताओं, कम कार्य कुशलता के साथ निरंतर शूटिंग प्रक्रिया सहज प्लेट बनाने को अपनाते हैं। प्लेट बनाने वाली फोटोसेंसेटिव सामग्री को पानी प्रतिरोधी होना चाहिए।
2) गैर-कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग। पैटर्न आमतौर पर फोटोग्राफी या स्कैनिंग द्वारा पूरा किया जाता है। रंग पृथक्करण अधिकतर चार रंगों में होता है, और अधिकांश मुद्रित पैटर्न स्वतंत्र होते हैं। कोई मुद्रण प्रक्रिया नहीं है, और सहज सामग्री ज्यादातर विलायक प्रतिरोधी है।
2. तार की जाली सामग्री
यह स्क्रीन प्रिंटिंग की मुख्य सामग्री है। रेशम के साथ बुना हुआ सिल्क स्क्रीन लंबे समय से नायलॉन जाल द्वारा बदल दिया गया है। यद्यपि नायलॉन की जाली में उच्च शक्ति है, प्रतिरोध और लोच पहनें, यह तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन के लिए अतिसंवेदनशील है, और इसमें अधिक लचीलापन है। , प्लेट की सटीकता को प्रभावित करता है, इसलिए उच्च अंत उत्पादों को प्रिंट करते समय, पॉलिएस्टर (पॉलिएस्टर) वायर मेष का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। तार की जाली भी हैं, जैसे कि रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए निकल जाल और सर्किट बोर्डों के लिए स्टेनलेस स्टील के तार। आवेदन के आधार पर, 36 से 90 इंच चौड़े और 80-500 जाल प्रति इंच से लेकर तार जाल विनिर्देशों की एक विस्तृत विविधता है।
3. स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण
स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण बहुत जटिल है, साधारण घरेलू कार्यशालाओं से आधुनिक उपकरणों तक, अंतर बहुत बड़ा है, यहां केवल एक साधारण अंतर हो सकता है।
1) टेक्सटाइल स्क्रीन प्रिंटिंग में एक राउंड नेट और एक नेट होता है। फ्लैट नेट उपकरण में एक प्रिंटिंग प्लेट, एक स्वचालित फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन और एक रोटरी प्रिंटिंग मशीन होती है। स्वचालित फ्लैट स्क्रीन मशीन की अधिकतम चौड़ाई 3.2 मीटर है, लंबाई लगभग 60 मीटर है, अधिकतम रंग 24 रंग है, जो बड़े पैमाने पर उपकरण से संबंधित है; कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग आम तौर पर निरंतर छपाई होती है, भले ही स्वतंत्र पैटर्न के हाथ से पेंट किए गए रूमाल, मेज़पोश आदि भी निरंतर मुद्रण के बाद मुद्रित होते हैं, कपड़े का टुकड़ा और टी शर्ट ज्यादातर टर्नटेबल पर मुद्रित होते हैं।
2) गैर-कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण अधिक जटिल है। विभिन्न मुद्रण विधियों और विशेष मुद्रण प्रभावों के कारण, मुद्रण उपकरण को मुद्रण वस्तु के अनुसार चुना जाना चाहिए। सामान्य तौर पर, डेस्कटॉप मैनुअल, अर्ध-स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित फ्लैट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन और ड्रम प्रकार, घुमावदार सतह, तीन आयामी प्रिंटिंग मशीन, आदि होते हैं, और अधिकांश विशेष उपकरण, मुद्रित क्षेत्र का आकार भी बहुत होता है बड़ी, उनकी सामान्य विशेषता स्वतंत्र छपाई है प्रणाली मुख्य रूप से एक वर्कपीस पर आधारित है (एक वर्कपीस और एक वर्कपीस अलग से मुद्रित की जाती है)।
4. मुद्रण में अंतर
सीधे शब्दों में, पानी और विलायक के बीच अंतर होता है (आमतौर पर तेल के रूप में जाना जाता है)।
1) कपड़ा छपाई आम तौर पर रंजक पर आधारित होती है, विशेष रूप से रेशमी कपड़ों पर, और इसी रंजक का उपयोग विभिन्न फाइबर गुणों के अनुसार किया जाता है। तकनीकी प्रक्रिया और सहायक उपकरण अपेक्षाकृत जटिल हैं, और मुद्रण के लिए मुद्रण पेस्ट मुद्रित होता है, जिसे "जलीय स्याही" कहा जाता है। व्यावहारिक जरूरतों के कारण, टेक्सटाइल स्क्रीन प्रिंटिंग के रंग में एक निश्चित डिग्री का तेज होना (फीका होना आसान नहीं) होता है, और इसका रंग परिवर्तन बड़ा होता है, इसलिए घोल और रंग सामग्री को आम तौर पर अलग-अलग बेचा और संग्रहीत किया जाता है, और एक आवश्यकता पड़ने पर छपाई करना। गूदा। कई विशेष कार्यात्मक पेंट प्रिंटिंग पेस्ट भी हैं, जो अक्सर कपड़े के तंतुओं के गुणों से सीमित नहीं होते हैं, इसलिए कोटिंग्स की स्क्रीन प्रिंटिंग की एक निश्चित स्थिति होती है।
2) गैर-कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही। ये स्याही लगभग सभी विलायक-आधारित हैं। इसकी सबसे बड़ी विशेषता "विशेषता" है, जो कि किस प्रकार की स्याही मुद्रित होती है। दूसरे, स्याही का रंग ज्यादातर बेचा जाता है, जैसे कि चार-रंग की स्याही। कुछ विशेष कार्यात्मक स्याही भी हैं, जैसे कि फोमिंग स्याही, उज्ज्वल स्याही, फ्लोरोसेंट स्याही आदि। हाल के वर्षों में, स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही की विविधता बढ़ रही है और इसकी समीक्षा नहीं की जाएगी।
5. पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण
कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया में, पोस्ट-प्रेस प्रसंस्करण बहुत महत्वपूर्ण है, और इसे उच्च-तापमान स्टीमिंग या सेंकना द्वारा तय किया जाना चाहिए, ताकि रंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डाई को कपड़ा फाइबर के साथ जोड़ा जाए। फिक्सिंग के बाद, इसे पानी से धोया जाना चाहिए ताकि प्रिंटिंग पेस्ट में वाहक को हटा दिया जा सके और रंग को हल्का बनाने के लिए अधूरा डाई बनाया जा सके। भले ही कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है, इसे उच्च तापमान पर बेक किया जाना चाहिए, लेकिन इसे पानी के बिना धोया जा सकता है। गैर-कपड़ा स्क्रीन प्रिंटिंग का पोस्ट-प्रोसेसिंग आम तौर पर सरल है, लेकिन इसे मुद्रित उत्पादों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार कुछ आवश्यक उपचार भी लेना चाहिए, जैसे कि यूवी स्याही की फोटोक्योरिंग।